一种用于钢筋笼主筋焊接的辅助装置及使用方法与流程

1.本发明属于建筑施工领域，尤其是涉及一种用于钢筋笼主筋焊接的辅助装置及使用方法。


背景技术：

2.总结以往的施工经验，传统的桩基施工在钢筋笼安装时每节钢筋笼连接需要由人工将上下节钢筋主筋扶正对齐后进行搭接焊接，但一般钢筋笼主筋直径都比较大、数量较多，采用人工对症费时费力，而且对正效果往往不佳，很难保证上下节钢筋处于同心状态，对质量造成很大程度的影响。
3.另外在焊工对其进行电焊固定过程中，扶正人员始终需要保持稳定不能松手，这样在点焊时很容易对施工人员的健康与安全造成一定危害，如损伤眼睛或烧坏衣服等问题，同时也存在一定的安全风险，如焊线漏电引发的施工者触电风险。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明属于建筑施工领域，尤其是涉及一种用于钢筋笼主筋焊接的辅助装置及使用方法。
5.本发明采用的技术方案是：一种用于钢筋笼主筋焊接的辅助装置，包括握持杆、支撑杆、调节装置与固定装置，所述支撑杆对称设置在所述握持杆两端且均与所述握持杆垂直，所述支撑杆与所述握持杆连接的一端的相对端设置有所述固定装置，所述固定装置设置有所述调节装置；所述握持杆与所述支撑杆配合可使所述固定装置保持距离，所述钢筋笼主筋可分段放置于所述固定装置内，所述调节装置可调整所述固定装置使所述钢筋笼主筋固定并完成焊接。
6.进一步地，所述固定装置内设置有压板，所述压板与所述调节装置连接，所述调节装置可使所述压板移动和/或固定。
7.进一步地，所述固定装置内设置有固定槽，所述固定槽与所述压板配合可使所述钢筋笼主筋固定。
8.进一步地，所述固定装置设置有角度测量仪，所述角度测量仪可测量所述钢筋笼主筋之间的连接角度。
9.进一步地，所述调节装置包括旋转轴、伸缩杆与调节把手，所述调节把手设置在所述旋转轴一端，所述调节把手与所述旋转轴配合可通过旋转带动所述伸缩杆伸缩。
10.进一步地，所述握持杆包括第一连接管与第二连接管，所述第二连接管设置于所述第一连接管内并可在所述第一连接管内移动和/或固定。
11.进一步地，所述支撑杆与所述固定装置的连接处设置有旋转盘，所述旋转盘可调整所述固定装置的使用方向。
12.本发明具有的优点和积极效果是：通过利用定型工具平行固定原理，采用装置组合加工制作，降低人工使用率，保障人员健康和安全，有效放置钢筋不同心连接造成质量缺
陷，且携带方便，操作简单，稳定性高，可宠物利用，起到降本增效，快速便捷的效果。
13.通过运用本发明装置，操作简单且省时省力，可以实现用更少的人工、更少的时间加快完成钢筋安装，同时保证了上下钢筋主筋搭接对齐处于同心状态，安装简便可快速固定和快速拆除，大大降低人工使用率的同时保证人员安全，有效提高施工效率促进桩基工程协调统一快速的开展，实现成本优化，具有很高的经济与社会价值。
附图说明
14.图1是本发明实施例的结构示意图；
15.图2是本发明实施例的侧视图；
16.图3是本发明实施例的正视图；
17.图4是本发明实施例的俯视图；
18.图中：
19.1、握持杆
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2、支撑杆
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3、固定装置
20.4、调节装置
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5、压板
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6、调节把手
21.7、旋转轴
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8、固定槽
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9、垫片
22.10、伸缩杆
具体实施方式
23.本发明的实施例做出说明。
24.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构的技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
25.下面结合附图对本发明的实施例做出说明。
26.如图1所示，一种用于钢筋笼主筋焊接的辅助装置及使用方法，包括握持杆1、支撑杆2、固定装置3、调节装置4、压板5、调节把手6、旋转轴7、固定槽8、垫片9和伸缩杆10，其中支撑杆2对称设置在握持杆1的两端且均与握持杆1垂直，使握持杆1与支撑杆2之间呈凹型；在支撑杆2与握持杆1连接的一端的相对端设置有固定装置3，在固定装置3上设置有调节装置；其中握持杆1与支撑杆2配合使用可以使固定装置3之间保持距离，方便钢筋笼主筋的安装，使钢筋笼主筋可分段安装固定在固定装置3内，通过调节装置4可对固定装置3进行调整，使固定装置3紧固和松弛，调节装置4配合固定装置3使用可对钢筋笼主筋进行紧固处理和调整对接，使两段钢筋笼主筋可紧固对齐，方便使用者进行钢筋笼主筋的焊接工作。
27.优选地，如图2所示，固定装置3设置有压板5，压板5设置在固定装置3内，可通过压板5的移动完成对钢筋笼主筋的固定、同时压板5的移动可使钢筋笼主筋在固定装置3内移动调整，在压板5的底部还设置有垫片9，通过垫片9的使用可提高摩擦力，提高固定稳定性；其中压板5与调节装置4连接，可通过调节装置4控制压板5的运动。
28.优选地，固定装置3设置有固定槽8，其中固定槽8与压板5相对设置在固定装置3内，在本实施例中固定槽8设置为v字形固定槽底片，设置在压板5的相对面，钢筋笼主筋放置于v字形固定槽底片上后可使钢筋笼主筋始终位于v字形中间缝隙处，使钢筋笼主筋保持
位置，方便两端钢筋笼主筋的对接与焊接，在调整固定槽8的位置和钢筋笼主筋的位置后可使钢筋笼主筋之间保持同心位置，提高焊接质量。
29.优选地，在固定装置3的一侧安装有角度测量仪，在钢筋笼主筋固定在固定装置3内后，可使用角度测量仪完成对两端安装于固定装置3上的钢筋笼主筋的对接角度，使钢筋笼主筋可平整对接，使同心圆处于同一位置，方便使用者的焊接工作且提高焊接质量。
30.优选地，调节装置4包括调节把手6、旋转轴7和伸缩杆10，其中调节把手6设置在旋转轴7的一端，旋转轴7设置在固定装置3上，通过转动调节把手6可使旋转轴7转动，旋转轴7转动可带动伸缩杆10伸缩，伸缩杆10与压板5连接，通过伸缩杆10的伸缩可带动压板5在固定装置3内移动和固定。调节装置4的使用可以方便固定装置3对钢筋笼主筋的固定，提高使用效率，提高工作效率且方便使用更人性化。
31.优选地，如图4所示，在握持杆1中包括第一连接管与第二连接管，其中第二连接管内嵌于第一连接管内，第二连接管可在第一连接管内移动拉伸收缩，通过移动可调整第一连接管的长度可调整握持杆1的长度，调整固定装置3的相对位置，方便钢筋笼主筋的安装于焊接，且在握持杆1调整长度后，第二连接管可在第一连接管内固定，提高本实施例的实用性。
32.优选地，在支撑杆2与固定装置3的连接处设置有旋转盘，固定装置3可通过旋转盘进行转动，调节使用方向。
33.通过利用定型工具平行固定原理，采用装置组合加工制作，降低人工使用率，保障人员健康和安全，有效放置钢筋不同心连接造成质量缺陷，且携带方便，操作简单，稳定性高，可宠物利用，起到降本增效，快速便捷的效果。
34.通过运用本发明装置，操作简单且省时省力，可以实现用更少的人工、更少的时间加快完成钢筋安装，同时保证了上下钢筋主筋搭接对齐处于同心状态，安装简便可快速固定和快速拆除，大大降低人工使用率的同时保证人员安全，有效提高施工效率促进桩基工程协调统一快速的开展，实现成本优化，具有很高的经济与社会价值。
35.以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。