加气混凝土砌块料浆搅拌罐的制作方法

1.本实用新型涉及加气混凝土砌块料浆搅拌技术领域，具体为加气混凝土砌块料浆搅拌罐。


背景技术：

2.加气混凝土砌块料浆的搅拌时，需用到搅拌罐，现有的搅拌罐，不便于使得罐体内部的料浆进行充分流动加速混合加气混凝土砌块料浆使用，同时不便于双斗投料使用和不便于根据加气混凝土砌块料浆配比所需液体物料进行控量通过旋转扩散方式加液均匀混合使用。
3.因此，需要加气混凝土砌块料浆搅拌罐对上述问题做出改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供加气混凝土砌块料浆搅拌罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.加气混凝土砌块料浆搅拌罐，包括搅拌罐体，所述搅拌罐体的底部四角安装有支撑底柱，所述搅拌罐体的内壁前后两端设有混合导流板，所述搅拌罐体顶部中心处安装有加液泵，所述加液泵的顶部安装有进液管，所述加液泵的底端安装有给液管，所述给液管的外围套设嵌入安装液体流量计，所述给液管的底端延伸至搅拌罐体的内部并套设安装有旋转加液盘，所述旋转加液盘的外围套设安装有从动齿环，所述搅拌罐体的内壁顶部嵌入安装有驱动电机，所述驱动电机的底部输出端并贴近从动齿环的一侧安装有主动齿轮，所述搅拌罐体的顶部两侧安装有进料斗，所述搅拌罐体的内壁右侧安装有轴承座，所述搅拌罐体的左侧安装有搅拌电机，所述搅拌电机的右侧输出端与轴承座的内部之间卡装有搅拌轴，所述搅拌轴的外围套设安装有搅拌桨叶，所述搅拌罐体的右侧设有出料管，所述出料管的外围套设安装有出料阀，所述搅拌罐体的正面嵌入安装有控制器面板。
7.作为本实用新型优选的方案，所述混合导流板等间距分布安装有多个，且多个混合导流板的侧面均布开设有多个导流通孔。
8.作为本实用新型优选的方案，所述主动齿轮与从动齿环啮合安装。
9.作为本实用新型优选的方案，所述搅拌桨叶采用涡轮弯叶式桨叶，且所述搅拌桨叶设有多个。
10.作为本实用新型优选的方案，所述控制器面板上设有显示屏和若干控制按钮，且所述控制器面板与加液泵、液体流量计、驱动电机以及搅拌电机电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过搅拌罐体设置的混合导流板配合搅拌电机驱动搅拌轴上搅拌桨叶转动时，便于使得搅拌罐体内部的料浆进行充分流动加速混合，并通过设置加液泵配合通过驱动电机驱动主动齿轮的从动齿环齿轮传动的，便于旋转扩散加入混合所需液体
方便均匀混合物料使用，同时给液管上设置的液体流量计便于流量监测，方便根据加气混凝土砌块料浆配比需求进行定量通入有液体物料使用，并通过设置的两个进料斗便于高效通入加气混凝土砌块料浆所需物料使用，结构简单且便于使得罐体内部的料浆进行充分流动加速混合加气混凝土砌块料浆使用，同时便于双斗投料使用和便于根据加气混凝土砌块料浆配比所需液体物料进行控量通过旋转扩散方式加液均匀混合使用。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体主视图；
14.图2为本实用新型的整体主视内部结构示意图；
15.图3为本实用新型的整体侧视内部结构示意图。
16.图中：1、搅拌罐体；101、支撑底柱；102、混合导流板；2、加液泵；201、进液管；202、给液管；3、液体流量计；4、驱动电机；5、主动齿轮；6、从动齿环；7、旋转加液盘；8、进料斗；9、轴承座；10、搅拌电机；11、搅拌轴；12、搅拌桨叶；13、出料管；14、出料阀；15、控制器面板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
19.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
20.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
22.加气混凝土砌块料浆搅拌罐，包括搅拌罐体1，搅拌罐体1的底部四角安装有支撑底柱101，搅拌罐体1的内壁前后两端设有混合导流板102，搅拌罐体1顶部中心处安装有加液泵2，加液泵2的顶部安装有进液管201，加液泵2的底端安装有给液管202，给液管202的外围套设嵌入安装液体流量计3，给液管202的底端延伸至搅拌罐体1的内部并套设安装有旋转加液盘7，旋转加液盘7的外围套设安装有从动齿环6，搅拌罐体1的内壁顶部嵌入安装有驱动电机4，驱动电机4的底部输出端并贴近从动齿环6的一侧安装有主动齿轮5，搅拌罐体1的顶部两侧安装有进料斗8，搅拌罐体1的内壁右侧安装有轴承座9，搅拌罐体1的左侧安装
有搅拌电机10，搅拌电机10的右侧输出端与轴承座9的内部之间卡装有搅拌轴11，搅拌轴11的外围套设安装有搅拌桨叶12，搅拌罐体1的右侧设有出料管13，出料管13的外围套设安装有出料阀14，搅拌罐体1的正面嵌入安装有控制器面板15，整体装置结构简单，便于使得罐体内部的料浆进行充分流动加速混合加气混凝土砌块料浆使用，同时便于双斗投料使用和便于根据加气混凝土砌块料浆配比所需液体物料进行控量通过旋转扩散方式加液均匀混合使用且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
23.实施例，请参照图1、图2和图3，混合导流板102等间距分布安装有多个，且多个混合导流板102的侧面均布开设有多个导流通孔；主动齿轮5与从动齿环6啮合安装；搅拌桨叶12采用涡轮弯叶式桨叶，且搅拌桨叶12设有多个；控制器面板15上设有显示屏和若干控制按钮，且控制器面板15与加液泵2、液体流量计3、驱动电机4以及搅拌电机10电性连接。
24.工作原理：使用时，通过搅拌罐体1设置的混合导流板102配合搅拌电机10驱动搅拌轴11上搅拌桨叶12转动时，便于使得搅拌罐体1内部的料浆进行充分流动加速混合，并通过设置加液泵2配合通过驱动电机4驱动主动齿轮5的从动齿环齿轮6传动的旋转加液盘7，便于旋转扩散加入混合所需液体方便均匀混合物料使用，同时给液管202上设置的液体流量计3便于流量监测，方便根据加气混凝土砌块料浆配比需求进行定量通入有液体物料使用，并通过设置的两个进料斗8便于高效通入加气混凝土砌块料浆所需物料使用，整体装置结构简单，便于使得罐体内部的料浆进行充分流动加速混合加气混凝土砌块料浆使用，同时便于双斗投料使用和便于根据加气混凝土砌块料浆配比所需液体物料进行控量通过旋转扩散方式加液均匀混合使用且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。