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多功能纸塑堆头的制作方法

2022-06-07 22:51:07 来源:中国专利 TAG:


1.本技术涉及展架的领域,尤其是涉及一种多功能纸塑堆头。


背景技术:

2.目前用于展示商品的展架,使用的材质包括木质、金属材质以及纸质等材料均可实现,其中纸质货架的整体质量轻便于运输且成本低,且使用废弃后易于回收。
3.常见的纸质堆头通常为多个纸质箱体拼接而成,相连处采用胶带、粘合机等粘结,使用时按照使用需求粘结成相应形状的商品展架即可,甚至采用箱体直接堆放成梯形堆头即可使用。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为,箱体直接堆放成的堆头在实际使用中,整体的稳定性较差,若堆头在使用时受外力推动,则容易导致上部的箱体位移,从而容易导致堆放在堆头上的商品掉落/摔倒。


技术实现要素:

5.为了提高堆头上展出商品的稳定性,本技术提供了一种多功能纸塑堆头。
6.本技术提供的一种多功能纸塑堆头采用如下的技术方案:
7.一种多功能纸塑堆头,包括包边部和若干不同高度的承载片;若干所述承载片呈阶梯式分布;所述包边部与若干所述承载片的端部卡接;所述承载片的中段开设有若干不同高度的台阶面;若干所述承载片上可拆卸连接有若干支撑片,单个所述支撑片能够同时覆盖位于同一水平高度的台阶面。
8.通过采用上述技术方案,将若干个承载片的台阶面沿阶梯式分布,形成一个阶梯状的承载主体,再通过包边部将若干承载片的端部包覆,从而稳定承载主体的使用状态,最后将支撑片逐一覆盖至不同高度的台阶面,形成供商品放置的放置区域;通过支撑片和承载片以及包边部的卡扣,提高堆头上展出商品的稳定性。
9.可选的,所述承载片包括至少两个梯形片;两个所述梯形片的相邻侧固定连接,另一侧开设有可供包边部扣合的对接槽;所述梯形片远离包边部的一侧高度大于另一侧;若干所述台阶面沿所述梯形片较高侧至较低侧的方向等距分布。
10.通过采用上述技术方案,两个梯形片的相邻侧固定连接,包边部扣入于对接槽内,从而形成堆头的一个矩形底部;梯形片和包边部相互扣合后共同承载受力,从而提高堆头处于使用状态时的整体稳定性;当梯形片上的若干台阶面由高至低等距分布,当配合支撑片卡接后,减少承载片外露的可能性,从而减少外部水分由承载片外缘侧侵入的可能性,从而延长纸塑堆头的使用时长。
11.可选的,两个所述梯形片之间的夹角呈直角设置。
12.通过采用上述技术方案,当两个梯形片之间的夹角为直角,包边部为扣合两个梯形片的端部,且折弯处夹角也为直角,当包边部和若干梯形片的端部对扣后,再配合若干支撑片扣合于梯形片上,从而形成纵横扣合的稳定结构,从而进一步提高堆头承载商品时不
同高度的稳定性。
13.可选的,所述支撑片包括两个对称设置的第一折翼片;两个所述第一折翼片的相连处开设有直角避让槽;所述台阶面可供所述第一折翼片的表面抵接;两个所述第一折翼片的相邻处设置有第一折痕,所述直角避让槽的中线与所述第一折痕的长度方向呈共线设置。
14.通过采用上述技术方案,安装支撑片时,将两个第一折翼片沿第一折痕对折,其两侧向内折弯,直角避让槽的内壁相互抵接,支撑片即可形成能够覆盖台阶面转角处“l”型的立体状态,扣合完成后,使用外部胶带等物品将直角避让槽的内壁抵接处贴合,一方面可以减少侵入承载片的外部水分,另一方面可以保证放置区域的平整度。
15.可选的,所述直角避让槽的内壁凸出设置有若干对接凸块;相邻的对接凸块之间形成卡位凹部;所述卡位凹部可供直角避让槽内另一侧的对接凸块扣入。
16.通过采用上述技术方案,提高直角避让槽相互对扣时,内壁扣合的紧闭程度,当胶带贴合后,其供胶带粘合的面积更大,从而提高胶带和支撑片侧壁粘结的稳定性。
17.可选的,所述支撑片还包括顶盖,所述顶盖用于覆盖若干所述承载片的顶部。
18.通过采用上述技术方案,设置顶盖将若干承载片中的顶部覆盖,一方面减少承载片外露后吸收外部水分的可能性,另一方面可以通过顶盖将若干承载片的顶部扣合,从而进一步提高堆头承载商品时的稳定性。
19.可选的,所述包边部包括至少两个第二折翼片;两个所述第二折翼片相连处的两侧分别开设有第一避让槽和第二避让槽;所述第二折翼片包括依次相连的第一折弯段、水平承载段、包边段和第二折弯段;两个所述第一折弯段分别位于所述第一避让槽的两侧;两个所述第二折弯段分别位于第二避让槽的两侧;两个所述第二折翼片相连处设置有第二折痕;所述第一避让槽和第二避让槽的中线均与所述第二折痕的长度方向呈共线设置;所述台阶面上开设有可供第一折弯段和第二折弯段分别扣入的扣槽。
20.通过采用上述技术方案,将两个第二折翼片沿第二折痕对折,第一折弯段和相邻的水平承载段的连接处对接并扣入扣槽内,水平承载段的下表面抵接于台阶面上,第一避让槽和第二避让槽的内壁朝靠近中线的反向靠拢后抵接,从而迫使包边部能够覆盖底端台阶面转角处“l”型的立体状态;从而完成承载片外缘侧的侧壁包覆。
21.可选的,所述承载片的端部侧壁卡接有辅助安装条;所述辅助安装条朝向台阶面的一侧可供包边部的外壁抵接。
22.通过采用上述技术方案,在安装包边部与若干承载片的端部卡扣之前,使用辅助安装条将若干个承载片的初步框架成形,提高扣合包边部时的安装效率。
23.可选的,所述辅助安装条包括支撑端头以及分别设置于支撑端头相邻两侧的第一卡接段和第二卡接段;所述第一卡接段和第二卡接段长度方向与若干梯形片的排布方向呈同向设置;所述支撑端头的顶部可供两个第一折弯段靠近第一避让槽的侧壁同时抵接。
24.通过采用上述技术方案,安装包边部之前,用第一卡接段和第二卡接段分别和纵横方向上分布的梯形片端部卡接,当扣合完成后,支撑端头的顶部可供包边部的内壁抵接,从而增加包边部顶角处的负载能力。
25.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
26.将若干个承载片的台阶面沿阶梯式分布,形成一个阶梯状的承载主体,再通过包
边部将若干承载片的端部包覆,从而稳定承载主体的使用状态,最后将支撑片逐一覆盖至不同高度的台阶面,形成供商品放置的放置区域;通过支撑片和承载片以及包边部的卡扣,提高堆头上展出商品的稳定性;
27.当包边部和若干梯形片的端部对扣后,再配合若干支撑片扣合于梯形片上,从而形成纵横扣合的稳定结构;
28.设置顶盖将若干承载片中的顶部覆盖,一方面减少承载片外露后吸收外部水分的可能性,另一方面可以通过顶盖将若干承载片的顶部扣合,从而进一步提高堆头承载商品时的稳定性。
附图说明
29.图1是本技术实施例1中纸塑堆头的整体结构示意图;
30.图2是本技术实施例1中纸塑堆头的爆炸结构示意图;
31.图3是支撑片处于未折叠状态的整体结构示意图;
32.图4是支撑片处于使用状态时的整体结构示意图;
33.图5是包边部处于未折叠状态的整体结构示意图;
34.图6是包边部处于使用状态时的整体结构示意图;
35.图7是顶盖处于使用状态时的整体结构示意图;
36.图8是本技术实施例2中纸塑堆头的爆炸结构示意图;
37.图9是本技术实施例3中纸塑堆头的侧视图;
38.图10是本技术实施例4中纸塑堆头的侧视图;
39.图11是实施例1中纸塑堆头的一种安装示意图;
40.图12是实施例1中纸塑堆头的另一种安装示意图;
41.图13是本技术实施例5中纸塑堆头的整体结构示意图;
42.图14是本技术实施例5中若干梯形片的安装结构示意图;
43.图15是本技术实施例5中梯形片的侧视图;
44.图16是实施例5中纸塑堆头的一种安装示意图;
45.图17是实施例5中纸塑堆头的另一种安装示意图。
46.附图标记说明:1、包边部;11、第二折翼片;111、第一折弯段;112、水平承载段;113、包边段;114、第二折弯段;12、第一避让槽;13、第二避让槽;2、承载片;21、台阶面;22、梯形片;221、防脱槽;23、扣槽;24、卡槽;3、支撑片;31、第一折翼片;32、第一折痕;33、直角避让槽;331、对接凸块;332、卡位凹部;34、棱边折痕;4、辅助安装条;41、支撑端头;42、第一卡接段;43、第二卡接段;44、衔接段;5、顶盖;51、上片;52、侧片;53、凸部。
具体实施方式
47.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图1-17及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
48.本技术实施例公开一种多功能纸塑堆头。
49.实施例1:
50.参照图1和图2,多功能纸塑堆头包括外缘设置的包边部1和内部设置的若干承载片2,包边部1和若干承载片2的端部侧壁卡接;其中,若干承载片2的高度均不相同呈阶梯式等距分布,纸塑堆头处于使用状态时,若干承载片2根据自身高度呈阶梯式分布于包边部1的内缘侧;承载片2的上端部开设有若干个阶梯式分布的台阶面21;若干承载片2上卡接有能够同时覆盖位于同一水平高度的台阶面21的支撑片3,若干支撑片3的下表面能够和台阶面21抵接后形成能够放置商品的放置区域。
51.参照图1和图2,承载片2包括至少两个横截面呈梯形设置的梯形片22,两个梯形片22之间的夹角呈直角设置;除此之外还可以是钝角;梯形片22一侧的竖直方向上的高度大于另一侧,两个梯形片22的较高侧相连接,若干台阶面21沿梯形片22较高侧至较低侧的方向等距分布。
52.台阶面21的上表面开设有可供相邻支撑片3单侧插接的扣槽23;支撑片3的侧边上开设有能够配合梯形片22厚度插接的卡槽24;卡槽24的开口能够由扣槽23的开口处扣合后实现支撑片3和梯形片22的卡接。
53.参照图2和图3,支撑片3包括至少两个第一折翼片31;两个第一折翼片31的相邻侧壁相连,其相连处设置有第一折痕32;两个第一折翼片31的相连处开设有直角避让槽33,直角避让槽33的中线与第一折痕32的长度方向呈共线设置。
54.参照图3和图4,两个第一折翼片31以第一折痕32的长度方向对称设置;第一折翼片31沿水平方向设置有棱边折痕34,棱边折痕34与第一折痕32呈垂直设置;第一折翼片31能够沿棱边折痕34弯折至九十度;第一折翼片31首先沿棱边折痕34弯折至九十度,其靠近直角避让槽33的一端侧壁可供台阶面21抵接;另一端的侧壁可供梯形片22的立面抵接,其棱边折痕34与台阶面21和立面连接处的棱边抵接;随之将两个第一折翼片31沿第一折痕32抵接,直角避让槽33的两侧内壁抵接。
55.因此,综合上述方法,支撑片3即可形成能够覆盖台阶面21转角处“l”型的立体状态,扣合完成后,使用外部胶带等物品将直角避让槽33的内壁抵接处贴合,一方面可以减少侵入承载片2的外部水分,另一方面可以保证放置区域的平整度。
56.直角避让槽33的内壁凸出设置有若干对接凸块331;相邻的对接凸块331之间形成卡位凹部332;卡位凹部332可供直角避让槽33内另一侧的对接凸块331扣入。
57.提高直角避让槽33的内壁扣合的紧闭程度,当胶带贴合后,其供胶带粘合的面积更大,从而提高胶带和支撑片3侧壁粘结的稳定性。
58.参照图2和图5,包边部1包括至少两个第二折翼片11;两个第二折翼片11相连处的两侧分别开设有第一避让槽12和第二避让槽13;第一避让槽12和第二避让槽13均呈直角设置。
59.参照图5和图6,第二折翼片11包括依次相连的第一折弯段111、水平承载段112、包边段113和第二折弯段114;第一折弯段111、水平承载段112、包边段113和第二折弯段114弯折后呈c型设置;两个第一折弯段111分别位于第一避让槽12的两侧;两个第二折弯段114分别位于第二避让槽13的两侧;两个第二折翼片11相连处设置有第二折痕;第二折痕与第一折痕32呈平行设置。
60.第一避让槽12和第二避让槽13的中线均与第二折痕的长度方向呈共线设置;第一折弯段111和第二折弯段114均可同时扣入一个扣槽23内。
61.梯形片22的底部开设有可供第二折弯段114扣入的防脱槽221,防脱槽221呈倾斜设置;第二折弯段114远离包边段113的一侧开设有能够配合防脱槽221卡扣的缺口,从而减少第二折弯段114扣入后脱离的可能性;第二折弯段114远离缺口的一侧表面可供梯形片22的底部抵接。
62.将两个第二折翼片11沿第二折痕对折,第一折弯段111和相邻的水平承载段112的连接处对接并扣入扣槽23内,水平承载段112的下表面抵接于台阶面21上,第一避让槽12和第二避让槽13的内壁朝靠近中线的反向靠拢后抵接,从而迫使包边部1能够覆盖底端台阶面21转角处“l”型的立体状态;从而完成承载片2外缘侧的侧壁包覆。
63.参照图2和图7,支撑片3还包括顶盖5,顶盖5用于覆盖若干承载片2的顶部;顶盖5包括上片51、两个侧片52;两个侧片52固定于上片51的相邻侧,且上片51可供若干承载片2的顶部上表面抵接,两个侧片52的相邻侧凸出设置有凸部53,两个凸部53的位置交错设置且可供相邻的侧片52内壁抵接,从而便于两个侧片52贴合于承载片2的立面时相扣合,从而减少承载片2外露的面积。
64.实施例1的实施原理为:将若干个承载片2的台阶面21沿阶梯式分布,形成一个阶梯状的承载主体,再通过包边部1将若干承载片2的端部包覆,从而稳定承载主体的使用状态,最后将支撑片3逐一覆盖至不同高度的台阶面21,形成供商品放置的放置区域;通过支撑片3和承载片2以及包边部1的卡扣,提高堆头上展出商品的稳定性。
65.实施例2:
66.参照图8,本实施例与实施例1的不同之处在于,承载片2的端部侧壁卡接有辅助安装条4;辅助安装条4朝向台阶面21的一侧可供包边部1的外壁抵接。
67.辅助安装条4包括支撑端头41以及分别设置于支撑端头41相邻两侧的第一卡接段42和第二卡接段43;第一卡接段42和第二卡接段43长度方向与若干梯形片22的排布方向呈同向设置;支撑端头41的顶部可供两个第一折弯段111靠近第一避让槽12的侧壁同时抵接。
68.实施例2的实施原理为:安装包边部1之前,用第一卡接段42和第二卡接段43分别和纵横方向上分布的梯形片22端部卡接,当扣合完成后,支撑端头41的顶部可供包边部1的内壁抵接,从而增加包边部1顶角处的负载能力。
69.实施例3:
70.参照图9,本实施例与实施例2的不同之处在于,支撑端头41的相邻两侧固定连接有两组第一卡接段42和第二卡接段43;相邻的第一卡接段42和第二卡接段43之间设置有衔接段44;衔接段44、第一卡接段42和第二卡接段43之间呈u型设置;衔接段44一侧可供底端的台阶面21抵接,另一侧可供水平支撑段的下表面抵接。
71.实施例3的实施原理为:u型设置的辅助安装条4可以进一步提高若干承载片2端部连接的稳定性,从而进一步提高纸塑堆头的稳定性。
72.实施例4:
73.参照图10,本实施例与实施例3的不同之处在于,若干支撑片3朝向扣槽23的一侧以及第一卡接段42和第二卡接段43远离衔接段44的一侧与若干梯形片22的底部侧壁平齐。
74.实施例4的实施原理为:增加纸塑堆头和支撑面的接触面积,从而提高纸塑堆头在使用时的稳定性。
75.基于同一构思,参照图11和图12,本技术中还公开一种多功能纸塑堆头的使用方
法:
76.参照图11和图12,四个纸塑堆头的相邻侧抵接即可形成金字塔状的环状堆头;两个纸塑堆头的相邻侧抵接即可形成能够抵靠单侧墙壁的长方体状堆头。
77.实施例5:
78.参照图13和图14,本实施例与实施例1的不同之处在于,梯形片22的底部为下底面,其可供放置平台的表面抵接且呈水平设置;台阶面21包括相邻的上表面和侧面,台阶面21的上表面可供商品放置,台阶面21的侧面可供商品倚靠;
79.参照图14和图15,其上表面为倾斜设置且与下底面之间的夹角小于九十度;若干个台阶面21的上表面之间相互平行设置;台阶面21的侧面也为倾斜设置,其侧面和下底面之间的夹角大于九十度,若干个台阶面21的侧面呈平行设置。
80.参照图16和图17,当若干个纸塑堆头环绕堆叠放置时,若干个纸塑堆头形成金字塔状;当两个纸塑堆头并排放置时,即可形成能够抵靠单侧墙壁的长方体状堆头。
81.实施例5的实施原理为:将商品放置于向梯形片22的中间部分倾斜台阶面21的上表面上,迫使产品整体处于“半躺”的趋势,提高商品放置的稳定性,此外,将商品倚靠于台阶面21的侧面上,进一步提高商品“半躺”时的稳定性。
82.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,本说明书(包括摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或者具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
83.需要说明的是,纸板有工业纸板和瓦楞纸板之分,本技术实施例优选为瓦楞纸板,瓦楞纸板具有较佳的防潮效果,但不仅限于瓦楞纸板,也可以采用工业纸板,亦可以采用较轻的铝板,可根据实际需求选择不同的材质,并不做限制。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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