一种ASA膜检测用测厚仪的制作方法

一种asa膜检测用测厚仪
技术领域
1.本实用新型涉及asa膜检测设备技术领域，具体为一种asa膜检测用测厚仪。


背景技术：

2.asa树脂是由苯乙烯、丙烯腈和压克力橡胶等三元聚合物共聚合而成的一种抗冲改性树脂，asa保留了abs作为工程塑料所具有的机械物理性能，同时还具有很强的耐候性和比较好的耐高温性能，另外asa是一种防静电材料，能使表面少积灰尘，而在薄膜生产制造中，为保证薄膜的质量，就需要对薄膜的厚度进行测量。
3.但现有的薄膜测厚仪不能灵活调节薄膜的张紧度，导致测量时薄膜的表面不够平整，从而影响了测厚仪对薄膜的检测结果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种asa膜检测用测厚仪以解决上述技术背景中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种asa膜检测用测厚仪，包括底座和设置在底座上的测量箱，所述测量箱的两侧分别设有进料口和出料口，所述进料口和出料口均设有抚平机构，所述抚平机构包括有转动连接在开口两端上的上抚平辊和下抚平辊；
6.所述测量箱内从左至右分别设有输料辊一、调节机构、输料辊二、测厚机构和牵引辊；
7.所述调节机构包括有设置在测量箱侧壁上的滑槽一、滑动连接在滑槽一上的滑动块一、驱动滑动块一移动的驱动装置一以及与滑动块一连接的调节辊；
8.所述测厚机构包括有连接在测量箱内的固定板、开设在固定板底部的滑槽二、滑动连接在滑槽二内滑动块二、驱动滑动块二移动的驱动装置二以及与滑动块二连接的测厚仪本体。
9.作为本实用新型进一步方案：所述驱动装置一为螺纹杆，所述螺纹杆贯穿所述测量箱顶部与所述滑动块连接。
10.作为本实用新型进一步方案：所述驱动装置二包括有丝杆和驱动丝杆旋转的丝杆电机，所述丝杆电机安装在所述测量箱的一侧，且所述测量箱上设有支撑丝杆电机的支撑座。
11.作为本实用新型进一步方案：所述测量箱的外壁处还设有显示屏控制器，所述测厚仪本体、丝杆电机均与显示屏控制器电连接。
12.作为本实用新型进一步方案：所述测厚仪本体与滑动块之间还设有测试气缸，所述测试气缸与显示屏控制器电连接。
13.作为本实用新型进一步方案：所述输料辊一、输料辊二以及牵引辊均处于同一直线上。
14.作为本实用新型进一步方案：所述螺纹杆上均设有皮带轮装置，且所述螺纹杆中任一个上设有辅助把手。
15.综上所述本实用新型具有以下有益效果：
16.1.本实用新型通过在进料口处设有抚平机构，使得薄膜在进入测量箱前，薄膜表面的不平整处受上抚平辊和下抚平辊的影响得到修正，该设置有效的提高了薄膜的平整性，从而确保了测厚仪对薄膜厚度的检测结果准确性。
17.2.本实用新型通过设有调节机构，可通过驱动装置一改变滑动块一在滑槽一内的位置，从而改变调节辊的位置，达到了灵活调节薄膜张紧度的目的。
18.3.本实用新型通过设有测厚机构，可通过驱动装置二带动滑动块二在滑槽二内移动，从而改变测厚仪本体的位置，有效的增加了对薄膜测量范围。
附图说明
19.1、图1为本实用新型内部结构立体示意图；
20.2、图2为图1中的a部放大示意图；
21.3、图3为本实用新型的侧视图；
22.4、图4为图3中的b-b剖视图。
23.图中：1、进料口；2、固定板；3、测量箱；4、螺纹杆；5、滑槽二；6、调节把手；7、底座；8、上扶平辊；9、下扶平辊；10、丝杆；11、测试气缸；12、测厚仪本体；13、滑槽一；14、输料辊一；15、调节辊；16、输料辊二；17、牵引辊；18、滑动块一；19、显示屏控制器；20、滑动块二；21、驱动电机；22、支撑座；23、丝杆电机；24、转轴；25、出料口；26、皮带轮装置。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型提供如下技术方案：如图1-4所示，一种asa膜检测用测厚仪，包括底座7和设置在底座7上的测量箱3，测量箱3的两侧分别设有进料口1和出料口25，进料口1和出料口25均设有抚平机构，抚平机构包括有转动连接在开口两端上的上抚平辊8和下抚平辊9；为保证测量时薄膜的表面平整性，本实用新型通过在进料口1 处设有抚平机构，使得薄膜在进入测量箱3前，薄膜表面的不平整处受上抚平辊8和下抚平辊9的影响得到修正，该设置有效的提高了薄膜的平整性，从而确保了测厚机构对薄膜厚度的检测结果准确性。
26.测量箱3内从左至右分别设有输料辊一14、调节机构、输料辊二16、测厚机构和牵引辊17，在该实施例中，输料辊一14、输料辊二16以及牵引辊17均通过转轴24与测量箱3转动连接，且所述测量箱3上设有驱动电机21带动牵引辊17旋转。
27.调节机构包括有设置在测量箱3侧壁上的滑槽一13、滑动连接在滑槽一13上的滑动块一18、驱动滑动块一18移动的驱动装置一以及与滑动块一18连接的调节辊15；现有的薄膜测厚仪不能灵活调节薄膜的张紧度，本实用新型通过设有调节机构，可通过驱动装置一改变滑动块一18在滑槽一13内的位置，从而改变调节辊15的位置，达到了灵活调节薄膜
张紧度的目的。
28.测厚机构包括有连接在测量箱3内的固定板2、开设在固定板2 底部的滑槽二5、滑动连接在滑槽二5内滑动块二20、驱动滑动块二20移动的驱动装置二以及与滑动块二20连接的测厚仪本体12。为保证对薄膜测量的效果，本实用新型通过设有测厚机构，可通过驱动装置二带动滑动块二20在滑槽二5内左右移动，从而改变测厚仪本体 12的位置，有效的增加了对薄膜测量范围。
29.进一步方案：驱动装置一为螺纹杆4，螺纹杆4贯穿测量箱3顶部与滑动块连接。本实用新型通过采用螺纹杆4，通过简单的结构达到驱动滑动块一18的效果，该设置有效的减少了成本，进一步的，螺纹杆4上均设有皮带轮装置26，且螺纹杆4中任一个上设有辅助把手6，该设置有效的加快了调节机构的调整效率，使得工作人员仅需要扭动辅助把手6即可完成对两个螺纹杆4的旋转效果。
30.进一步方案：驱动装置二包括有丝杆10和驱动丝杆10旋转的丝杆电机23，丝杆电机23安装在测量箱3的一侧，且测量箱3上设有支撑丝杆电机23的支撑座22。为保证测厚仪本体12的测量精度，本实用新型通过采用丝杆10和丝杆电机23，达到驱动滑动块二20 在滑槽二5左右移动的效果。
31.进一步方案：测量箱3的外壁处还设有显示屏控制器19，测厚仪本体12、丝杆电机23均与显示屏控制器19电连接。为确保了测厚仪本体12对薄膜的测试效果，本实用新型通过设有显示屏控制器 19，测厚仪本体12可将测量的数据传输至显示屏控制器19内，且显示屏控制器19可将测试数据显示出来，便于工作人员对测试数据的观察和记录，且丝杆电机23与显示屏控制器19电连接，可通过向丝杆电机23传输信息，使其驱动丝杆10旋转达到滑动块二20的移动效果，从而达到对测厚仪本体12位置的控制，对有效的提高了设备的测试效率，进一步的，测厚仪本体与滑动块之间还设有测试气缸 11，测试气缸11与显示屏控制器19电连接，在需要调整测试仪本体的上下位置时，可通过显示屏控制器19向测试气缸11传输信息，通过该设置达到了对测厚仪本体12的上下位置控制，
32.进一步方案：为保证测厚机构的测试效果，输料辊一14、输料辊二16以及牵引辊17均处于同一直线上。
33.本实用新型的工作原理和过程如下：
34.在使用时，将薄膜从进料口1处导入，需要注意的是薄膜在穿过进料口1时，设置在进料口1上的抚平机构会将薄膜上不平整的突出部抚平，使其平整的进入测量箱3内，薄膜进入后测量箱3后由输料辊一14和出料辊引导至牵引辊17方向，需要注意的是，在输料辊一14和输料辊二16之间设有可调节的调节辊15，薄膜还需要穿过调节辊15，当薄膜传输过程中较为松散时，可通过转动螺纹杆4推动滑动块一18向滑槽一13移动，改变调节辊15的上下位置使得薄膜在传输过程中的张紧度得到改变，薄膜在通过调节辊15后，受输料辊一14和牵引辊17影响向出料口25移动，需要注意的是，测量箱3在输料辊一14和牵引辊17之间设有测厚机构，当牵引辊17将薄膜传输在测厚仪本体12下方时，显示屏控制器19向测试气缸11 发出信息，测试气缸11带动测厚仪本体12向下移动直至测厚仪本体12与薄膜上端相抵触，测厚仪本体12将测试数据传输至显示屏控制器19内，测试完的薄膜受牵引辊17影响向出料口25移动，出料口25处的抚平机构可再次对薄膜进行抚平工作。
35.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并
没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。