一种收卷组件的制作方法

1.本实用新型涉及织物收卷领域，特别涉及一种收卷组件。


背景技术：

2.现有的收卷组件上转动设置有收卷辊，加工后的织物通过收卷辊的转动，以收卷至收卷辊上，方便储存和运输，但是，在实际的收卷过程中，因为收卷辊大多为被动辊，随着织物卷绕在收卷辊上的厚度越大，难以控制织物卷绕的张紧力，往往会发生织物松散的情况，导致织物卷绕不平整，需要工作人员手动调整收卷辊的转动幅度和位置，调整麻烦，卷绕效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供一种收卷组件，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
4.本实用新型解决其技术问题的解决方案是：
5.一种收卷组件，包括：机架，其上转动设有主动辊；收卷装置，其可沿靠近或远离所述主动辊的方向来回滑动，所述收卷装置上转动设有收卷辊，所述收卷辊与所述主动辊相互平行；拉紧结构，其具有定位端和拉紧端，所述定位端始终与所述机架相对固定，所述拉紧端连接于所述收卷装置上，所述收卷装置朝远离所述主动辊的方向滑动时，所述拉紧端与所述定位端的距离增加，所述拉紧端使得所述收卷装置具有靠近所述主动辊的运动趋势。
6.该技术方案至少具有如下的有益效果：织物搭在主动辊上，并卷绕在收卷辊上形成卷筒，拉紧端与定位端之间收紧，拉紧结构对收卷装置施加令收卷装置靠近机架的力，使得主动辊始终压在卷筒外表面，随着主动辊的转动，主动辊与卷筒之间的摩擦力带动收卷辊转动，织物不断输出并卷绕在收卷辊上，卷筒直径逐渐增大，收卷装置逐渐朝远离主动辊的方向滑动，无须手动搬弄整个收卷装置的位置，而主动辊压紧卷筒外表面，保证织物维持一定的张紧力，提高织物卷绕平整度，减少工作人员手动调整表收卷辊的转动幅度，提高生产效率。
7.作为上述技术方案的进一步改进，本实用新型还包括载物座，所述载物座与所述机架相对固定，所述载物座的顶面设有滑轨，所述滑轨沿靠近所述主动辊的方向延伸，所述收卷装置滑动连接在所述滑轨上。收卷装置放置于载物座上，收卷装置可沿滑轨来回滑动，使得织物不断卷绕在收卷辊上时，收卷装置逐渐沿滑轨朝远离主动辊的方向滑动，提高收卷装置移动稳定性。
8.作为上述技术方案的另一种改进，所述拉紧结构为气缸。气缸具有缸筒和活塞杆，定位端可以位于缸筒上，拉紧端可以位于活塞杆上，缸筒内部始终保持负压状态，使得活塞杆具有收回缸筒的趋势，保证主动辊始终压在卷筒的外表面，织物收卷过程中维持一定的张紧力，提高织物卷绕效果，无须手动压紧，提高生产效率。
9.作为上述技术方案的另一种改进，本实用新型还包括刹车件和调节组件，所述收卷装置包括安装架，所述收卷辊转动设置在所述安装架上，所述刹车件设置在所述调节组件上，所述调节组件设置在所述安装架上，所述调节组件可使得所述刹车件压紧或远离所述收卷辊。刹车件压紧收卷辊时，可以降慢卷布速度，使得在卷布过程中，工作人员可以调整卷布效果，在调整后，调节组件驱使刹车件远离收卷辊，保证收卷辊继续进入卷布状态，调节方便。
10.作为上述技术方案的进一步改进，所述调节组件包括摇杆和定位杆，所述定位杆设置在所述安装架上，所述定位杆沿远离所述安装架的方向延伸，所述摇杆的一端可沿所述定位杆滑动，所述摇杆的中部作为旋转支点转动设置在所述安装架上，所述刹车件设置在所述摇杆的另一端，所述摇杆的一端沿所述定位杆远离所述安装架时，所述摇杆的另一端逐渐靠近所述收卷辊，使得所述刹车件可压紧所述收卷辊。调节摇杆的一端在定位杆上的位置，通过摇杆的旋转支点，使得摇杆的另一端朝调节方向的相反方向移动，设置在摇杆另一端的刹车件可靠近或远离收卷辊，方便调节。
11.作为上述技术方案的进一步改进，所述刹车件包括沿远离所述收卷辊端面的方向依次设有的刹车片和阻尼盘，所述阻尼盘设置在所述摇杆上，所述刹车片同步设置在所述阻尼盘上，所述刹车片正对于所述收卷辊的端面。刹车片与阻尼盘同步设置，摇杆摆动使得刹车片压紧在收卷辊的端面时，收卷辊转动为刹车片提供转动摩擦力，而刹车片若随收卷辊转动，需要克服阻尼盘的摩擦阻尼，使得收卷辊逐渐减缓速度，达到刹车效果，方便调节，结构简单成本低，提高摩擦阻尼作用面积，提高刹车效果。
12.作为上述技术方案的进一步改进，所述收卷辊的端部同步转动有摩擦盘，所述刹车片正对所述摩擦盘远离所述收卷辊的端面。提高刹车片与收卷辊之间的作用面积，提高刹车效果。
13.作为上述技术方案的另一种改进，所述定位杆包括杆件与套件，所述杆件转动连接在所述安装架上，所述套件套于所述杆件上，所述套件的内环壁与所述杆件的外环壁螺纹连接，所述摇杆转动连接在所述套件上。转动杆件，套件沿杆件外环壁上的螺纹进行靠近或远离安装架的运动，摇杆的一端随套件移动，并且摇杆转动连接在套件上，减少活动干涉，结构简单，方便调节，提高调节精度。
14.作为上述技术方案的另一种改进，本实用新型还包括第一驱动构件，所述第一驱动构件可旋转驱动所述主动辊，所述主动辊的旋转轴线、中心线相重合。第一驱动构件驱动主动辊旋转，主动辊带动卷筒转动并进行织物的收卷，提高收卷稳定性。
15.作为上述技术方案的另一种改进，本实用新型还包括第二驱动构件，所述第二驱动构件可旋转驱动所述收卷辊，所述收卷辊的旋转轴线、中心线相互重合。在卷布完成后，第二驱动构件可以反向驱动收卷辊旋转，实现自动松布，提高松布效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
130与主动辊110之间转动的线速度差异，提高卷绕稳定性，减少工作人员手动调整表收卷辊130的转动幅度，提高生产效率。可以知道的是，主动辊110的旋转轴线、中心轴线相互平行，收卷辊130的旋转轴线、中心轴线相互平行，保证织物101可以卷绕在收卷辊130上。
27.参照图2，为了提高收卷装置移动的稳定性，在一些实施例中，本实用新型还包括载物座150，载物座150与机架100相对固定，载物座150的顶面设有滑轨210，滑轨210沿靠近主动辊110的方向延伸，收卷装置滑动连接在滑轨210上。收卷装置位于载物架上并沿滑轨210滑动，使得织物101不断卷绕在收卷辊130上时，收卷装置逐渐沿滑轨210朝远离主动辊110的方向滑动，提高收卷装置移动稳定性。在本实施例中，两条相互平行的滑轨210设置在载物座150的顶面，实际上，收卷装置的底面可以设有滑轮，滑轮可沿滑轨210滑动。另外，滑轨210可以是滑槽，收卷装置底面可以设有与滑槽匹配的凸块，滑轨210也可以是凸条，收卷装置底面可以设有与凸条相匹配的凹槽，本实施例不对此作具体限定。
28.在一些实施例中，拉紧结构140为气缸220。气缸220具有缸筒和活塞杆，定位端141可以位于缸筒上，拉紧端142可以位于活塞杆远离缸筒的一端，缸筒内部始终保持负压状态，使得活塞杆具有收回缸筒的趋势，保证主动辊110始终压在卷筒102的外表面，织物101 收卷过程中维持一定的张紧力，提高织物101卷绕效果，无须手动压紧，提高生产效率。另外，在实际应用中，定位端141可以位于活塞杆远离缸筒的一端，拉紧端142可以位于缸筒远离活塞杆的一端，只需可实现收卷装置与主动辊110之间的拉紧即可。而且，拉紧结构 140可以设置在机架100上，也可以另设，只需拉紧端142始终与机架100相对固定即可。此外，拉紧结构140也可以是拉伸弹簧，拉紧端142和定位端141分别为弹簧的两个端部。
29.另外，参照图3和图4，在一些实施例中，本实用新型还包括刹车件320和调节组件330，收卷装置包括安装架120，收卷辊130转动设置在安装架120上，刹车件320设置在调节组件330上，调节组件330设置在安装架120上，调节组件330可使得刹车件320压紧或远离收卷辊130。刹车件320压紧收卷辊130时，可以降慢卷布速度，使得在卷布过程中，工作人员可以调整卷布效果，在调整后，调节组件330驱使刹车件320远离收卷辊130，保证收卷辊130继续进入卷布状态，调节方便，安全性高。
30.并且，进一步的，在一些实施例中，调节组件330包括摇杆430 和定位杆440，定位杆440设置在安装架120上，定位杆440沿远离安装架120的方向延伸，摇杆430的一端可沿定位杆440滑动，摇杆 430的中部作为旋转支点转动设置在安装架120上，刹车件320设置在摇杆430的另一端，摇杆430的一端沿定位杆440远离安装架120 时，摇杆430的另一端逐渐靠近收卷辊130，使得刹车件320可压紧收卷辊130。调节摇杆430的一端在定位杆440上的位置，通过摇杆 430的旋转支点，使得摇杆430的另一端朝调节方向的相反方向移动，设置在摇杆430另一端的刹车件320可靠近或远离收卷辊130，方便调节。
31.而且，在本实施例中，刹车件320包括沿远离收卷辊130端面的方向依次设有的刹车片410和阻尼盘420，阻尼盘420设置在摇杆430 上，刹车片410同步设置在阻尼盘420上，刹车片410正对于收卷辊 130的端面。刹车片410与阻尼盘420同步设置，摇杆430摆动使得刹车片410压紧在收卷辊130的端面时，收卷辊130转动为刹车片 410提供转动摩擦力，而刹车片410若随收卷辊130转动，需要克服阻尼盘420的摩擦阻尼，使得收卷辊130逐渐减缓速度，达到刹车效果，方便调节，结构简单成本低，提高摩擦阻尼作用面积，提高刹车效果。实际上，刹车件320也可以是压紧于收卷辊130的弧面，也能起到阻碍收卷辊130转动的作用。
32.并且，在本实施例中，收卷辊130的端部同步转动有摩擦盘450，刹车片410正对摩擦盘450远离收卷辊130的端面。提高刹车片410 与收卷辊130之间的作用面积，提高刹车效果。
33.实际上，在本实施例中，定位杆440包括杆件441与套件442，杆件441转动连接在安装架120上，套件442套于杆件441上，套件 442的内环壁与杆件441的外环壁螺纹连接，摇杆430转动连接在套件442上。转动杆件441，套件442沿杆件441外环壁上的螺纹进行靠近或远离安装架120的运动，摇杆430的一端随套件442移动，并且摇杆430转动连接在套件442上，减少活动干涉，结构简单，方便调节，提高调节精度。并且，在定位杆440远离安装架120的一端可以设有把手，方便工作人员旋转定位杆440。
34.此外，本实用新型还包括第一驱动构件310，第一驱动构件310 可旋转驱动主动辊110，主动辊110的旋转轴线、中心线相重合。第一驱动构件310驱动主动辊110旋转，主动辊110带动卷筒102转动并进行织物101的收卷，提高收卷稳定性。另外，本实用新型还包括第二驱动构件，第二驱动构件可旋转驱动收卷辊130，收卷辊130的旋转轴线、中心线相互重合。在卷布完成后，第二驱动构件可以反向驱动收卷辊130旋转，实现自动松布，提高松布效率。
35.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。