一种用于海上钢管嵌岩桩下横梁施工平台的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种用于海上钢管嵌岩桩下横梁施工平台。


背景技术：

2.现有的码头下横梁施工平台施工，多是在钢管桩上焊牛腿作为支撑形成施工平台；以钢管嵌岩桩作为基础，施工平台采用在钢管桩两侧焊牛腿作为支撑，安装横梁和纵向分配梁及底模。
3.现有的结构和工艺存在以下不足：钢管桩上焊牛腿对防腐涂层破坏较大，防腐涂层恢复较为困难，恢复操作繁琐；以及牛腿标高较低时无法施工，增加了施工成本。


技术实现要素：

4.针对现有技术不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于海上钢管嵌岩桩下横梁施工平台，以达到钢管桩防腐涂层不易被破坏，施工简便的目的。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：
6.该用于海上钢管嵌岩桩下横梁施工平台，包括钢管嵌岩桩和一组木方，还包括用于套在钢管嵌岩桩上固定的钢管桩抱箍，所述钢管桩抱箍为相配合的两半抱箍结构，两半抱箍结构之间通过螺栓紧固相连，每半抱箍结构的外缘上均设有外凸的牛腿支撑结构，牛腿支撑结构上方设有纵梁，木方设在纵梁上。
7.进一步的：
8.所述纵梁为双拼工字钢纵梁。
9.所述钢管桩抱箍的内缘上设有橡胶垫。
10.所述每半抱箍结构的外缘沿周向设有环向加劲肋。
11.所述牛腿支撑结构包括相连的牛腿腹板和牛腿耳板，牛腿腹板的顶部设有牛腿顶板，牛腿腹板外端设有牛腿端封板。
12.所述牛腿支撑结构设在每半抱箍结构的中部。
13.所述钢管嵌岩桩的顶部设有槽钢，槽钢下方通过吊筋设有横梁，纵梁设在横梁上。
14.所述纵梁上对应桩顶部位置设有分配梁，分配梁上设有竹胶板。
15.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
16.该用于海上钢管嵌岩桩下横梁施工平台结构设计合理，采用钢管桩抱箍作为支撑，保护钢管桩防腐涂层不被破坏，施工简便；并且抱箍可周转使用，降低了施工成本。
附图说明
17.下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
18.图1为本实用新型下横梁施工平台平面图。
19.图2为本实用新型下横梁施工平台立面图。
20.图3为沿图2中a-a断面示意图。
21.图4为沿图2中b-b断面示意图。
22.图5为沿图2中c-c断面示意图。
23.图6为沿图5中d-d断面示意图。
24.图7为沿图6中a-a断面示意图。
25.图8为沿图6中b-b断面示意图。
26.图9为沿图6中c-c断面示意图。
27.图中：
28.1-双拼槽钢纵梁；2-圆钢；3-钢管桩抱箍；4-钢管嵌岩桩；5-木方；6-双螺母；7-槽钢；8-双拼槽钢横梁；9-垫板；10-垫块；11-双拼工字钢纵梁ⅰ；12
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竹胶板；13-双拼工字钢纵梁ⅱ；14-橡胶垫；15-高强螺栓；16-抱箍钢板；17
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环向加劲肋；18-牛腿腹板；19-牛腿顶板；20-牛腿端封板；21-牛腿耳板。
具体实施方式
29.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
30.如图1至图9所示，该用于海上钢管嵌岩桩下横梁施工平台，包括钢管嵌岩桩4、一组木方5、用于套在钢管嵌岩桩上固定的钢管桩抱箍3；钢管桩抱箍 3为相配合的两半抱箍结构，两半抱箍结构之间通过螺栓紧固相连，每半抱箍结构的外缘上均设有外凸的牛腿支撑结构，牛腿支撑结构上方设有纵梁，木方设在纵梁上。
31.钢管桩抱箍通过抱箍钢板16形成，配合处设有一组螺栓孔，通过一组高强度螺栓15将两半抱箍结构紧固在一起固定在钢管嵌岩桩上；纵梁为双拼工字钢纵梁，结构稳定可靠。
32.钢管桩抱箍的内缘上设有橡胶垫14，保护钢管桩防腐涂层；每半抱箍结构的外缘沿周向设有环向加劲肋17，提高抱箍的结构强度。
33.牛腿支撑结构设在每半抱箍结构的中部，两半抱箍结构上的两牛腿支撑结构相对应设置，两牛腿支撑结构上固定两个纵梁，木方铺设在两个纵梁上，结构稳定可靠。
34.牛腿支撑结构包括相连的牛腿腹板18和牛腿耳板21，牛腿腹板的顶部设有牛腿顶板19，牛腿腹板外端设有牛腿端封板20，结构稳定可靠。
35.钢管嵌岩桩的顶部设有槽钢，槽钢下方通过吊筋设有横梁，纵梁设在横梁上；纵梁上对应桩顶部位置设有分配梁，分配梁上设有竹胶板12。
36.本实用新型在水位变动较大的近海环境下，以大直径钢管嵌岩桩作为基础的梁板式码头施工时，保护钢管桩防腐涂层不被破坏，抱箍可周转使用，降低了施工成本。
37.抱箍安装：待嵌岩桩施工完成后，拆除钻孔平台，在低潮位时对已施工完成部分钢管桩进行抱箍安装。高强螺栓施工前，应按规范要求校核扭矩系数；高强螺栓施拧包括“初拧”与“终拧”2个阶段，初拧扭矩为终扭扭矩的50％。终拧完成后需做标注，避免重复终拧。高强螺栓施拧应严格遵循“对称”原则，即抱箍两侧耳板相同编号的高强螺栓需同步施拧。
38.吊筋施工：码头前沿标高较低，受水位影响，同时考虑靠船构件安装反压纵梁，标高较低，不宜安装抱箍，采用吊筋反吊的方式架设横梁底模。在桩顶两侧设置q235b圆钢2
(工厂车丝)，圆钢的顶部通过双螺母6固定，并在桩顶安装双拼槽钢纵梁1(槽钢在吊筋两侧焊加劲板)，反吊槽钢安装双拼槽钢横梁 8，采用双螺母或钢筋套筒拧紧固定。为方便穿钢筋，桩顶槽钢7下增加垫板9，并与桩焊接牢固。横梁采用围焊，相邻两排架互连。
39.纵梁安装：在抱箍上安装双拼工字钢纵梁，采用围焊。为进行靠船构件的安装，在吊筋部位双拼工字钢纵梁ⅰ11上设置垫块10反压抱箍上纵梁，作为配重支撑靠船构件。
40.横向分配梁及底模安装：纵梁安装完成后，吊筋部位纵梁上铺设工字钢作分配梁，其余排架铺设木方；桩顶断开处铺槽钢作分配梁，分配梁为双拼工字钢纵梁ⅱ13，再铺竹胶合板作为下横梁底模。
41.上述仅为对本实用新型较佳的实施例说明，上述技术特征可以任意组合形成多个本实用新型的实施例方案。
42.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于海上钢管嵌岩桩下横梁施工平台，包括钢管嵌岩桩和一组木方，其特征在于：还包括用于套在钢管嵌岩桩上固定的钢管桩抱箍，所述钢管桩抱箍为相配合的两半抱箍结构，两半抱箍结构之间通过螺栓紧固相连，每半抱箍结构的外缘上均设有外凸的牛腿支撑结构，牛腿支撑结构上方设有纵梁，木方设在纵梁上。2.如权利要求1所述用于海上钢管嵌岩桩下横梁施工平台，其特征在于：所述纵梁为双拼工字钢纵梁。3.如权利要求1所述用于海上钢管嵌岩桩下横梁施工平台，其特征在于：所述钢管桩抱箍的内缘上设有橡胶垫。4.如权利要求1所述用于海上钢管嵌岩桩下横梁施工平台，其特征在于：所述每半抱箍结构的外缘沿周向设有环向加劲肋。5.如权利要求1所述用于海上钢管嵌岩桩下横梁施工平台，其特征在于：所述牛腿支撑结构包括相连的牛腿腹板和牛腿耳板，牛腿腹板的顶部设有牛腿顶板，牛腿腹板外端设有牛腿端封板。6.如权利要求1所述用于海上钢管嵌岩桩下横梁施工平台，其特征在于：所述牛腿支撑结构设在每半抱箍结构的中部。7.如权利要求1所述用于海上钢管嵌岩桩下横梁施工平台，其特征在于：所述钢管嵌岩桩的顶部设有槽钢，槽钢下方通过吊筋设有横梁，纵梁设在横梁上。8.如权利要求7所述用于海上钢管嵌岩桩下横梁施工平台，其特征在于：所述纵梁上对应桩顶部位置设有分配梁，分配梁上设有竹胶板。

技术总结
本实用新型公开了一种用于海上钢管嵌岩桩下横梁施工平台，包括钢管嵌岩桩和一组木方，还包括用于套在钢管嵌岩桩上固定的钢管桩抱箍，所述钢管桩抱箍为相配合的两半抱箍结构，两半抱箍结构之间通过螺栓紧固相连，每半抱箍结构的外缘上均设有外凸的牛腿支撑结构，牛腿支撑结构上方设有纵梁，木方设在纵梁上。该用于海上钢管嵌岩桩下横梁施工平台结构设计合理，采用钢管桩抱箍作为支撑，保护钢管桩防腐涂层不被破坏，施工简便；并且抱箍可周转使用，降低了施工成本。降低了施工成本。降低了施工成本。


技术研发人员：张汉军 黄贤斌 张竞帆 张新 薛磊 李卫东 杨曦东 梅云弟 程世斌 张力心 骆锦成 盛玮佳
受保护的技术使用者：中国人民解放军91112部队
技术研发日：2022.01.19
技术公布日：2022/6/6