一种H型钢煨弯装置的制作方法

一种h型钢煨弯装置
技术领域
1.本实用新型属于机械加工设备技术领域，涉及一种h型钢煨弯装置。


背景技术：

2.随着我国环保要求越来越严，冶金行业脱硫吸收塔是必备设备，常规冶金生产线就需要一备一用两台脱硫吸收塔。h型钢环向加强筋的制作加工，直接影响工程建设进度及质量，如何提高h型钢环向加强筋的制作质量，加快h型钢成弧的加工进度成为确保脱硫吸收塔施工进度的关键。h型钢环向加强筋的成型，由于h型钢截面大，一般施工现场无法使用人工火焰加热成形，传统做法是采用钢板分3片组对焊接成型，费时费工、材料浪费大，制作环形h型钢焊缝多、焊接应力及变形大，无法保证施工进度和质量。在施工过程中，为加快施工进度，改善作业环境、安全、快捷及提高生产效率，也可采用定制h型钢加热煨弯专用设备，但定制专用设备造价高，在施工现场安装成本高，定制专用h型钢加热煨弯成型设备一次性投入太大，资金回收周期长，不满足施工经济性要求。因此创新研制一种适用于施工现场既简单又经济实用的h型钢煨弯装置是十分必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种h型钢煨弯装置。
4.为此，本实用新型采取如下技术方案：
5.一种h型钢煨弯装置，包括：
6.机架；
7.工作面板，所述工作面板固定于机架的顶部；
8.第一定压轮、第二定压轮和动压轮，所述第一定压轮、第二定压轮和动压轮设置于工作面板上并呈三角形排布，所述动压轮可沿第一定压轮和第二定压轮连线的垂直方向移动；
9.卡位，所述卡位设于工作面板上，卡位位于第一定压轮与第二定压轮之间的连线动压轮之间位置处。
10.进一步地，所述机架上设有呈竖直且相互平行设置的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴从工作面板穿过，所述第一定压轮套设于第一转轴上，所述第二定压轮套设于第二转轴上。
11.进一步地，所述机架上设有呈竖直设置的第三转轴，所述第三转轴分别与第一转轴和第二转轴传动连接。
12.进一步地，所述第三转轴分别与第一转轴和第二转轴通过齿轮传动连接。
13.进一步地，所述机架上设有电机，所述电机通过皮带与第三转轴传动连接。
14.进一步地，所述工作面板呈水平设置。
15.进一步地，所述机架的一侧固定有液压杆，所述液压杆的一端设有动压轮架，所述动压轮架上设有呈竖直设置的第四转轴，所述动压轮套设于第四转轴上。
16.本实用新型的有益效果在于：通过动压轮以及两个定压轮的配合，在动压轮的挤压下，将h型钢煨弯，在煨弯的同时通过定压轮的转动移动h型钢煨，有效提高煨弯效果；结构简单，实用方式便捷，易于控制h型钢弧度。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意主视图；
18.图2为本实用新型的结构示意俯视图；
19.图中，1-机架，2-工作面板，3-第一定压轮，4-第二定压轮，5-动压轮，6-第一转轴，7-第二转轴，8-第三转轴，9-齿轮，10-电机，11-皮带，12-液压杆，13-动压轮架，14-第四转轴，15-卡位。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型做详细说明：
21.如图1和2所示，一种h型钢煨弯装置，包括机架1，机架1采用不锈钢制作，使用时需将机架1固定于地面，以确保本装置运行平稳，机架1的顶部设有呈水平设置的工作面板2，工作面板2上设有第一定压轮3、第二定压轮4和动压轮5，第一定压轮3、第二定压轮4和动压轮5呈三角形排布，动压轮5可沿第一定压轮3和第二定压轮4连线的垂直方向移动，具体地，动压轮5位于第一定压轮3和第二定压轮4中垂线上，机架1上设有呈竖直且相互平行设置的第一转轴6和第二转轴7，第一转轴6和第二转轴7从工作面板穿过，第一定压轮3套设于第一转轴6上并可随第一转轴6转动，第二定压轮4套设于第二转轴7上并可随第二转轴7转动，此外，机架上好设有呈竖直设置的第三转轴8，第三转轴8分别与第一转轴6和第二转轴7通过齿轮9传动连接（即第一转轴6、第二转轴7和第三转轴8均套设有一个齿轮9），使得第三转轴8可带动第一转轴6和第二转轴7以相同的方向同时转动，机架1上设有电机10，电机10用于带动第三转轴8转动，电机10通过皮带11与第三转轴8传动连接，机架1的一侧固定有液压杆2，具体地，液压杆12与第一定压轮3和第二定压轮4连线的中垂线相共线设置，液压杆12的一端设有动压轮架13，动压轮架13上设有呈竖直设置的第四转轴14，动压轮5套设于第四转轴14上，通过液压杆12带动动压轮5进行移动。
22.工作面板上还设有卡位15，卡位15位于第一定压轮3与第二定压轮4之间的连线动压轮5之间位置处，实用时将h型钢置入卡位15内以便于被动压轮5挤压煨弯。
23.本实用新型的使用方式如下：
24.首先将需要煨弯的h型钢的一端置入卡位15内，使得第一定压轮3与第二定压轮4均与h型钢相接触，然后启动电机10，电机10通过皮带11带动第三转轴8传动，第三转轴8通过齿轮9带动第一转轴6和第二转轴7转动，最后第一定压轮3和第二定压轮4转动，此时即可启动液压杆12，液压杆12带动动压轮5移动挤压h型钢，通过动压轮5的挤压将h型钢煨弯，在挤压的同时第一定压轮3和第二定压轮4转动在摩擦力的作用下使得h型钢移动，即可做到边挤压边移动，有效增加了动压轮5挤压h型钢的长度，提高了煨弯效果，煨弯弧度可通过液压杆12的伸长量进行调整，使用方式方便快捷。


技术特征：
1.一种h型钢煨弯装置，其特征在于，包括：机架（1）；工作面板（2），所述工作面板（2）固定于机架（1）的顶部；第一定压轮（3）、第二定压轮（4）和动压轮（5），所述第一定压轮（3）、第二定压轮（4）和动压轮（5）设置于工作面板（2）上并呈三角形排布，所述动压轮（5）可沿第一定压轮（3）和第二定压轮（4）连线的垂直方向移动；卡位（15），所述卡位（15）设于工作面板（2）上，卡位（15）位于第一定压轮（3）与第二定压轮（4）之间的连线动压轮（5）之间位置处。2.根据权利要求1所述的一种h型钢煨弯装置，其特征在于，所述机架（1）上设有呈竖直且相互平行设置的第一转轴（6）和第二转轴（7），所述第一转轴（6）和第二转轴（7）从工作面板（2）穿过，所述第一定压轮（3）套设于第一转轴（6）上，所述第二定压轮（4）套设于第二转轴（7）上。3.根据权利要求1所述的一种h型钢煨弯装置，其特征在于，所述机架（1）上设有呈竖直设置的第三转轴（8），所述第三转轴（8）分别与第一转轴（6）和第二转轴（7）传动连接。4.根据权利要求3所述的一种h型钢煨弯装置，其特征在于，所述第三转轴（8）分别与第一转轴（6）和第二转轴（7）通过齿轮（9）传动连接。5.根据权利要求3所述的一种h型钢煨弯装置，其特征在于，所述机架（1）上设有电机（10），所述电机（10）通过皮带（11）与第三转轴（8）传动连接。6.根据权利要求1所述的一种h型钢煨弯装置，其特征在于，所述工作面板（2）呈水平设置。7.根据权利要求1所述的一种h型钢煨弯装置，其特征在于，所述机架（1）的一侧固定有液压杆（12），所述液压杆（12）的一端设有动压轮架（13），所述动压轮架（13）上设有呈竖直设置的第四转轴（14），所述动压轮（5）套设于第四转轴（14）上。

技术总结
本实用新型提供了一种H型钢煨弯装置，包括机架以及工作面板，工作面板上设有第一定压轮、第二定压轮和动压轮，所述第一定压轮、第二定压轮和动压轮设置于工作面板上并呈三角形排布，所述动压轮可沿第一定压轮和第二定压轮连线的垂直方向移动，通过动压轮挤压将H型钢煨弯。本实用新型通过动压轮以及两个定压轮的配合，在动压轮的挤压下，将H型钢煨弯，在煨弯的同时通过定压轮的转动移动H型钢煨，有效提高煨弯效果；结构简单，实用方式便捷，易于控制H型钢弧度。H型钢弧度。H型钢弧度。


技术研发人员：强永厚 黄浩 张雷霆 吕海军 刘希禹
受保护的技术使用者：八冶建设集团有限公司
技术研发日：2021.12.20
技术公布日：2022/6/3