一种电力工程施工用耐张线夹装置的制作方法

1.本实用新型涉及耐张线夹设备领域，具体为一种电力工程施工用耐张线夹装置。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，电力配网行业得到了迅速的发展。在电力配网行业中，线缆的装夹装置是其中重要的组成部分，线缆的稳定设置是保证电力配网稳定运行的基础，线缆之间的装夹通常采用耐张线夹装置，耐张线夹是一种将线缆端部固定在电线杆的装置，现有技术中，耐张线夹装置可以实现多种线缆的同时安装，但对于这些耐张线夹装置而言，其均无法实现对每种线缆松紧度的单独调节，调节效率仍然受限，另外，在起始安装电缆时，无法使用内部的固定装置对电缆进行短暂的限位使用，从而不方便后期的限位使用，且现有的耐张线夹在使用时无法保证固定装置与线夹之间的摩擦力，长期使用会造成电缆的滑落。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电力工程施工用耐张线夹装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖，
4.使用时，通过固定架向上拉动，将电缆安装在连接架之间，松开固定架，在拉力弹簧的拉力下，使固定架对电缆进行挤压限位，便于后期的固定使用。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电力工程施工用耐张线夹装置，包括耐张线夹装置本体，所述耐张线夹装置本体包括支撑架，所述支撑架的顶部焊接有固定座，所述固定座上开有固定孔，所述固定孔的内部安装有固定螺栓，所述固定螺栓的一端焊接有螺帽，所述固定螺栓的一端安装有螺母，所述支撑架的一侧焊接有连接架，所述连接架上开有固定槽，所述固定槽的内部安装有固定架，所述连接架的底部焊接有底板，所述底板的一端焊接有圆弧板，所述支撑架和连接架的底部焊接有固定环。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底板上焊接有凸块，所述凸块的边侧安装有弧形板，所述固定架与凸块相配合。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底板上开有开孔，所述固定架安装在开孔的内部，所述固定架的底部焊接有固定板。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板与底板之间安装有拉力弹簧，所述拉力弹簧的两端分别固定在固定板和底板上。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板上开有螺纹孔，所述螺纹孔的内部安装有螺纹柱，所述螺纹柱的一端与底板相配合。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述拉力弹簧的直径大于螺纹孔的直径。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种电力工程施工用耐张线夹装置，包括支撑架；固定座；固定孔；固定螺栓；螺帽；连接架；固定槽；固定架；固定环；底板；圆弧板；凸块；弧形板；拉力弹簧；固定板；螺纹柱；螺纹孔；开孔。
12.1.该电力工程施工用耐张线夹装置使用时，通过固定架向上拉动，将电缆安装在连接架之间，松开固定架，在拉力弹簧的拉力下，使固定架对电缆进行挤压限位，便于后期的固定使用。
13.2.该电力工程施工用耐张线夹装置在连接架的内部安装有凸块，固定架下降到最底部时将电缆固定在凸块之间，通过凸块与固定架相配合为电缆提供固定力，避免长时间使用电缆发生脱落造成的影响，凸块增加摩擦力使用。
14.3.该该电力工程施工用耐张线夹装置固定架通过螺纹柱旋转与底板相配合，推动固定架向下移动，同时移动所述工作时间，提高工作效率，满足不同情况下的使用。
附图说明
15.图1为本实用新型一种电力工程施工用耐张线夹装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种电力工程施工用耐张线夹装置的连接架侧视的结构示意图；
17.图3为本实用新型一种电力工程施工用耐张线夹装置固定架正视结构示意图；
18.图中：1、支撑架；2、固定座；3、固定孔；4、固定螺栓；5、螺帽；6、连接架；7、固定槽；8、固定架；9、固定环；10、底板；11、圆弧板；12、凸块；13、弧形板；14、拉力弹簧；15、固定板；16、螺纹柱；17、螺纹孔；18、开孔。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种电力工程施工用耐张线夹装置，包括耐张线夹装置本体，所述耐张线夹装置本体包括支撑架1，所述支撑架1的顶部焊接有固定座2，所述固定座2上开有固定孔3，所述固定孔3的内部安装有固定螺栓4，所述固定螺栓4的一端焊接有螺帽5，所述固定螺栓4的一端安装有螺母，所述支撑架1的一侧焊接有连接架6，所述连接架6上开有固定槽7，所述固定槽7的内部安装有固定架8，所述连接架6的底部焊接有底板10，所述底板10的一端焊接有圆弧板11，所述支撑架1和连接架6的底部焊接有固定环9。
21.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底板10上焊接有凸块12，所述凸块12的边侧安装有弧形板13，所述固定架8与凸块12相配合。
22.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底板10上开有开孔18，所述固定架8安装在开孔18的内部，所述固定架8的底部焊接有固定板15。
23.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板15与底板10之间安装有拉力弹簧14，所述拉力弹簧14的两端分别固定在固定板15和底板10上。
24.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板15上开有螺纹孔17，所述螺纹孔17的内部安装有螺纹柱16，所述螺纹柱16的一端与底板10相配合。
25.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述拉力弹簧14的直径大于螺纹孔17的直径。
26.在使用本装置前螺纹柱16与螺纹孔17分离，将电缆的一端放置在连接架6的内部，
将固定架8向上拉动，固定架8底部的固定板15对拉力弹簧14进行挤压，当电缆安装在固定架8的内部后，松开固定架8通过拉力弹簧14产生的弹力时固定架8对电缆挤压，挤压在凸块12之间，进行短暂的限位，为螺纹柱17的安装提供便利，将螺纹柱16安装在螺纹孔17的内部时，螺纹柱16在螺纹孔17的内部旋转位移，位移后螺纹柱16的一端与底板10相接触，将固定架8向下移动，向下移动后固定架8将电缆固定在凸块12之间，通过凸块12与固定架8相配合增加摩擦固定力，避免后期电缆滑动脱落造成的影响，将电缆的一端安装在固定螺栓14和支撑架1的内部漏出，也可缠绕固定在固定螺栓4上，连接架6和支撑架1底部的固定环9，便于通过外接线缆对本装置进行限位固定使用，使用便捷。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。