一种新型高速模切机缓冲机构的制作方法

技术特征：
1.一种新型高速模切机缓冲机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上开设有第一槽孔(2)和第二槽孔(3)，所述第二槽孔(3)内设置有缓冲机构(4)，所述缓冲机构(4)包括套筒(41)，所述套筒(41)的内壁固定有缓冲弹簧(42)，所述缓冲弹簧(42)的顶部固定有支撑柱(43)，所述支撑柱(43)的顶部固定在下模(5)的底部，所述第一槽孔(2)的内壁固定有气缸(6)，所述气缸(6)内活塞连接有活塞杆(7)，所述活塞杆(7)的底部固定有连接板(8)，所述连接板(8)的底部固定有滚轮(9)，所述第一槽孔(2)内设置有限位机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种新型高速模切机缓冲机构，其特征在于：所述限位机构(10)包括支撑板(101)，所述支撑板(101)的顶部固定有固定板(11)，所述固定板(11)的顶部固定在第一槽孔(2)的内壁。3.根据权利要求2所述的一种新型高速模切机缓冲机构，其特征在于：所述支撑板(101)的底部滑动安装有活动杆(102)，所述活动杆(102)靠近固定板(11)的一端铰接有传动杆(103)，所述传动杆(103)远离活动杆(102)的一端铰接在固定块(104)上，所述固定块(104)的底部固定在连接板(8)的顶部。4.根据权利要求3所述的一种新型高速模切机缓冲机构，其特征在于：所述活动杆(102)的一端固定有限位块(105)，所述活动杆(102)的另一端固定有第一连接块(106)。5.根据权利要求1所述的一种新型高速模切机缓冲机构，其特征在于：所述套筒(41)的侧壁开设有通孔(12)，所述支撑柱(43)的外壁开设有限位槽(13)。6.根据权利要求4所述的一种新型高速模切机缓冲机构，其特征在于：所述第一连接块(106)靠近固定板(11)的一侧固定有弹簧(107)，所述弹簧(107)远离第一连接块(106)的一侧固定在第二连接块(108)上，所述第二连接块(108)的顶部固定在支撑板(101)的底部。

技术总结
本实用新型公开了一种新型高速模切机缓冲机构，涉及模切机技术领域。包括底座，所述底座上开设有第一槽孔和第二槽孔，所述第二槽孔内设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括套筒，所述套筒的内壁固定有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部固定有支撑柱。该新型高速模切机缓冲机构，当对底座进行移动时，通过启动气缸，使活塞杆向下移动，使连接板带动滚轮向下移动，使滚轮从第一槽孔中伸出，当连接板向下移动的同时，通过限位机构的配合，使限位块通过通孔伸进限位槽中，进而对支撑柱进行限位，使支撑柱固定，进而可以防止在对底座进行移动时，因缓冲弹簧的作用，带动支撑柱和下模进行上下晃动，可能会造成下模损坏。可能会造成下模损坏。可能会造成下模损坏。


技术研发人员：王其岭
受保护的技术使用者：太仓荣仁工业自动化科技有限公司
技术研发日：2021.12.20
技术公布日：2022/6/6