一种高温高湿中混凝土块抗压检测装置及其检测方法

1.本发明涉及一种混凝土预制件检测技术领域，具体是一种高温高湿中混凝土块抗压检测装置及其检测方法。


背景技术：

2.混凝土是工程建设中用途最广、用量最大的建筑材料。近年来，随着混凝土材料在高层、高耸、大跨度、隧道等特殊使用条件和严酷环境应用的深入，混凝土材料长期处于50～80℃的高温状态，湿度超过70％，且伴随着地下淋水、沿海、沿江地下水侵入的影响，对混凝土材料在高温高湿条件下的性能保持提出了新的要求，急需相应的高温高湿试验设备以研发混凝土材料在高温高湿条件下的性能劣化规律。现有的混凝土高温高湿养护、加载系统往往是分离的，不能进行严格意义上的高温高湿中混凝土抗压性能试验，只能进行高温高湿养护后抗压性能试验。一般情况下，将混凝土试件置于高温高湿养护箱体中养护，调整温度、湿度参数，养护至目标时间，再将混凝土试件放到抗压试验机上加载。实际应用中发现，高温高湿养护后进行抗压强度测试结果与隧道衬砌混凝土中处于高温高湿条件下的实际抗压性能有较大差异，尤其受长期荷载作用而发生蠕变、徐变现象更是如此。为此我们提出一种高温高湿中混凝土块抗压检测装置及其检测方法用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种高温高湿中混凝土块抗压检测装置及其检测方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
5.一种高温高湿中混凝土块抗压检测装置，抗压检测装置包括外罩，所述外罩内设有内部开槽，外罩一端设有进料槽，外罩另一端设有出料槽，内部开槽内设有固定连接的支撑平台，外罩两侧均设有加热装置，出料槽内设有固定连接的卸料板，出料槽外侧设有滑动配合的密封板，进料槽与养护箱体连接，支撑平台上方设有输送组件，输送组件包括第一支架，第一支架内设有第一升降板，第一支架外侧设有控制湿度的喷淋组件，喷淋组件包括转动的喷淋架，第一支架上方设有下压组件，下压组件包括顶板，顶板上方设有固定连接的第二液压杆，第二液压杆伸缩柱上设有固定连接的压板，第一支架侧面均设有调节组件，调节组件包括安装板，安装板上方设有滑动连接的滑动板。
6.优选的，所述密封板下端设有对称分布的板开槽，密封板一侧还设有固定连接的连接板，出料槽一侧还设有固定连接的气缸，气缸伸缩端与连接板固定连接。
7.优选的，所述第一支架内设有对称分布的支撑条，第一支架内部还设有阵列分布的转动轴，转动轴上设有固定连接的转动轮，转动轮上设有转动连接的输送带，第一支架侧面设有第一电机，第一支架两侧均设有第一开槽，第一升降板下方设有阵列分布的第一液压杆，第一液压杆固定在支撑平台下方，第一液压杆伸缩柱穿过支撑平台与第一升降板固定连接。
8.优选的，所述喷淋组件包括第二支架，第二支架内设有贯穿的第二开槽，第二开槽外侧设有环形开槽，第二支架上端设有固定连接的第二电机，第二电机转轴上设有固定连接的第一齿轮，第二支架前端设有转动连接的转动环，转动环内设有贯穿的第三开槽，转动环一侧设有圆环，圆环与环形开槽转动连接，转动环外侧设有轴向分布的齿，齿与第一齿轮啮合，第三开槽内设有连接块，连接块下端设有固定连接的喷淋架，喷淋架倾斜。
9.优选的，所述顶板固定在外罩上端。
10.优选的，所述安装板下方设有固定连接的第三液压杆，第三液压杆伸缩柱上设有固定连接的第二升降板，第二升降板上设有滑条，第二升降板侧面设有齿条，第二升降板上方设有滑动板，滑动板一侧设有第二滑槽，第二滑槽与滑条滑动配合，滑动板上方设有固定连接的第三电机和第四液压杆，第三电机转轴上设有固定连接的第二齿轮，第二齿轮与齿条啮合，第四液压杆驱动端上设有固定连接的推块。
11.一种高温高湿中混凝土块抗压检测方法，所述检测方法包括以下步骤：
12.步骤一：混凝土块在养护箱体内进行高温高湿养护后，养护完成后，加热装置启动加热，使外罩内部温度与养护箱体相同，第二电机启动带动第一齿轮转动，第一齿轮带动转动环转动，从而带动喷淋架往复转动，扩大喷洒范围，喷淋架启动喷淋，使外罩内部湿度与养护箱体相同；
13.步骤二：养护箱体内的龙门装置将混凝土块抓至进料槽处放置在输送带上，输送带转动带动混凝土块前进，当混凝土块到达第一升降板上方停止，第一液压杆启动推动第一升降板将混凝土块顶起，第二液压杆推动压板下降；
14.步骤三：第三液压杆推动第二升降板上升指定高度，第三电机启动带动滑动板前进，对称的推块推动混凝土块对齐后后退离去，压板同步下降对混凝土块进行压力测试，测试完成后压板上升；
15.步骤四：检测完成后，第一升降板下降将混凝土块放置在输送带上，气缸带动密封板上升，输送带继续转动将检测后的混凝土块从卸料板排出；
16.步骤五：重复上述操作进行全部混凝土块的压力测试。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
18.1.本发明抗压检测装置混凝土材料在高温高湿条件下养护与加载一体化，很好的模拟了材料在实际高温高湿使用环境下的抗压性能，保证加载过程与养护过程的外部环境一致，尤其适用于在长期荷载作用下混凝土材料的徐变、蠕变性能的测试，不改变材料所处的环境状态，获得的力学参数更接近于实际，简单高效地完成对混凝土高温高湿抗压试验，为研究混凝土材料的高温高湿劣化性能提供了保障；
19.2.本发明抗压检测装置中喷淋采用转动式设计，可以保证无遗漏，更好的进行对混凝土块进行加湿操作，检测时采用转动式检测，可以有效对混凝土块的强度进行检测，检测范围广，数据更加合理。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以
根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本发明抗压检测装置结构示意图；
22.图2是本发明抗压检测装置部分结构示意图；
23.图3是本发明抗压检测装置部分结构示意图；
24.图4是本发明喷淋组件剖视结构图；
25.图5是本发明抗压检测装置部分结构示意图；
26.图6是本发明输送组件结构示意图；
27.图7是本发明下压组件结构示意图；
28.图8是本发明调节组件结构示意图。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
30.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
31.请参阅图1至图8所示，一种高温高湿中混凝土块抗压检测装置，抗压检测装置包括外罩1，外罩1内设有内部开槽11，外罩1一端设有进料槽12，外罩1另一端设有出料槽13，出料槽13两侧均设有滑轨131，内部开槽11内设有固定连接的支撑平台14，外罩1两侧均设有加热装置15，出料槽13内设有固定连接的卸料板17，出料槽13外侧设有密封板16，密封板16上设有对称分布的第一滑槽161，第一滑槽161与滑轨131滑动配合，密封板16下端设有对称分布的板开槽162，密封板16一侧还设有固定连接的连接板163，出料槽13一侧还设有固定连接的气缸18，气缸18伸缩端与连接板163固定连接，进料槽12与养护箱体19连接。
32.进一步的，支撑平台14上方设有输送组件3，输送组件3包括第一支架31，第一支架31固定在支撑平台14上，第一支架31内设有对称分布的支撑条311，第一支架31内部还设有阵列分布的转动轴36，转动轴36上设有固定连接的转动轮361，转动轮361上设有转动连接的输送带32，第一支架31侧面设有第一电机312，第一电机312带动转动轴36转动，从而带动输送带32同步转动，第一支架31两侧均设有第一开槽33，第一支架31内还设有第一升降板34，第一升降板34下方设有阵列分布的第一液压杆35，第一液压杆35固定在支撑平台14下方，第一液压杆35伸缩柱穿过支撑平台14与第一升降板34固定连接，
33.进一步的，第一支架31外侧设有喷淋组件2，喷淋组件2包括第二支架21，第二支架21内设有贯穿的第二开槽211，第二开槽211外侧设有环形开槽212，第二支架21上端设有固定连接的第二电机22，第二电机22转轴上设有固定连接的第一齿轮221，第二支架21前端设有转动连接的转动环23，转动环23内设有贯穿的第三开槽231，转动环23一侧设有圆环232，圆环232与环形开槽212转动连接，转动环23外侧设有轴向分布的齿233，齿233与第一齿轮221啮合，第三开槽231内设有连接块24，连接块24下端设有固定连接的喷淋架25，喷淋架25
倾斜。
34.进一步的，第一支架31上方设有下压组件4，下压组件4包括顶板41，顶板41固定在外罩1上端，顶板41上方设有固定连接的第二液压杆42，第二液压杆42伸缩柱上设有固定连接的压板43。
35.进一步的，第一开槽33侧面均设有调节组件5，调节组件5包括安装板51，安装板51固定在第一开槽33侧面，安装板51下方设有固定连接的第三液压杆52，第三液压杆52伸缩柱上设有固定连接的第二升降板53，第二升降板53上设有滑条531，第二升降板53侧面设有齿条532，第二升降板53上方设有滑动板54，滑动板54一侧设有第二滑槽541，第二滑槽541与滑条531滑动配合，滑动板54上方设有固定连接的第三电机55和第四液压杆56，第三电机55转轴上设有固定连接的第二齿轮551，第二齿轮551与齿条532啮合，第四液压杆56驱动端上设有固定连接的推块561。
36.一种高温高湿中混凝土块抗压检测方法，检测方法包括以下步骤：
37.步骤一：混凝土块在养护箱体19内进行高温高湿养护后，养护完成后，加热装置15启动加热，使外罩1内部温度与养护箱体19相同，第二电机22启动带动第一齿轮221转动，第一齿轮221带动转动环23转动，从而带动喷淋架25往复转动，扩大喷洒范围，喷淋架25启动喷淋，使外罩1内部湿度与养护箱体19相同；
38.步骤二：养护箱体19内的龙门装置将混凝土块抓至进料槽12处放置在输送带32上，输送带32转动带动混凝土块前进，当混凝土块到达第一升降板34上方停止，第一液压杆35启动推动第一升降板34将混凝土块顶起，第二液压杆42推动压板43下降；
39.步骤三：第三液压杆52推动第二升降板53上升指定高度，第三电机55启动带动滑动板54前进，对称的推块561推动混凝土块对齐后后退离去，压板43同步下降对混凝土块进行压力测试，测试完成后压板43上升；
40.步骤四：检测完成后，第一升降板34下降将混凝土块放置在输送带32上，气缸18带动密封板16上升，输送带32继续转动将检测后的混凝土块从卸料板17排出；
41.步骤五：重复上述操作进行全部混凝土块的压力测试。
42.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
43.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。