一种用于生活垃圾的转型结晶处理设备的制作方法

1.本发明涉及垃圾处理技术领域，具体为一种用于生活垃圾的转型结晶处理设备。


背景技术：

2.垃圾处理的基本方法是通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程。
3.现有的垃圾处理设备在垃圾热解熔融前需要先对垃圾进行一段时间的烘干预热处理，且预热完的垃圾倒入裂解炉中直接进行加热，垃圾会在裂解炉中产生堆积，垃圾的燃烧效果较差；部分垃圾处理设备内采用升降输送装置使垃圾边运输边进行热既然熔融，这样会使垃圾在在热解熔融腔室的停留时间变短，导致垃圾燃烧不充分，影响后续的固化处理，且上述的结构需要在裂解炉内设置较多的加热部件，存在耗能大的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于生活垃圾的转型结晶处理设备，解决了上述背景技术中提到的问题。
5.为了实现以上的目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
6.一种用于生活垃圾的转型结晶处理设备，包括本体，所述本体内部包括预处理腔室、热解熔融腔室、水气处理腔室和固化腔室，所述预处理腔室顶部开设有垃圾进口，所述热解熔融腔室顶部一侧设有与所述预处理腔室相连通的第一通过口，所述热解熔融腔室底部一侧设有与所述固化腔室相连通的第二通过口，所述热解熔融腔室内部从上到下依次设有多个输送机构，相邻所述输送机构的输送方向相反，所述热解熔融腔室的内壁上交错设置有多块阻挡板，多个所述输送机构与所述阻挡板相配合形成用于运输垃圾的蛇形运输通道，所述输送机构包括两条闭合的驱动齿条、用于带动所述驱动齿条运动的一组传动齿轮和旋转连接在所述驱动齿条之间的多块活动板，所述驱动齿条靠近所述活动板一侧设有多块阻挡块，所述活动板位于所述传动齿轮上方时会在所述阻挡块的作用下形成承托部，所述活动板运动至所述传动齿轮下方时会在重力影响下竖直下垂，所述热解熔融腔室位于各组所述传动齿轮之间的内壁上设有多个加热机构，所述固化腔室一侧开设有垃圾出口。
7.优选的，所述活动板上阵列开设有多个用于热量传递的导热孔，当所述活动板处于竖直下垂状态时，相邻所述活动板之间形成纵向的导热通道。
8.优选的，所述输送机构中的所述活动板在处于竖直下垂状态时，所述活动板与下方的所述输送机构之间的距离范围为1.2cm～2cm靠近所述热解熔融腔室底部的所述活动板在处于竖直下垂状态时，所述活动板与所述热解熔融腔室底部之间的距离范围为0.2cm～0.3cm。
9.优选的，所述阻挡板倾斜设置在所述热解熔融腔室的内壁上，所述阻挡板的倾斜方向向下，所述阻挡板的端部延伸至所述承托部上。
10.优选的，所述加热机构从下到上依次包括反光板、加热板和聚光板，所述反光板靠
近所述加热板一侧为曲面结构，且均匀设有多处六边形棱镜，所述加热架上均匀设有多个电加热丝，所述聚热板上嵌设有凸面镜。
11.优选的，所述热解熔融腔室顶壁上设有抽气管，所述抽气管与所述水气处理腔室内部的水气处理装置相连通。
12.优选的，所述本体外靠近所述垃圾进口一侧开设有导向滑轨，所述导向滑轨上滑动连接有用于带动垃圾桶进行升降的升降块，所述升降块上旋转连接有用于带动所述垃圾桶倾倒垃圾的翻转块，所述翻转块上设置有用于固定所述垃圾桶的固定夹爪。
13.优选的，所述固化腔室内设置有用于对垃圾燃烧后的熔融固体残渣进行结晶固化的固化装置，所述固化装置通过进口管与所述第二通过口相连通，通过出口管与所述垃圾出口相连通。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果：
15.1.垃圾通过热解熔融腔室内部的输送机构与阻挡板之间形成的蛇形运输通道一边运输一边进行热解熔融，一方面，能够保证垃圾之间有充足的氧含量，有助于提高燃烧效率，另一方面，能够在保证垃圾运输的同时，延长垃圾在热解熔融腔室的加热时间，使垃圾能够彻底燃烧为熔融固体残渣。
16.2.所述活动板位于所述传动齿轮上方时会在所述阻挡块的作用下保持水平并起到承托垃圾运输的作用，所述活动板运动至所述传动齿轮下方时会在重力影响下竖直下垂，一方面，相邻的活动板之间形成纵向的导热通道，能够使热量集中向上层的输送机构依次进行传递，能够提高上层垃圾的加热效果，并能够对进入热解熔融腔室的垃圾起到一定的烘干预热作用；另一方面，竖直下垂的活动板在运动时能够垃圾起到分隔作用，能够防止垃圾粘黏结块，且能够对底部的熔融固体残渣或垃圾起到一定的助推作用，防止垃圾或熔融固体残渣产生堆积，对工作效率产生影响。
17.3.垃圾桶通过导轨升降至顶部将垃圾倒入垃圾进口，垃圾从依次经过预处理腔室、热解熔融腔室和固化腔室，全程采用自动化控制，节省人力且工作效率高，热解熔融产生的各种产物都能够得到净化或进行回收，环保无污染。
附图说明
18.图1为本发明的内部结构示意图；
19.图2为本发明中输送机构的结构示意图；
20.图3为本发明中加热机构的内部拆分示意图；
21.图4为本发明的外部结构示意图。
22.图中：1-本体，11-垃圾进口，111-翻转盖，112-第一电机，12-垃圾出口，13-排气管，14-导向滑轨，15-升降块，151-翻转块，152-固定夹爪，153-第二电机，16-电控柜，2-预处理腔室，21-破碎机，3-热解熔融腔室，31-第一通过口，32-第二通过口，33-阻挡板，34-蛇形运输通道，35-导热通道，36-抽气管，37-限位板，4-水气处理腔室，41-水气处理装置，42-第一管道，43-催化反应器，44-第二管道，441-过滤腔，442-过滤膜，45-储水箱，46-第三管道，5-固化腔室，51-固化装置，52-进口管，53-出口管，6-输送机构，61-驱动齿条，611-阻挡块，62-传动齿轮，63-活动板，631-导热孔，64-承托部，7-加热机构，71-反光板，711-六边形棱镜，72-加热板，721-电加热丝，73-聚光板，731-凸面镜，8-垃圾桶。
具体实施方案
23.面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-4，本发明提供一种实施方案：一种用于生活垃圾的转型结晶处理设备，包括本体1，本体1内部包括预处理腔室2、热解熔融腔室3、水气处理腔室4和固化腔室5，预处理腔室2顶部开设有垃圾进口11，热解熔融腔室3顶部一侧设有与预处理腔室1相连通的第一通过口31，热解熔融腔室3底部一侧设有与固化腔室5相连通的第二通过口32，热解熔融腔室3内部从上到下依次设有多个输送机构6，相邻输送机构6的输送方向相反，热解熔融腔室3的内壁上交错设置有多块阻挡板33，多个输送机构6与阻挡板33相配合形成用于运输垃圾的蛇形运输通道34，输送机构6包括两条闭合的驱动齿条61、用于带动驱动齿条61运动的一组传动齿轮62和旋转连接在驱动齿条61之间的多块活动板63，驱动齿条61靠近活动板63一侧设有多块阻挡块611，活动板63位于传动齿轮62上方时会在阻挡块611的作用下保持水平形成承托部64，承托部64起到承托垃圾运输的作用，活动板63运动至传动齿轮62下方时会在重力影响下竖直下垂，竖直下垂的活动板63在运动时能够对垃圾起到分隔作用，能够防止垃圾粘黏结块，且能够对底部的熔融固体残渣或垃圾起到一定的助推作用，防止垃圾或熔融固体残渣产生堆积，对工作效率产生影响，热解熔融腔室3位于各组传动齿轮62之间的内壁上设有多个加热机构7，固化腔室5一侧开设有垃圾出口12。
25.所述预处理腔室2内设置有用于将垃圾切割成小块的破碎机21，破碎机21进口管与垃圾进口11相连通，垃圾进口11处设有用于开闭垃圾进口11的翻转盖111，翻转盖111采用第一电机112进行驱动；破碎机22出口管通过第一通过孔31延伸至热解熔融腔室3内，热解熔融腔室3顶部安装有用于限制垃圾堆积高度的限位板37。
26.活动板63上阵列开设有多个用于热量传递的导热孔631，当活动板处于竖直下垂状态时，相连活动板63之间形成纵向的导热通道35，能够使热量集中向上层的输送机构6依次进行传递，能够提升上层垃圾的加热效果，并能够对进入热解熔融腔室3的垃圾起到一定的预热作用；活动板63两端通过转轴旋转连接在驱动齿条61侧面的旋转孔内，驱动齿条61上设有锯齿，驱动齿条61与传动齿轮62相啮合。
27.输送机构6中的活动板63在处于竖直下垂状态时，活动板63与下方的输送机构6之间的间隙距离范围为1.2cm～2cm，能够对垃圾起到分隔作用，垃圾分量燃烧，有助于提高垃圾燃烧效果；靠近热解熔融腔室3底部的活动板63在处于竖直下垂状态时，活动板63与热解熔融腔室3底部之间的间隙距离范围为0.2cm～0.3cm，能够热解熔融产生的熔融固体残渣起到一定的助推作用，防止热解熔融腔室3底部熔融固体残渣产生堆积；为了防止活动板63上掉落较多垃圾残渣，当活动板63处于水平状态时，相邻所述活动板63之间的间隙宽度范围应控制在0.2cm～0.3cm内。
28.阻挡板33倾斜设置在热解熔融腔室3的内壁上，阻挡板33的倾斜方向向下，阻挡板33的端部延伸至承托部64上。
29.加热机构7从下到上依次包括反光板71、加热板72和聚光板73，反光板71靠近加热板72一侧为曲面结构，且均匀设有多处六边形棱镜711，加热架72上均匀设有多个电加热丝721，聚热板73上嵌设有用于汇聚热量的凸面镜731，采用反光板71和聚光板73能够有效汇聚电加热丝721产生的热量，提升电加热丝721的加热效果。
30.热解熔融腔室3顶壁上设有用于抽取垃圾燃烧时产生水气的抽气管36，抽气管36内设置有用于防止残渣进入的过滤网，抽气管36与水气处理腔室4内部的水气处理装置41通过管路相连通，通过泵机将热解熔融腔室3的水气抽入水气处理装置41内，水气处理装置41内部设有用于分隔热解产生气体、油和水分的油水分离池，油水分离池为现有结构，此处不做详细说明，水气处理装置41分隔出来的热解气体通过第一管道42进入催化反应器43中通过置换反应分离出气体中的重金属离子及有害物质，气体经过净化后通过排气管13排出外部，排出的气体无色无味，且不会对环境产生污染，水气处理装置41分隔出的油液通过泵机从第三管道46抽入热解熔融腔室3内，进一步提升热解熔融腔室3内的燃烧效率。
31.本体1外靠近垃圾进口11一侧开设有导向滑轨14，导向滑轨14上滑动连接有用于带动垃圾桶8进行升降的升降块15，升降块15采用丝杆传动的驱动方式，也可采用链条传动的驱动方式进行替换，升降块15上旋转连接有用于带动垃圾桶8倾倒垃圾的翻转块151，翻转块151通过底部的第二电机153进行驱动，翻转块151上设置有用于固定垃圾桶8的固定夹爪152，固定夹爪152采用机械爪结构，通过电机进行驱动，机械爪抓取垃圾桶8的握柄为现有技术，此处不做详细说明；本体1外侧面还设有用于控制各个电机及电控部件的电控柜16。
32.固化腔室5内设置有用于对垃圾热解熔融后的熔融固体残渣进行结晶固化的固化装置51，固化装置51及内部的固化流程为现有技术，此处不做详细说明，固化装置51通过进口管52与第二通过口32相连通，通过出口管53与垃圾出口12相连通，熔融固体残渣经过固化装置被水泥包裹后形成无污染的结晶体，从垃圾出口12中排出。
33.上述对本发明的实施方案进行了详细的说明，但本发明的实施方案不限于上述一种，任何对于上述实施方案的等效替代和等效变换都在本发明的保护范围之内。