挡板组件、蒸发器和空调系统的制作方法

1.本技术涉及蒸发器结构领域。更具体而言，本技术涉及一种挡板组件，其旨在提高对气液混合物的分离能力。本技术还涉及一种包括上述挡板组件的蒸发器，以及一种包括上述挡板组件或上述蒸发器的空调系统。


背景技术：

2.蒸发器特别是满液式蒸发器中蒸发的制冷剂气体中常夹带有部分液滴，因此具备气液混合物的形态。所期望的是离开蒸发器进入压缩机的制冷剂中的液滴数量最小化，以避免对压缩机的操作造成不利影响。
3.cn111750570a公开了一种蒸发器及其挡板结构。该挡板结构具备挡液区域中的多个孔，以允许气体经由所述孔通过，从而提供改善的挡液效率，避免吸气带液现象的发生。


技术实现要素：

4.本技术一个方面的目的在于提供一种挡板组件，其提供改善的气液分离能力。本技术另一方面的目的在于提供一种包括上述挡板组件的蒸发器。本技术又一方面的目的在于提供一种包括上述挡板组件或上述蒸发器的空调系统。
5.本技术的目的是通过如下技术方案实现的。
6.一种挡板组件，其包括：本体；多个第一连通部，第一连通部附接到本体的周边，并且第一连通部包括多个第一通孔，使得第一连通部具有第一孔分布密度；多个第二连通部，第二连通部附接到本体的周边，并且第二连通部包括多个第二通孔，使得第二连通部具有第二孔分布密度；并且其中，各个第一连通部布置为使得：穿过第一连通部中的一个的流体的流动路径与穿过第一连通部中的另一个的流体的流动路径在空间上间隔开，并且第一孔分布密度和第二孔分布密度并非相等的。
7.在上述挡板组件中，可选地，本体具有第一边缘和与第一边缘相对的第二边缘，并且本体从第一端延伸到第二端，第一连通部和第二连通部邻近本体的第一端和第二端附接到本体。
8.在上述挡板组件中，可选地，第一连通部中的一个在本体的第一端处附接到本体的第一边缘，并且第一连通部中的另一个在本体的第二端处附接到本体的第二边缘；第二连通部中的一个在本体的第二端处附接到本体的第一边缘，并且第二连通部中的另一个在本体的第一端处附接到本体的第二边缘。
9.在上述挡板组件中，可选地，本体的轮廓构造为具有以下形状之一：圆形、椭圆形、矩形、棱形。
10.在上述挡板组件中，可选地，本体在横截面上具有至少一个弯折部。
11.在上述挡板组件中，可选地，第一通孔和第二通孔具有以下横截面之一：圆形、椭圆形、三角形、矩形、棱形、梯形。
12.在上述挡板组件中，可选地，本体具有第一边缘和与第一边缘相对的第二边缘，第一连通部和第二连通部交替地附接到本体的第一边缘，并且第一连通部和第二连通部交替地附接到本体的第二边缘，使得附接到本体的第一边缘的第一连通部与附接到本体的第二边缘的第二连通部相对，并且使得附接到本体的第一边缘的第二连通部与附接到本体的第二边缘的第一连通部相对。
13.一种蒸发器，可选地，蒸发器包括：壳体，其限定位于壳体内部的腔；开口，其设置在壳体中并且使腔与壳体的外部连通；上述挡板组件，其附接到腔的内壁并且设置在从腔到开口的流动路径上。
14.一种空调系统，其包括上述蒸发器。
附图说明
15.以下将结合附图和优选实施例来对本技术进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本技术范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅是意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
16.图1是根据本技术的挡板组件的一个实施例的立体视图。
17.图2是图1所示实施例的另一立体视图。
18.图3是根据本技术的蒸发器的一个实施例的横截面视图。
具体实施方式
19.以下将参考附图来详细描述本技术的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本技术的保护范围。
20.首先，需要说明的是，在本文中所提到的顶部、底部、朝上、朝下等方位用语是相对于各个附图中的方向来定义的。它们是相对的概念，并且因此能够随着特征的位置和使用状态而变化。所以，不应将这些方位用语理解为限制性用语。
21.此外，还应当指出的是，对于本文的实施例中描述或隐含的任意单个技术特征，或在附图中示出或隐含的任意单个技术特征，仍能够在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行组合，从而获得未在本文中直接提及的本技术的其他实施例。
22.应当注意的是，在不同的附图中，相同的参考标号表示相同或大致相同的组件。
23.本技术提供了一种挡板组件，其可设置在空调系统中的蒸发器的出口处，并且设置在离开蒸发器的气液混合物的流动路径上。在一个实施例中，气液混合物的至少一部分在离开蒸发器之前必须流经根据本技术的挡板组件的一个实施例。
24.在一个实施例中，根据本技术的挡板组件包括：本体、附接到本体的周边的两个或更多的第一连通部、附接到本体的周边的两个或更多的第二连通部。第一连通部和第二连通部上分别设置有多个第一通孔和多个第二通孔。容易理解的是，由于第一通孔和第二通孔的存在，第一连通部和第二联通股将分别具有孔分布密度。孔分布密度例如可用各个连
通部上所有通孔的横截面面积除以连通部本身的横截面面积来计算。在一个实施例中，第一连通部具有第一孔分布密度，并且第二连通部具有第二孔分布密度。在一个实施例中，第一孔分布密度与第二孔分布密度并非相等。
25.各个第一连通部可布置为使得穿过第一连通部中的一个的流体的流动路径与穿过第一连通部中的另一个的流体的流动路径在空间上间隔开。也即，穿过各个第一连通部的流体的流动路径至少在流体穿过各个第一连通部之后的一定距离之内是彼此不相交的。流体的流动路径将在下文中更详细地说明。
26.图1是根据本技术的挡板组件的一个实施例的立体视图，并且图2是图1所示实施例的另一立体视图。如图所示，挡板组件100包括沿第一轴线a1延伸的本体110。本体110可构造为具有大致矩形的轮廓，并且从具有第一边缘101和与第一边缘101相对的第二边缘102。此外，本体110从第一端101a延伸到第二端102a。本体110的矩形轮廓还关于第二轴线a2成轴对称结构。并且第一轴线a1和第二轴线a2在o点处相交。
27.在图示的实施例中，本体110自身可由两个板形结构组成。在另一个实施例中，本体也可由单个板组成，例如由单个平坦的板组成。如图所示，两个板形结构在一侧处附接在一起，并且相对于彼此形成第一预定角度。例如，第一预定角度可为90度到170度之间。在一个实施例中，本体110的形状适于引导集捕在本体110表面上的液体沿着本体110流动，并最终在第一端101a或第二端102a处离开挡板组件。在图示实施例的情况下，本体110在横截面上可具有至少一个弯折部。在本体由单个板组成的实施例中，本体可构造为具有大致矩形的横截面。
28.第一连通部120和第二连通部130可在第一边缘101和第二边缘102处附接到本体110上。在图示的实施例中，第一连通部120中的一个在邻近本体110的第一端101a处附接到本体110的第一边缘101，并且第一连通部120中的另一个在邻近本体110的第二端102a处附接到本体110的第二边缘102；第二连通部130中的一个在邻近本体110的第二端102a处附接到本体110的第一边缘101，并且第二连通部130中的另一个在邻近本体110的第一端101a处附接到本体110的第二边缘102。然而，各个第一连通部120和第二连通部130的位置并非必须定位为邻近第一端101a或第二端102a，并且可与第一端101a或第二端102a间隔开。各个第一连通部120和各个第二连通部130也可分别与本体110形成第二预定角度，第二预定角度例如可为在90度到170度之间。在一个实施例中，附接到本体110的第一边缘101的第一连通部120和第二连通部130与附接到本体110的第二边缘102的第一连通部120和第二连通部130关于第一轴线a1和第二轴线a2的交点o形成对称结构。
29.各个第一连通部120可包括多个第一通孔，并且各个第一通孔构造为大致相互平行的。各个第一通孔可按照第一距离彼此间隔开。因此，第一连通部具有第一孔分布密度。如图所示，穿过第一连通部120的工作流体沿着图1和图2中箭头b1和b2所示的方向运动，从而形成用于第一连通部120的流动路径。如图所示，穿过附接到本体110的第一边缘101的第一连通部120的工作流体与穿过附接到本体110的第二边缘102上的第一连通部120的工作流在挡板组件100内部的流动路径互相间隔开。具体而言，如图2中所示，在箭头b1方向上运动的工作流体和在箭头b2方向上运动的工作流体关于本体110的几何中心（或第一轴线a1和第二轴线a2的交点o）是对称分布的，并且将使上述工作流体趋于形成如箭头b3所示的逆时针方向上运动。在另一个实施例中，本体的各个边缘上的第一连通部和第二连通部的位
置与图示的实施例是相反的，这将会在图2所示的视角上使工作流体趋于在顺时针方向上运动。容易理解的是，工作流体所形成的顺时针或逆时针运动大致是以几何中心为圆心的。换言之，工作流体大致是关于本体110的轮廓的几何中心成几何对称分布的。
30.各个第二连通部130也可包括多个第二通孔，各个第二通孔构造为大致相互平行的。如图所示，各个第二通孔可按照第二距离彼此间隔开，并且第二距离大于第一距离。因此，第二连通部具有第二孔分布密度。在图示的实施例中，第一孔分布密度大于第二孔分布密度。在另一个实施例中，第一孔分布密度可设置为小于第二孔分布密度，并且仍然能够获得类似的效果。因此，穿过布置为各个第二连通部130的工作流体不会阻止穿过与该第二连通部130相对的第一连通部的工作流体的流动，并且协助产生上文所记载的逆时针或顺时针运动。
31.在图1和图2所示的实施例中，第一通孔和第二通孔的横截面尺寸构造为大致相等的。然而，第一通孔和第二通孔的横截面尺寸也可构造为不同的，或者可采用与图示的方式不同的排布样式。第一通孔和第二通孔可具有以下形状之一的横截面：圆形、椭圆形、三角形、棱形、矩形、梯形等。
32.在图示的实施例中，本体110具有大致矩形的轮廓。然而，本体110也可采用其他具备几何中心的几何形状作为轮廓。例如，本体110的轮廓可构造为具有以下形状之一：矩形、棱形、圆形、椭圆形。
33.在一个实施例中，本体可具有第一边缘和与第一边缘相对的第二边缘，第一连通部和第二连通部交替地附接到本体的第一边缘，并且第一连通部和第二连通部交替地附接到本体的第二边缘，使得附接到本体的第一边缘的第一连通部与附接到本体的第二边缘的第二连通部相对，并且使得附接到本体的第一边缘的第二连通部与附接到本体的第二边缘的第一连通部相对。此类实施例依旧能够实现上文所描述的工作流体的流动路径或流路的设置，并且在本体之上提供交错的流动路径，以使得工作流体关于本体的几何中心是对称分布的，并大致发生旋转运动。
34.图3是根据本技术的蒸发器的一个实施例的横截面视图。蒸发器10具有壳体11和开口12。在图示的实施例中，开口12是设置在壳体11的顶部处的。根据本技术的挡板组件100在壳体11的内壁上设置为邻近开口12，使得挡板组件100设置在从壳体11内部限定的腔到开口12的流动路径上。更具体而言，挡板组件100的本体110设置为面朝开口12，并且各个第一连通部120和第二连通部130设置为附接在壳体11的内壁与本体110之间。
35.在使用中，来自蒸发器11内的工作流体所产生的气液混合物在箭头c1和c2所示的方向上通过各个第一连通部120和第二连通部130，并且在本体110的上方形成例如图2中的箭头b3所示的逆时针运动。在逆时针运动中，离心力将使气液混合物中的液体的至少一部分聚集并被集捕。一些液体将凝聚成液滴并集捕在本体110的上表面处，并最终从本体110的第一端101a或第二端102a离开挡板组件，滴落回蒸发器11下部。剩余的工作流体在图3中箭头c3所示的方向上通过开口12离开蒸发器，并且选择性地提供至下游的压缩机或其他部件。
36.本技术还涉及一种空调系统，其包括上文所描述的挡板组件，或包括上文所描述的蒸发器。
37.本技术的挡板组件、蒸发器和空调系统具有结构简单、安装方便、使用可靠等优
点，使得气液分离能力得到提高，从而提高了空调系统的制冷能力。
38.本说明书参考附图来公开本技术，并且还使本领域中的技术人员能够实施本技术，包括制造和使用任何装置或系统、选用合适的材料以及使用任何结合的方法。本技术的范围由请求保护的技术方案限定，并且包含本领域中的技术人员想到的其他实例。只要此类其他实例包括并非不同于请求保护的技术方案字面语言的结构元件，或此类其他实例包含与请求保护的技术方案的字面语言没有实质性区别的等价结构元件，则此类其他实例应当被认为处于由本技术请求保护的技术方案所确定的保护范围内。