多肽螯合铁除氧设备的制作方法

1.本实用新型属于除氧设备领域，具体涉及一种多肽螯合铁除氧设备。


背景技术：

2.多肽螯合铁在加工过程中会用到除氧设备对溶剂进行除氧，避免溶剂中氧气的存在将亚铁离子氧化为三价铁离子。
3.目前的除氧设备通常是将溶剂和除氧剂按照一定比例倒入除氧箱混合反应进行除氧。
4.目前的除氧设备虽然能够对混合溶剂进行搅拌，但搅拌范围较小，造成混合时间较长，混合效率低，并且现有的除氧箱的清洁多数是人工手动清理，人工清洁无疑是增加工人的劳动量。
5.因此，对现有的除氧设备存在的不足做出相应的改进。


技术实现要素：

6.针对目前的除氧设备虽然能够对混合溶剂进行搅拌，但搅拌范围较小，造成混合时间较长，混合效率低，并且现有的除氧箱的清洁多数是人工手动清理，人工清洁无疑是增加工人的劳动量的问题，本实用新型提供一种多肽螯合铁除氧设备。
7.本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种多肽螯合铁除氧设备，包括除氧箱、搅拌机构，所述除氧箱上部设置有加料管、下部设置有排液管，除氧箱的侧壁上设置有观察窗；所述搅拌机构包括搅拌单元和驱动单元，搅拌单元包括设置在除氧箱内的搅拌轴和n个搅拌杆，n个搅拌杆均安装在搅拌轴的底端，所述搅拌轴分为上段光轴段和下段螺纹段，螺纹段上螺纹连接有螺母，螺母安装在除氧箱的顶部；驱动单元包括随动板和固定杆，随动板内安装有轴承，轴承套装在光轴段，随动板内开设有滑孔，固定杆安装在除氧箱的顶部、其顶端穿出滑孔，随动板上安装有驱动搅拌轴转动的驱动组件使搅拌轴转动的同时上下运动。
8.所述搅拌杆内开设有安装孔，安装孔内设置有可伸缩的清洁刷，清洁刷伸出安装孔后与除氧箱内壁匹配。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加料管的顶端设置有盖子，所述排液管上设置有控制阀。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动组件包括正反电机、主动齿轮和从动齿轮，正反电机安装在随动板上，主动齿轮套装在正反电机的输出轴上，从动齿轮套装在光轴段上，主动齿轮与从动齿轮啮合。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌轴内开设有通孔，通孔内设置有拉绳，所述清洁刷的内端安装在滑块上，滑块可沿安装孔轴向滑动，滑块的内侧设置有固定套，固定套安装在安装孔内，固定套和滑块之间安装有弹簧，滑块上连接有连接绳，连接杆的另一端穿出安装孔并与拉绳连接，所述通孔的上部设置有调节拉绳高度的调节件。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通孔的上段开设有内螺纹，所述调节件为调节螺杆，调节螺杆与内螺纹螺纹连接，调节螺杆的底端开设有旋转孔，旋转孔内套设有滚珠，滚珠与拉绳的顶端固定连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除氧箱的内壁顶部安装有环形管，环形管的底部环绕安装有多个喷头，喷头对应除氧箱内侧壁设置，除氧箱的顶部安装有为环形管供水的进水管。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过正反电机、主动齿轮和从动齿轮的配合，使搅拌轴和多个搅拌杆实现转动，搅拌杆在转动过程中对除氧箱内的混合溶剂进行搅拌，同时在螺母的作用下，使搅拌轴和搅拌杆向上移动，进而扩大搅拌杆的搅拌范围，并且通过间歇控制正反电机的正反向转动，使搅拌杆在上下移动的同时对除氧箱内的混合溶剂进行搅拌，从而提高了搅拌效果以及搅拌效率，满足使用者的使用需求。
16.2、本实用新型通过设置轴承，通过轴承将搅拌轴和随动板连接在一起，继而在不影响搅拌轴转动的同时，随动板也可以跟随搅拌轴进行上下运动，从而能够保证主动齿轮与从动齿轮的啮合，保证动力的传递。
17.3、本实用新型通过逆向转动调节螺杆，使调节螺杆向下移动，继而不再拉紧拉绳，进而在弹簧的弹力作用下，使清洁刷移动出安装孔并与除氧箱的内壁接触，从而在搅拌杆旋转、上下移动的同时，清洁刷对除氧箱的内壁从下至上进行清洁，不仅提高了清洁效果，还减轻了工人的劳动量。
18.4、本实用新型通过设置进水管、环形管和喷头，在清洁刷对除氧箱内壁进行清洁的同时，通过喷头对除氧箱的内壁进行冲洗，能够进一步提高清洁效果，节约水资源。
附图说明
19.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型正视结构示意图；
21.图3为本实用新型调节螺杆立体结构示意图；
22.图4为本实用新型搅拌轴立体结构示意图。
23.图中：1除氧箱、2搅拌轴、21光轴段、22螺纹段、3螺母、4搅拌杆、51弹簧、52连接绳、53固定套、54滑块、55清洁刷、61拉绳、62滚珠、63调节螺杆、71喷头、72环形管、73进水管、8加料管、91随动板、92正反电机、93主动齿轮、94固定杆、95从动齿轮、10观察窗、11排液管。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种多肽螯合铁除氧设备的技术方案：
26.实施例一：
27.根据图1和图4所示，包括除氧箱1、搅拌机构，除氧箱1的顶部设置有加料管8、下部左侧壁设置有排液管11，加料管8的顶端设置有盖子，排液管11上设置有控制阀，除氧箱1的前侧壁上设置有观察窗10。
28.搅拌机构包括搅拌单元和驱动单元，搅拌单元包括设置在除氧箱1内的搅拌轴2和
n个搅拌杆4，n个搅拌杆4均安装在搅拌轴2的底端，搅拌轴2分为上段光轴段21和下段螺纹段22，螺纹段22上螺纹连接有螺母3，螺母3安装在除氧箱1的顶部，其作用在于：搅拌杆4在转动过程中对除氧箱1内的混合溶剂进行搅拌，同时在螺母3的作用下，使搅拌轴2和搅拌杆4向上移动，进而扩大搅拌杆4的搅拌范围。
29.驱动单元包括随动板91和固定杆94，随动板91内安装有轴承，轴承套装在光轴段21，通过设置轴承，通过轴承将搅拌轴2和随动板91连接在一起，继而在不影响搅拌轴2转动的同时，随动板91也可以跟随搅拌轴2进行上下运动，从而能够保证主动齿轮93与从动齿轮95的啮合，保证动力的传递，随动板91内开设有滑孔，固定杆94安装在除氧箱1的顶部、其顶端穿出滑孔，随动板91上安装有驱动搅拌轴2转动的驱动组件使搅拌轴2转动的同时上下运动，驱动组件包括正反电机92、主动齿轮93和从动齿轮95，正反电机92安装在随动板91上，主动齿轮93套装在正反电机92的输出轴上，从动齿轮95套装在光轴段21上，主动齿轮93与从动齿轮95啮合，通过间歇控制正反电机92的正反向转动，使搅拌杆4在上下移动的同时对除氧箱1内的混合溶剂进行搅拌，从而提高了搅拌效果以及搅拌效率，满足使用者的使用需求。
30.搅拌杆4内开设有安装孔，安装孔内设置有可伸缩的清洁刷55，清洁刷55伸出安装孔后与除氧箱1内壁匹配，搅拌轴2内开设有通孔，通孔内设置有拉绳61，清洁刷55的内端安装在滑块54上，通过设置滑块54，一方面可以保证清洁刷55在移动过程中的稳定性，另一方面滑块54可以对混合溶剂进行阻隔，滑块54可沿安装孔轴向滑动，滑块54的内侧设置有固定套53，固定套53安装在安装孔内，固定套53和滑块54之间安装有弹簧51，滑块54上连接有连接绳52，连接杆的另一端穿出安装孔并与拉绳61连接，通孔的上部设置有调节拉绳61高度的调节件，通孔的上段开设有内螺纹，调节件为调节螺杆63，调节螺杆63与内螺纹螺纹连接，调节螺杆63的底端开设有旋转孔，旋转孔内套设有滚珠62，通过设置滚珠62，在保证调节螺杆63与拉绳61连接的同时，使调节螺杆63转动过程中拉绳61和连接绳52不会缠绕，滚珠62与拉绳61的顶端固定连接，通过逆向转动调节螺杆63，使调节螺杆63向下移动，继而不再拉紧拉绳61，进而在弹簧51的弹力作用下，使清洁刷55移动出安装孔并与除氧箱1的内壁接触，从而在搅拌杆4旋转、上下移动的同时，清洁刷55对除氧箱1的内壁从下至上进行清洁，不仅提高了清洁效果，还减轻了工人的劳动量。
31.具体使用时，本实用新型一种多肽螯合铁除氧设备，首先打开盖子将溶剂和除氧剂按照一定比例通过加料管8倒入除氧箱1，接着启动正反电机92，正反电机92进行正向转动，正反电机92带动主动齿轮93的转动，主动齿轮93啮合传动从动齿轮95，继而使搅拌轴2和多个搅拌杆4实现转动，搅拌杆4在转动过程中对除氧箱1内的混合溶剂进行搅拌，同时在螺母3的作用下，使搅拌轴2和搅拌杆4向上移动，进而扩大搅拌杆4的搅拌范围，在搅拌杆4上升到一定高度后，正反电机92逆向转动，使搅拌杆4向下移动，进而使搅拌杆4在上下移动的同时对除氧箱1内的混合溶剂进行搅拌，最后打开控制阀将混合反应后的混合溶剂排出除氧箱1。
32.当需要对除氧箱1内壁进行清洁时，首先通过进料管往除氧箱1内加水，接着逆向转动调节螺杆63，使调节螺杆63向下移动，继而不再拉紧拉绳61，进而在弹簧51的弹力作用下，使清洁刷55移动出安装孔并与除氧箱1的内壁接触，然后启动正反电机92，正反电机92的工作过程中使清洁刷55随着搅拌杆4旋转、上下移动，对除氧箱1的内壁从下至上进行清
洁，最后打开控制阀将废液排出除氧箱1。
33.实施例二：
34.在实施例一的基础之上，本实施例与实施例一相同之处不再赘述，不同之处如下：如图1所示，除氧箱1的内壁顶部安装有环形管73，环形管73的底部环绕安装有多个喷头71，喷头71对应除氧箱1内侧壁设置，除氧箱1的顶部安装有为环形管73供水的进水管73，通过设置进水管73、环形管73和喷头71，在清洁刷55对除氧箱1内壁进行清洁的同时，通过喷头71对除氧箱1的内壁进行冲洗，能够进一步提高清洁效果，节约水资源。