一种具有定位结构的藕片生产用切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及切割设备技术领域，特别涉及一种具有定位结构的藕片生产用切割设备。


背景技术：

2.莲藕在做成其他制品时需要对其进行切割，具有定位结构的藕片生产用切割设备是一种可以对莲藕进行定位的切割设备，本方案具体涉及一种具有定位结构的藕片生产用切割设备；但是现有的藕片生产用切割设备在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，不能够对摆放好的莲藕进行等距推进，无法保证切割后的藕片厚度一致，其次，不能够对切割好的藕片进行堆放抵紧，不方便对切割好的藕片进行卸料。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种具有定位结构的藕片生产用切割设备，可以有效解决背景技术提出的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种具有定位结构的藕片生产用切割设备，包括工作台，所述工作台的下表面靠近四周边角位置均固定安装有支撑脚，且工作台的上表面靠近中间位置固定安装有龙门架，所述龙门架的顶部固定安装有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端连接有驱动杆，所述驱动杆的底端连接有切割刀，所述工作台的上表面靠近龙门架的内侧位置设置有定位座，所述定位座的内部开设有切割槽，所述工作台的上表面靠近定位座的一侧位置连接有等距推进机构，且工作台的上表面靠近定位座的上表面靠近定位座的另一侧位置连接有导向轨，所述导向轨的顶部连接有堆放机构。
6.作为本实用新型的进一步方案，所述等距推进机构包括导向座、推进座、推进头、限位套、限位头和复位弹簧，所述导向座固定于工作台的上表面，所述推进座设置在导向座的顶部，所述推进头固定于推进座的一侧位置，所述限位套固定于推进座的底部，所述限位头贯穿于导向座的内侧，所述复位弹簧的一端固定于限位头的外表面，且复位弹簧的另一端固定于导向座的内表面。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述推进座通过限位头卡入限位套与导向座固定连接。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述堆放机构包括放置台、穿插杆、抵紧柱、抵紧板和伸缩弹簧，所述放置台卡设在导向轨的顶部，所述穿插杆固定于放置台的内侧，所述抵紧柱贯穿于放置台的顶部，所述抵紧板固定于抵紧柱的端头位置，所述伸缩弹簧的一端固定于抵紧板的外表面，且伸缩弹簧的另一端固定于放置台的外表面，所述伸缩弹簧套设在抵紧柱的外表面。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述抵紧板通过抵紧柱和伸缩弹簧与放置台活动连接。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述切割刀的刀宽小于切割槽的槽宽。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的等距推进机构，能够对摆放好的莲藕进行等距推进，从而能够保证切割后的藕片厚度一致，通过设置的堆放机构，能够对切割好的藕片进行堆放抵紧，从而能够方便对切割好的藕片进行卸料。
附图说明
12.图1为本实用新型一种具有定位结构的藕片生产用切割设备的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种具有定位结构的藕片生产用切割设备的等距推进机构的结构示意图；
14.图3为本实用新型一种具有定位结构的藕片生产用切割设备的堆放机构的结构示意图。
15.图中：1、工作台；2、支撑脚；3、龙门架；4、驱动气缸；5、驱动杆；6、切割刀；7、定位座；8、切割槽；9、等距推进机构；901、导向座；902、推进座；903、推进头；904、限位套；905、限位头；906、复位弹簧；10、导向轨；11、堆放机构；1101、放置台；1102、穿插杆；1103、抵紧柱；1104、抵紧板；1105、伸缩弹簧。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.如图1-3所示，一种具有定位结构的藕片生产用切割设备，包括工作台1，工作台1的下表面靠近四周边角位置均固定安装有支撑脚2，且工作台1的上表面靠近中间位置固定安装有龙门架3，龙门架3的顶部固定安装有驱动气缸4，驱动气缸4的输出端连接有驱动杆5，驱动杆5的底端连接有切割刀6，工作台1的上表面靠近龙门架3的内侧位置设置有定位座7，定位座7的内部开设有切割槽8，工作台1的上表面靠近定位座7的一侧位置连接有等距推进机构9，且工作台1的上表面靠近定位座7的上表面靠近定位座7的另一侧位置连接有导向轨10，导向轨10的顶部连接有堆放机构11；
18.在本实施例中，为了能够对摆放好的莲藕进行等距推进设置了等距推进机构9，等距推进机构9包括导向座901、推进座902、推进头903、限位套904、限位头905和复位弹簧906，导向座901固定于工作台1的上表面，推进座902设置在导向座901的顶部，推进头903固定于推进座902的一侧位置，限位套904固定于推进座902的底部，限位头905贯穿于导向座901的内侧，复位弹簧906的一端固定于限位头905的外表面，且复位弹簧906的另一端固定于导向座901的内表面，等距推进机构9能够对摆放好的莲藕进行等距推进，从而能够保证切割后的藕片厚度一致。
19.在本实施例中，为了实现推进座902推进后进行定位，推进座902通过限位头905卡入限位套904与导向座901固定连接。
20.在本实施例中，为了能够对切割好的藕片进行堆放抵紧设置了堆放机构11，堆放机构11包括放置台1101、穿插杆1102、抵紧柱1103、抵紧板1104和伸缩弹簧1105，放置台1101卡设在导向轨10的顶部，穿插杆1102固定于放置台1101的内侧，抵紧柱1103贯穿于放置台1101的顶部，抵紧板1104固定于抵紧柱1103的端头位置，伸缩弹簧1105的一端固定于
抵紧板1104的外表面，且伸缩弹簧1105的另一端固定于放置台1101的外表面，伸缩弹簧1105套设在抵紧柱1103的外表面，堆放机构11能够对切割好的藕片进行堆放抵紧，从而能够方便对切割好的藕片进行卸料。
21.在本实施例中，为了实现抵紧板1104向内侧进行抵紧，抵紧板1104通过抵紧柱1103和伸缩弹簧1105与放置台1101活动连接。
22.在本实施例中，切割刀6的刀宽小于切割槽8的槽宽，可以实现切割刀6嵌入切割槽8内。
23.需要说明的是，本实用新型为一种具有定位结构的藕片生产用切割设备，在使用时，工作台1和龙门架3构成了整个具有定位结构的藕片生产用切割设备的主体部分，支撑脚2对工作台1进行支撑，将需要切割的莲藕放到定位座7上，定位座7对莲藕进行定位，启动驱动气缸4，驱动气缸4通过驱动杆5对切割刀6进行升降，当切割刀6与莲藕接触时对其进行切割，推动推进座902，推进座902通过限位头905卡入限位套904与导向座901进行固定，可以实现推进座902推进后进行定位，能够对摆放好的莲藕进行等距推进，从而能够保证切割后的藕片厚度一致，将切好的藕片穿插到穿插杆1102上，抵紧板1104通过抵紧柱1103和伸缩弹簧1105与放置台1101相对活动，抵紧板1104能够对切割好的藕片进行堆放抵紧，放置台1101在导向轨10上滑动能够方便对切割好的藕片进行卸料。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。