一种梭织服装面料加工用裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种裁剪装置，具体为一种梭织服装面料加工用裁剪装置，属于服装加工技术领域。


背景技术：

2.梭织服装顾名思义是以梭织面料为主材料加工生产的服装，梭织面料具有结构稳定，布面平整，悬垂时一般不出现驰垂现象，适合各种剪裁方法的优点，服装中的使用无论在品种上还是在生产数量上都处于领先地位，而在梭织服装加工生产线的工作过程中，我们需要梭织面料进行裁剪加工，这便需要使用到裁剪装置，当前的裁剪装置多种多样，小到剪刀，大到切割装置，但是现有的梭织服装面料加工用裁剪装置在使用时大多是采用服装固定，刀具移动的方式进行裁剪，工作效率较低，且裁剪完成后废料和服装成品不方便分离，为此，我们提出一种优化改进后的梭织服装面料加工用裁剪装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种梭织服装面料加工用裁剪装置，能够在面料传送的过程中通过裁剪机构内的旋转式振动刀组件实现切割，从而实现不停机裁剪，有效的提高了裁剪效率，裁剪完成后通过成品移送机构可将成品取出，与废料分离。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种梭织服装面料加工用裁剪装置，包括传送框架、裁剪机构、传送电机、传送履带和成品移送机构，所述传送电机安装在所述传送框架的顶部两端，所述传送电机的输出轴上安装有滚筒，所述传送履带卷绕在两个所述滚筒之间，所述裁剪机构安装在所述传送框架的顶部，所述成品移送机构安装在所述传送框架的顶部一侧。
5.优选的，为了使得旋转式振动刀组件能够在滑动轨道内移动，实现斜向裁剪效果，所述裁剪机构包括固定座、移动带和旋转式振动刀组件，所述移动带固定设置在两个所述固定座之间，所述移动带上设置有滑动轨道，所述旋转式振动刀组件安装在所述滑动轨道内。
6.优选的，为了使得电机能够带动滚轮转动，从而使得整体在移动带上移动，所述旋转式振动刀组件包括电机座、滚轮、滑动轮、电动气缸、旋转座和振动刀，所述滑动轮固定在所述电机座的一侧，且所述滑动轮安装在所述滑动轨道内，所述滚轮安装在所述电机座内置的电机输出轴上，所述滚轮的外边侧设置有防滑垫。
7.优选的，为了使得振动刀能够在电动气缸的控制下不断升降实现切割，同时可以旋转用于斜向裁剪，所述电动气缸安装在底部的所述电机座底端，所述旋转座安装在所述电动气缸的伸缩端上，所述旋转座内置电机的输出轴与所述振动刀连接。
8.优选的，为了通过真空泵的吸附效果将成品服装吸附至顶部，然后转至一侧送入存放处实现废料分离，所述成品移送机构包括安装支架、电动升降柱、旋转安装板、真空泵
和吸附盘，所述安装支架与所述传送框架顶部焊接，所述电动升降柱设置在所述安装支架的顶部，所述旋转安装板固定安装在所述电动升降柱的伸缩端上内置的电机输出轴上，所述真空泵安装在所述旋转安装板的一端底部，所述吸附盘安装在所述真空泵的吸气端。
9.本实用新型的有益效果是：本实用新型采用固定式的裁剪机构，通过传送履带对面料进行传送，在面料传送的过程中通过裁剪机构内的旋转式振动刀组件实现切割，从而实现不停机裁剪，有效的提高了裁剪效率，裁剪完成后通过成品移送机构可将成品取出，与废料分离，使用简单，自动化程度高，实用性强。
附图说明
10.图1为本实用新型的整体结构示意图。
11.图2为本实用新型中裁剪机构的结构示意图。
12.图3为本实用新型中旋转式振动刀组件的结构示意图。
13.图4为本实用新型中成品移送机构的结构示意图。
14.图中：1、传送框架，2、裁剪机构，2-1、固定座，2-2、移动带，2-3、旋转式振动刀组件，2-4、滑动轨道，2-5、电机座，2-6、滚轮，2-7、滑动轮，2-8、电动气缸，2-9、旋转座，2-10、振动刀，3、传送电机，4、传送履带，5、成品移送机构，5-1、安装支架，5-2、电动升降柱，5-3、旋转安装板，5-4、真空泵，5-5、吸附盘。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-4所示，一种梭织服装面料加工用裁剪装置，包括传送框架1、裁剪机构2、传送电机3、传送履带4和成品移送机构5，传送电机3安装在传送框架1的顶部两端，传送电机3的输出轴上安装有滚筒，传送履带4卷绕在两个滚筒之间，裁剪机构2安装在传送框架1的顶部，成品移送机构5安装在传送框架1的顶部一侧。
17.在本实用新型实际使用时，通过传送电机3的开启带动滚筒转动，利用滚筒的转动带动传送履带4移动实现基本的输送效果，在输送的过程中利用裁剪机构2对移动的梭织服装进行裁剪便可，裁剪机构2为活动结构，能够实现直向和斜向的裁剪效果，从而实现不停机裁剪效果，工作效率大大提高，裁剪完成后的梭织服装通过成品移送机构5实现废料分离，实用性更强。
18.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图2所示，裁剪机构2包括固定座2-1、移动带2-2和旋转式振动刀组件2-3，移动带2-2固定设置在两个固定座2-1之间，移动带2-2上设置有滑动轨道2-4，旋转式振动刀组件2-3安装在滑动轨道2-4内，使得旋转式振动刀组件2-3能够在滑动轨道2-4移动，配合移动的服装便可实现斜向切割。
19.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图3所示，旋转式振动刀组件2-3包括电机座2-5、滚轮2-6、滑动轮2-7、电动气缸2-8、旋转座2-9和振动刀2-10，滑动轮2-7固定在电机座2-5的一侧，且滑动轮2-7安装在滑动轨道2-4内，滚轮2-6安装在电机座2-5内置的电机
输出轴上，滚轮2-6的外边侧设置有防滑垫。
20.在旋转式振动刀组件2-3实际使用时，通过电机座2-5内置的电机带动滚轮2-6转动，在滚轮2-6上的防滑垫和移动带2-2外壁之间的摩擦实现滚轮2-6的行走，从而带动整个旋转式振动刀组件2-3在移动带2-2上移动，方便服装的不同位置的裁剪。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图3所示，电动气缸2-8安装在底部的电机座2-5底端，旋转座2-9安装在电动气缸2-8的伸缩端上，旋转座2-9内置电机的输出轴与振动刀2-10连接。
22.在旋转式振动刀组件2-3实际使用时，通过电动气缸2-8控制旋转座2-9和振动刀2-10的升降移动，利用振动刀2-10的快速升降实现基本的裁剪功能，而振动刀2-10的倾斜角度能够通过旋转座2-9内置的电机进行调节，用于实现斜向裁剪效果。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图4所示，成品移送机构5包括安装支架5-1、电动升降柱5-2、旋转安装板5-3、真空泵5-4和吸附盘5-5，安装支架5-1与传送框架1顶部焊接，安装支架5-1的一侧放置成品服装存放箱便可。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图4所示，电动升降柱5-2设置在安装支架5-1的顶部，旋转安装板5-3固定安装在电动升降柱5-2的伸缩端上内置的电机输出轴上，真空泵5-4安装在旋转安装板5-3的一端底部，吸附盘5-5安装在真空泵5-4的吸气端。
25.在成品移送机构5实际使用时，通过电动升降柱5-2控制旋转安装板5-3的升降，内置的电机能够控制旋转安装板5-3的位置，使用时，将旋转安装板5-3转至成品服装顶部，然后下降，使得真空泵5-4将吸附盘5-5附近的空气吸出形成负压，对服装进行吸附，然后控制旋转安装板5-3转动至另一侧，将成品服装放入成品服装存放处便可，废料则会直接通过传送履带4排出，操作简单实用。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。