一种管道焊缝检测用几何尺寸检测装置的制作方法

技术特征：
1.一种管道焊缝检测用几何尺寸检测装置，其特征在于，包括支撑机构(1)和检测机构(2)，所述检测机构(2)包括刻度杆(21)和挡板(22)，所述刻度杆(21)固定在所述支撑机构(1)上，所述挡板(22)套设固定在所述刻度杆(21)的底端，所述挡板(22)上弹性滑动套设有测量滑套(23)，所述测量滑套(23)的侧壁固定有连接臂(24)，所述连接臂(24)远离所述测量滑套(23)的一端通过锁紧机构(3)转动连接有固定杆(25)，所述固定杆(25)上固定连接有固定臂(26)，所述固定臂(26)的底端转动连接有测量轮(27)，所述固定杆(25)上还固定连接有支撑管(28)，所述支撑管(28)远离所述固定杆(25)的一端固定连接有超声波侧厚探头(29)。2.根据权利要求1所述的一种管道焊缝检测用几何尺寸检测装置，其特征在于，所述刻度杆(21)上套设有第二弹簧(211)，所述刻度杆(21)的顶端固定有盖板(212)，所述第二弹簧(211)的一端与苏搜狐盖板(212)连接，所述第二弹簧(211)的另一端与所述测量滑套(23)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种管道焊缝检测用几何尺寸检测装置，其特征在于，所述支撑机构(1)包括支撑杆(11)和转动连接在其底端的导向轮(12)，所述支撑杆(11)上弹性滑动套设有连接滑套(13)，所述连接滑套(13)上固定有两个对称布置的支臂(14)，所述支臂(14)的底端均转动连接有支撑轮(15)，所述刻度杆(21)固定在所述支撑杆(11)顶端。4.根据权利要求3所述的一种管道焊缝检测用几何尺寸检测装置，其特征在于，所述支撑杆(11)上套设有第一弹簧(16)，所述支撑杆(11)靠近所述导向轮(12)的一端固定有限位板(17)，所述第一弹簧(16)的底端与所述限位板(17)固定连接，所述第一弹簧(16)的顶端与所述连接滑套(13)固定连接。5.根据权利要求3所述的一种管道焊缝检测用几何尺寸检测装置，其特征在于，两个所述支臂(14)的侧壁均固定有指套(141)。6.根据权利要求1所述的一种管道焊缝检测用几何尺寸检测装置，其特征在于，所述锁紧机构(3)包括通过连接轴相互转动连接的第一转盘(31)和第二转盘(32)，所述第一转盘(31)上螺接贯穿有螺杆(33)，所述第一转盘(31)与所述固定杆(25)同轴固定，所述第二转盘(32)与所述连接臂(24)同轴固定。7.根据权利要求6所述的一种管道焊缝检测用几何尺寸检测装置，其特征在于，所述螺杆(33)的一端同轴固定有手轮(331)。

技术总结
本实用新型属于焊缝检测器械领域，尤其为一种管道焊缝检测用几何尺寸检测装置，包括支撑机构和检测机构，所述检测机构包括刻度杆和挡板，所述刻度杆固定在所述支撑机构上，所述挡板套设固定在所述刻度杆的底端，所述挡板上弹性滑动套设有测量滑套；导向轮和测量轮与管壁接触，此时，测量滑套在刻度杆上的位置，为起始位置刻度数值，然后将测量轮放置焊缝面上，将装置整体沿管壁一周转动，观察测量滑套在刻度杆上的位置刻度数值，并与起始位置刻度数值相减，差值即为焊缝与管壁的高度差值，将支撑管转动至与刻度杆平行，支撑管上的超声波侧厚探头始终与焊缝接触，将装置整体沿管壁一周转动，对焊缝的一周进行厚度检测。对焊缝的一周进行厚度检测。对焊缝的一周进行厚度检测。


技术研发人员：茹建刚 孔德振 王学森 吴锡源
受保护的技术使用者：天津市达安特工程检测有限公司
技术研发日：2022.01.04
技术公布日：2022/6/6