一种彩印纸板冲孔装置

1.本实用新型涉及彩印纸板技术领域，具体是一种彩印纸板冲孔装置。


背景技术：

2.彩印在同一版面上用颜色不同的版分次印刷，达到彩色画面效果将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。现在彩印一般采用平板印刷。
3.对于现在的彩印纸板在完成印刷后，需要对纸板进行冲孔处理，传统的冲孔就是采用了固定化的结构下冲压操作，使得不具有多变性无法满足现在多种规格冲孔的需要，同时在冲孔后需要单独的进行清理废料，使得大大的影响到了冲孔的效率，不利于现在的冲孔操作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种彩印纸板冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的对于现在的彩印纸板在完成印刷后，需要对纸板进行冲孔处理，传统的冲孔就是采用了固定化的结构下冲压操作，使得不具有多变性无法满足现在多种规格冲孔的需要，同时在冲孔后需要单独的进行清理废料，使得大大的影响到了冲孔的效率，不利于现在的冲孔操作的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种彩印纸板冲孔装置，包括支撑底板，所述支撑底板的底面水平固定卡接有底垫块，所述支撑底板的一侧边水平开设有抽屉槽，所述抽屉槽的内侧边插接有收集抽屉，所述支撑底板的顶面水平对接有阻挡板，所述支撑底板的顶面对称开设有卡接槽，所述阻挡板的顶面对接有拨动板，所述支撑底板的顶面垂直向上焊接有支撑侧板，所述支撑底板的顶面水平开设有贯穿槽，所述支撑侧板的内侧边水平设置有移动压板，所述支撑侧板的顶面螺栓连接有推板气缸，所述支撑侧板的顶面螺栓连接有冲孔气缸，所述卡接槽的内侧边卡接有内卡接块，所述阻挡板的内侧边竖直向插接有紧固螺杆，所述支撑侧板的内侧边对称开设有竖直卡槽，所述竖直卡槽的内侧边卡接有卡接块，所述支撑侧板的内侧靠近顶端位置水平卡接有冲压顶板，所述冲压顶板的底面竖直向对接有冲孔管，所述移动压板的顶面竖直向开设有稳定套孔，所述冲压顶板的底面均匀开设有底螺孔，所述冲孔管的顶端垂直向上焊接有连接螺杆，所述冲孔管的内侧边固定卡接有顶接弹簧，所述冲孔管的内侧边水平卡接有推料板，所述冲孔管的底端水平焊接有刀片环。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述底垫块的个数为四块，且四块底垫块均采用硬质橡胶材料设置，四块底垫块分别固定设置在支撑底板的底面靠近四边角位置，抽屉槽贯穿支撑底板的一侧边延伸至内部，且相互之间的内部保持通接设置，收集抽屉一侧边水平延伸至支撑底板的内侧边位置，且收集抽屉的顶面开设有开口。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述阻挡板水平设置在支撑底板的顶面靠
近一侧边位置，且阻挡板的底面两端位置对接设置在卡接槽的顶开口端位置，卡接槽相互之间对称平行设置在支撑底板的顶面靠近两侧边位置，拨动板分别一一对应固定套接设置在紧固螺杆的顶端位置。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述支撑侧板呈u形固定扣接设置靠近卡接槽的一端位置，贯穿槽水平开设在支撑侧板之间底端位置，且贯穿槽的底端设置在收集抽屉的顶开口端位置，移动压板的两端对接设置在竖直卡槽的开口侧边位置，且移动压板与支撑底板的顶面相互之间叠加式平行设置。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述推板气缸分别竖直向对称固定设置在支撑侧板的顶面靠近两端位置，且推板气缸的输出端垂直向下贯穿支撑侧板延伸焊接设置在移动压板的顶面两端位置，冲孔气缸竖直向固定设置在支撑侧板的顶面靠近中心位置，且冲孔气缸的输出端垂直向下垂直固定设置在冲压顶板的顶面位置，紧固螺杆的底端垂直向下贯穿卡接槽螺纹连接在内卡接块的内侧边位置。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述卡接块分别对称固定设置在移动压板的两端位置，冲孔管的个数为多根，且多根冲孔管相互之间平行设置，多根冲孔管的均一一对应插接设置在稳定套孔的内侧边位置，连接螺杆均一一对应插接设置在底螺孔的内侧边螺纹固定连接设置，顶接弹簧的底端固定设置在推料板的顶面位置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过将彩印纸板进行放置到支撑底板的顶面位置，在对阻挡板推动后使得调节到指定的距离后，对拨动板转动后使得紧固螺杆带动着卡接块固定在卡接槽的内侧边位置，让阻挡板固定设置在支撑底板的顶面指定位置，在对纸板进行对接设置到阻挡板的一侧边位置对接住，然后在推板气缸向下推动使得移动压板向下运动，让移动压板对下方的纸板进行挤压固定住后，在冲孔气缸的向下推动下使得冲压顶板带动着冲孔管向下运动，且使得冲孔管贯穿稳定套孔对下方固定的纸板进行冲孔处理，在刀片环的切割下使得冲孔更加的高效，在对纸板冲孔后使得废料进入到冲孔管的内部后，在贯穿过纸板使得冲孔管的底端对接到贯穿槽的内部，而在顶接弹簧的顶接下使得推料板对废料进行顶出处理，使得废料从贯穿槽排出进入到收集抽屉的内部收集处理，装置设计结构简单操作简便，在采用了可调节结构使得冲孔可以按要求调节操作，同时在采用了挤压固定结构下使得冲孔更加的完整稳定。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为一种彩印纸板冲孔装置的立体结构示意图；
16.图2为一种彩印纸板冲孔装置的支撑底板正视剖面连接细节的结构示意图；
17.图3为一种彩印纸板冲孔装置的支撑侧板侧视剖面连接细节的结构示意图；
18.图4为一种彩印纸板冲孔装置的移动压板俯视连接细节的结构示意图；
19.图5为一种彩印纸板冲孔装置的冲孔管侧视剖面连接细节的结构示意图。
20.图中：1、支撑底板；2、底垫块；3、抽屉槽；4、收集抽屉；5、阻挡板；6、卡接槽；7、拨动板；8、支撑侧板；9、贯穿槽；10、移动压板；11、推板气缸；12、冲孔气缸；13、内卡接块；14、紧
固螺杆；15、竖直卡槽；16、卡接块；17、冲压顶板；18、冲孔管；19、稳定套孔；20、底螺孔；21、连接螺杆；22、顶接弹簧；23、推料板；24、刀片环。
具体实施方式
21.请参阅图1，本实用新型实施例中，一种彩印纸板冲孔装置，包括支撑底板1，支撑底板1的底面水平固定卡接有底垫块2，支撑底板1的一侧边水平开设有抽屉槽3，抽屉槽3的内侧边插接有收集抽屉4，底垫块2的个数为四块，且四块底垫块2均采用硬质橡胶材料设置，四块底垫块2分别固定设置在支撑底板1的底面靠近四边角位置，抽屉槽3贯穿支撑底板1的一侧边延伸至内部，且相互之间的内部保持通接设置，收集抽屉4一侧边水平延伸至支撑底板1的内侧边位置，且收集抽屉4的顶面开设有开口，支撑底板1的顶面水平对接有阻挡板5，支撑底板1的顶面对称开设有卡接槽6，阻挡板5的顶面对接有拨动板7，阻挡板5水平设置在支撑底板1的顶面靠近一侧边位置，且阻挡板5的底面两端位置对接设置在卡接槽6的顶开口端位置，卡接槽6相互之间对称平行设置在支撑底板1的顶面靠近两侧边位置，拨动板7分别一一对应固定套接设置在紧固螺杆14的顶端位置，支撑底板1的顶面垂直向上焊接有支撑侧板8，支撑底板1的顶面水平开设有贯穿槽9，支撑侧板8的内侧边水平设置有移动压板10，支撑侧板8呈u形固定扣接设置靠近卡接槽6的一端位置，贯穿槽9水平开设在支撑侧板8之间底端位置，且贯穿槽9的底端设置在收集抽屉4的顶开口端位置，移动压板10的两端对接设置在竖直卡槽15的开口侧边位置，且移动压板10与支撑底板1的顶面相互之间叠加式平行设置，支撑侧板8的顶面螺栓连接有推板气缸11，支撑侧板8的顶面螺栓连接有冲孔气缸12，推板气缸11分别竖直向对称固定设置在支撑侧板8的顶面靠近两端位置，且推板气缸11的输出端垂直向下贯穿支撑侧板8延伸焊接设置在移动压板10的顶面两端位置，冲孔气缸12竖直向固定设置在支撑侧板8的顶面靠近中心位置，且冲孔气缸12的输出端垂直向下垂直固定设置在冲压顶板17的顶面位置；
22.请参阅图2-5，本实用新型实施例中，一种彩印纸板冲孔装置，其中卡接槽6的内侧边卡接有内卡接块13，阻挡板5的内侧边竖直向插接有紧固螺杆14，紧固螺杆14的底端垂直向下贯穿卡接槽6螺纹连接在内卡接块13的内侧边位置，支撑侧板8的内侧边对称开设有竖直卡槽15，竖直卡槽15的内侧边卡接有卡接块16，支撑侧板8的内侧靠近顶端位置水平卡接有冲压顶板17，冲压顶板17的底面竖直向对接有冲孔管18，移动压板10的顶面竖直向开设有稳定套孔19，冲压顶板17的底面均匀开设有底螺孔20，冲孔管18的顶端垂直向上焊接有连接螺杆21，冲孔管18的内侧边固定卡接有顶接弹簧22，冲孔管18的内侧边水平卡接有推料板23，卡接块16分别对称固定设置在移动压板10的两端位置，冲孔管18的个数为多根，且多根冲孔管18相互之间平行设置，多根冲孔管18的均一一对应插接设置在稳定套孔19的内侧边位置，连接螺杆21均一一对应插接设置在底螺孔20的内侧边螺纹固定连接设置，顶接弹簧22的底端固定设置在推料板23的顶面位置，冲孔管18的底端水平焊接有刀片环24。
23.部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
24.本实用新型的工作原理是：
25.将彩印纸板进行放置到支撑底板1的顶面位置，在对阻挡板5推动后使得调节到指定的距离后，对拨动板7转动后使得紧固螺杆14带动着卡接块16固定在卡接槽6的内侧边位
置，让阻挡板5固定设置在支撑底板1的顶面指定位置，在对纸板进行对接设置到阻挡板5的一侧边位置对接住，然后在推板气缸11向下推动使得移动压板10向下运动，让移动压板10对下方的纸板进行挤压固定住后，在冲孔气缸12的向下推动下使得冲压顶板17带动着冲孔管18向下运动，且使得冲孔管18贯穿稳定套孔19对下方固定的纸板进行冲孔处理，在刀片环24的切割下使得冲孔更加的高效，在对纸板冲孔后使得废料进入到冲孔管18的内部后，在贯穿过纸板使得冲孔管18的底端对接到贯穿槽9的内部，而在顶接弹簧22的顶接下使得推料板23对废料进行顶出处理，使得废料从贯穿槽9排出进入到收集抽屉4的内部收集处理。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。