生产PERC电池进行背面镀膜时的硅片承载装置的制作方法

技术特征：
1.生产perc电池进行背面镀膜时的硅片承载装置，包括方形石墨板(1)、防饶镀挡板(4)、cc条(3)、石墨条(2)，其特征在于，所述方形石墨板(1)上开有30个台阶式孔洞，cc条(3)及石墨条(2)固定于方形石墨板(1)两侧，防饶镀挡板(4)固定在方形石墨板(1)前后两侧，所述防饶镀挡板(4)与方形石墨板(1)紧密贴合，cc条(3)、石墨条(2)均采用沉头螺丝固定在方形石墨板(1)上，所述方形石墨板(1)至少一面设置有石墨膜。2.根据权利要求1所述的生产perc电池进行背面镀膜时的硅片承载装置，其特征在于，所述方形石墨板(1)上开有台阶式孔洞，用于放置不同规格的硅片。3.根据权利要求1所述的生产perc电池进行背面镀膜时的硅片承载装置，其特征在于，所述防饶镀挡板(4)安装于方形石墨板(1)的前后边缘的下方位置。4.根据权利要求1所述的生产perc电池进行背面镀膜时的硅片承载装置，其特征在于，所述防饶镀挡板(4)安装时与方形石墨板(1)紧密贴合，挡板伸出方形石墨板(1)前后排框格位置随生产电池片种类不同而变化，生产单面电池伸出尺寸宽度在45-50mm，生产双面电池伸出尺寸宽度在3-5mm，防饶镀挡板(4)厚度在3-5mm之间。5.根据权利要求1所述的生产perc电池进行背面镀膜时的硅片承载装置，其特征在于，所述防饶镀挡板(4)安装所用的螺孔加工为阶梯式沉头螺孔，所述防饶镀挡板(4)通过沉头螺丝固定在方形石墨板(1)上，以减少整体厚度，防止螺丝突出触发传感器。6.根据权利要求1所述的生产perc电池进行背面镀膜时的硅片承载装置，其特征在于，所述cc条(3)及防饶镀挡板(4)使用的沉头螺丝，其螺丝与螺帽均处于方形石墨板(1)内部，无突出于方形石墨板(1)的部分。7.根据权利要求1所述的生产perc电池进行背面镀膜时的硅片承载装置，其特征在于，所述方形石墨板(1)的制备方法包括以下步骤：s1,将多片涂覆有粘接剂的石墨膜平铺层叠至设计厚度形成方形石墨板坯；s2，首先以1-3℃/min升温至粘接剂软化点温度，然后保温1-3.5h，再以0.2-2℃/min升温至1.5tr-2tr，保温2-4h，并施加压力20-80mpa，保压2-4h，最后降温得到板材；s3、进行降温后的板材进行低温热处理，处理温度为1500-2300℃，升温速率为2℃/min，保温1-3h后得方形石墨板(1)。8.根据权利要求1所述的生产perc电池进行背面镀膜时的硅片承载装置，其特征在于，石墨膜通过粘接剂涂覆在方形石墨板(1)上。

技术总结
本发明提供了生产PERC电池进行背面镀膜时的硅片承载装置，包括方形石墨板、防饶镀挡板、CC条、石墨条，所述方形石墨板上开有30个台阶式孔洞，CC条及石墨条固定于方形石墨板两侧，防饶镀挡板固定在方形石墨板前后两侧，所述防饶镀挡板与方形石墨板紧密贴合，CC条、石墨条均采用沉头螺丝固定在方形石墨板上，所述方形石墨板至少一面设置有石墨膜，方形石墨板上开有台阶式孔洞，用于放置不同规格的硅片，防饶镀挡板安装于方形石墨板的前后边缘的下方位置。本发明提供的生产PERC电池进行背面镀膜时的硅片承载装置，在进行产能提升时，不用更改设备的内部程序，可直接使用，降低生产成本，提高设备的使用效率。提高设备的使用效率。提高设备的使用效率。


技术研发人员：潘彦荣 王进财 高艳飞
受保护的技术使用者：黄河水电西宁太阳能电力有限公司 青海黄河上游水电开发有限责任公司 国家电投集团黄河上游水电开发有限责任公司
技术研发日：2020.12.02
技术公布日：2022/6/4