一种型钢切割下料平台的制作方法

1.本发明涉及型钢切割技术领域，具体为一种型钢切割下料平台。


背景技术：

2.型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材,是钢材四大品种(板、管、型、丝 )之一，根据断面形状，型钢分简单断面型钢和复杂断面型钢（异型钢），前者指方钢、圆钢、扁钢、角钢、六角钢等；后者指工字钢、槽钢、钢轨、窗框钢、弯曲型钢等；然而，现有的大多数型钢切割下料平台均是通过人工对型钢进行测量，测量效率低且测量结果不准确，导致型钢切割效率不高，同时型钢切割后需要人工取下，再次进行切割，十分麻烦，因此我们需要在现有下料平台的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种型钢切割下料平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种型钢切割下料平台，包括主体，所述主体由切割箱、小刻度尺、大刻度尺、皮带轮、测量机构、转动轴、测量板、推送机构和传送带组成，所述切割箱位于主体一侧，所述小刻度尺垂直设置在切割箱一侧，所述大刻度尺与小刻度尺对称设置，所述皮带轮设置在切割箱一侧，其上设置有传送带，所述测量机构设置在主体内部，其包括第一电机、螺纹杆、固定端、定位杆、活动块和定位块，所述第一电机通过前端转动轴连接螺纹杆，所述螺纹杆两侧上端位置设有定位杆且其均通过固定端支撑，所述螺纹杆上螺接有活动块，所述活动块上端固定有定位块，所述定位块穿接在定位杆上，其上端设置有测量板，所述测量板高于传送带平面，所述推送机构包括第二电机、固定板、推动杆、活动条、活动槽、活动轴和齿轮，所述第二电机前端穿过固定板连接推动杆，所述推动杆另一端连接活动条，所述活动条后端设有活动槽，所述活动轴活动位于活动槽内，所述齿轮设置在活动条前端且与一侧皮带轮固定连接。
5.优选的，所述测量板后端设有三角形支架。
6.优选的，所述螺纹杆一侧设置有支撑座。
7.优选的，所述活动轴外侧设有限位块。
8.优选的，所述第一电机上设有固定架。
9.优选的，所述螺纹杆连接端设有轴承。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过在主体内设置有测量机构，在需要对型钢进行下料切割时，首先控制第一电机工作，其带动螺纹杆转动，螺纹杆上螺接的活动块在其上进行移动，根据所需型钢尺寸，对照刻度尺进行调整至指定位置，有效对型钢进行下料切割的尺寸进行固定，同时可以随时进行调节，增加了主体工作效率，避免人工测量型钢尺寸导致的工作效率低，测量
结果不准确，其整体结构简单，使用起来十分的方便；2、本发明通过在主体内设置有推送机构，在下料切割型钢过程中，切割后对其进行下料，通过控制第二电机工作，其带动推动杆转动，推动杆推动活动条随之运动，活动条前端尖端间歇推动齿轮转动，皮带轮间歇转动，可以有效对型钢进行推动下料，避免人工逐一下料速度慢，增加了主体工作效率，本发明结构简单，使用起来十分方便。
附图说明
11.图1为本发明一种型钢切割下料平台整体结构俯视图；图2为本发明一种型钢切割下料平台局部结构侧视图；图3为本发明一种型钢切割下料平台a处结构放大图；图4为本发明一种型钢切割下料平台局部结构主视图；图5为本发明一种型钢切割下料平台局部结构侧视图；图6为本发明一种型钢切割下料平台局部结构主视图。
12.图中：1、主体；2、切割箱；3、小刻度尺；4、大刻度尺；5、皮带轮；6、测量机构；61、第一电机；62、固定架；63、轴承；64、螺纹杆；65、固定端；66、支撑座；67、定位杆；68、活动块；69、定位块；7、转动轴；8、测量板；9、推送机构；91、第二电机；92、固定板；93、推动杆；94、活动条；95、活动槽；96、限位块；97、活动轴；98、齿轮；10、传送带。
具体实施方式
13.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
14.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种型钢切割下料平台，包括主体1，所述主体1由切割箱2、小刻度尺3、大刻度尺4、皮带轮5、测量机构6、转动轴7、测量板8、推送机构9和传送带10组成，所述切割箱2位于主体1一侧，所述小刻度尺3垂直设置在切割箱2一侧，所述大刻度尺4与小刻度尺3对称设置，所述皮带轮5设置在切割箱2一侧，其上设置有传送带10，所述测量机构6设置在主体1内部，其包括第一电机61、螺纹杆64、固定端65、定位杆67、活动块68和定位块69，所述第一电机61通过前端转动轴7连接螺纹杆64，所述螺纹杆64两侧上端位置设有定位杆67且其均通过固定端65支撑，所述螺纹杆64上螺接有活动块68，所述活动块68上端固定有定位块69，所述定位块69穿接在定位杆67上，其上端设置有测量板8，所述测量板8高于传送带10平面，所述推送机构9包括第二电机91、固定板92、推动杆93、活动条94、活动槽95、活动轴97和齿轮98，所述第二电机91前端穿过固定板92连接推动杆93，所述推动杆93另一端连接活动条94，所述活动条94后端设有活动槽95，所述活动轴97活动位于活动槽95内，所述齿轮98设置在活动条94前端且与一侧皮带轮5固定连接。
15.所述测量板8后端设有三角形支架，增加测量板8稳定性。
16.所述螺纹杆64一侧设置有支撑座66，避免螺纹杆64倾斜。
17.所述活动轴97外侧设有限位块96，避活动轴97脱离。
18.所述第一电机61上设有固定架62，增加第一电机61稳定性。
19.所述螺纹杆64连接端设有轴承63，避免螺纹杆64使用磨损。
20.工作原理：该发明在使用的时候，将主体1固定在指定位置，在需要对型钢切割下料时，首先对型钢切割尺寸进行预设，控制第一电机61工作，其带动前端螺纹杆64转动，此时螺接在螺纹杆64上的活动块68随之前后移动，其通过上端定位块69与定位杆67进行定位，固定在定位块69上端的测量板8随之移动，此时通过小刻度尺3和大刻度尺4进行刻度定位，将测量板8固定在指定位置即可，可对型钢进行遮挡，使其与切割箱2形成指定距离进行固定尺寸切割，有效增加其切割准确性，避免人工测量导致切割效率低，切割后控制第二电机91工作，其带动前端推动杆93转动，推动杆93带动前端活动条94运动，此时活动条94随之运动，其前端尖端处间歇推动齿轮98转动，齿轮98带动传送带10运动，可以有效对切割后的型钢进行推出，使后端型钢继续下料切割，避免人工逐一下料速度慢，有效增加主体1工作效率，本发明结构简单，使用起来十分方便。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。