一种显示器背板边框弯折包边模具的制作方法

1.本公开涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种显示器背板边框弯折包边模具。


背景技术：

2.显示器背板边框是一种金属钢板，起到支撑的作用，通过对钢板进行弯折包边制成，过程就是对一块板进行挤压，使其发生弯折，从而得到一个边框。
3.而现有的显示器背板边框弯折包边模具在对钢板进行弯折时容易发生钢板移动的情况。因此，本领域技术人员提供了一种显示器背板边框弯折包边模具，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本公开的目的在于提出一种显示器背板边框弯折包边模具，能够使得边框进行弯折时可以方便的进行固定。
5.为达此目的，本公开采用以下技术方案：
6.一种显示器背板边框弯折包边模具，包括折弯机构，所述折弯机构的内侧设置有推送机构，所述折弯机构的上侧设置有保护盖，所述折弯机构包括模具底座、支撑臂和垫板，所述支撑臂的一侧设置有压块，所述垫板的上侧设置有边框，所述模具底座包括模具底座本体，所述模具底座本体的内侧设置有一组导向杆，一组所述导向杆的中间设置有弹簧，所述模具底座本体的上侧中间位置设置有导向块，所述模具底座本体的一侧设置有卡槽。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑臂和模具底座本体固定连接，所述支撑臂和压块固定连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述垫板和导向杆滑动连接，所述保护盖和模具底座本体滑动连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述模具底座本体和导向块固定连接，所述模具底座本体和导向杆固定连接，所述导向杆和弹簧相匹配。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述推送机构包括一组电动伸缩杆和推块，一组所述电动伸缩杆的一侧设置有连接块。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述推块的一侧设置有一组定位螺杆，所述推块的下侧设置有一组限位块。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述电动伸缩杆和连接块固定连接，所述推块和定位螺杆固定连接。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述推块和限位块固定连接，所述限位块和导向杆相匹配，所述定位螺杆和连接块相匹配。
14.本公开的有益效果为：
15.1、通过支撑臂固定在模具底座本体上，支撑臂可以起到支撑作用，将边框放在推块和模具底座本体的上侧，通过液压缸推动使得压块向下移动，从而对边框进行挤压折弯，
通过垫板可以对边框起到支撑作用。
16.2、将一组定位螺杆贯穿连接块后用螺帽固定，通过打开一组电动伸缩杆推动连接块从而带动推块移动，使得边框方便的放置在推块和模具底座本体的上侧，从而方便工作人员进行固定，通过一组限位块在导向杆上可以起到导向作用，限位块移动后可以将弹簧压缩，当电动伸缩杆关闭时，弹簧恢复形变可以推动限位块返回，方便工作人员的操作。
附图说明
17.图1是本公开提供的一种显示器背板边框弯折包边模具的结构示意图。
18.图2为一种显示器背板边框弯折包边模具的分解结构示意图；
19.图3为一种显示器背板边框弯折包边模具中折弯机构的结构示意图；
20.图4为一种显示器背板边框弯折包边模具中模具底座的结构示意图；
21.图5为一种显示器背板边框弯折包边模具中推送机构的结构示意图
22.图中：1、折弯机构；11、模具底座；111、模具底座本体；112、导向块；113、导向杆；114、弹簧；115、卡槽；12、支撑臂；121、压块；13、垫板；131、边框；2、推送机构；21、电动伸缩杆；22、连接块；23、推块；24、定位螺杆；25、限位块；3、保护盖。
具体实施方式
23.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种显示器背板边框弯折包边模具，包括折弯机构1，折弯机构1的内侧设置有推送机构2，折弯机构1的上侧设置有保护盖3，折弯机构1包括模具底座11、支撑臂12和垫板13，支撑臂12的一侧设置有压块121，垫板13的上侧设置有边框131，模具底座11包括模具底座本体111，模具底座本体111的内侧设置有一组导向杆113，一组导向杆113的中间设置有弹簧114，模具底座本体111的上侧中间位置设置有导向块112，模具底座本体111的一侧设置有卡槽115。
25.在图1、2、3和4中：支撑臂12和模具底座本体111固定连接，支撑臂12和压块121固定连接，垫板13和导向杆113滑动连接，保护盖3和模具底座本体111滑动连接，模具底座本体111和导向块112固定连接，模具底座本体111和导向杆113固定连接，导向杆113和弹簧114相匹配，通过支撑臂12固定在模具底座本体111上，支撑臂12可以起到支撑作用，将边框131放在推块23和模具底座本体111的上侧，通过液压缸推动使得压块121向下移动，从而对边框131进行挤压折弯，通过垫板13可以对边框131起到支撑作用。
26.在图1、2和5中：推送机构2包括一组电动伸缩杆21和推块23，一组电动伸缩杆21的一侧设置有连接块22，推块23的一侧设置有一组定位螺杆24，推块23的下侧设置有一组限位块25，电动伸缩杆21和连接块22固定连接，推块23和定位螺杆24固定连接，推块23和限位块25固定连接，限位块25和导向杆113相匹配，定位螺杆24和连接块22相匹配，将一组定位螺杆24贯穿连接块22后用螺帽固定，通过打开一组电动伸缩杆21推动连接块22从而带动推
块23移动，使得边框131方便的放置在推块23和模具底座本体111的上侧，从而方便工作人员进行固定，通过一组限位块25在导向杆113上可以起到导向作用，限位块25移动后可以将弹簧114压缩，当电动伸缩杆21关闭时，弹簧114恢复形变可以推动限位块25返回，方便工作人员的操作。
27.本实用新型的工作原理：通过支撑臂12固定在模具底座本体111上，支撑臂12可以起到支撑作用，将边框131放在推块23和模具底座本体111的上侧，通过液压缸推动使得压块121向下移动，从而对边框131进行挤压折弯，通过垫板13可以对边框131起到支撑作用，将一组定位螺杆24贯穿连接块22后用螺帽固定，通过打开一组电动伸缩杆21推动连接块22从而带动推块23移动，使得边框131方便的放置在推块23和模具底座本体111的上侧，从而方便工作人员进行固定，通过一组限位块25在导向杆113上可以起到导向作用，限位块25移动后可以将弹簧114压缩，当电动伸缩杆21关闭时，弹簧114恢复形变可以推动限位块25返回，方便工作人员的操作。
28.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。