一种打桩机高效且安全连接钻杆的装置的制作方法

1.本技术涉及建筑设备技术领域，更具体地说，尤其涉及一种打桩机高效且安全连接钻杆的装置。


背景技术：

2.桩基础施工中因为工程需要成孔更深时大量采用接续钻杆，目前常规的方法是：如图1所示，先将预打工艺孔存放待接钻杆，需要接钻时打桩机行驶到工艺孔处放下动力头完成接钻；再将动力头提起至最高处，使用辅助吊车将钻杆吊至动力头下方，将待接钻杆与下方钻杆连接好后移开吊车，用吊篮将施工人员吊至空中完成动力头与新接钻杆之间的连接。
3.上述第一种续接钻杆的方法需要预钻一个工艺孔，当工地很大时可能需要多个工艺孔，而许多打桩机都是步履行走方式移动缓慢，这样一次接钻需要的时间很长，总的施工效率将大大降低；第二种接钻杆方式则需要人工高空作业，安全风险很大。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本技术提供一种打桩机高效且安全连接钻杆的装置，用于打钻作业，操作简便，打钻效率高，且安全可靠。
5.本技术提供的技术方案如下：
6.一种打桩机高效且安全连接钻杆的装置，
7.包括钻机平台、立柱、斜杆、动力头、卷扬机、连接头和钻杆；
8.所述立柱通过主轴可拆卸安装在所述钻机平台前部，所述斜杆的下端可拆卸连接在所述钻机平台上表面，所述斜杆的上端可拆卸连接在所述立柱的侧面；
9.所述动力头的输出轴安装有所述连接头；
10.所述动力头的顶部与所述卷扬机的钢丝线的自由端固定连接；
11.所述连接头由固定端、铰接件和旋转端组成，所述固定端与所述动力头输出轴轴连接，所述固定端的下端设有上铰接片，所述旋转端的底部与所述钻杆的可拆卸连接，所述旋转端的上端设有下铰接片，所述上铰接片和下铰接片分别开设有铰接孔，所述上铰接片和下铰接片通过连接头铰接件进行铰接。
12.其中，所述立柱上设有竖直的滑槽，所述动力头安装所述滑槽内可上下移动。
13.其中，所述卷扬机安装在所述钻机平台表面，所述卷扬机的钢丝线的自由端绕过所述立柱的顶端与所述动力头的顶部固定连接；
14.其中，所述钻杆的数量为两根以上，所述钻杆的顶部和底部设有相互配合的卡位结构，所述卡位结构上开设有螺孔，所述钻杆的顶部与底部通过螺栓进行可拆卸连接。
15.其中，所述固定端的顶部设有法兰盘，所述动力头动力输出轴设有法兰结构，所述法兰盘通过螺栓连接在所述法兰结构上。
16.其中，所述打桩平台的底部对称设置有可调节高度的支撑脚。
17.其中，所述支撑脚由垫台和油缸组成，所述油缸的顶端与所述打桩平台的底部固定连接，所述油缸的底部设有所述垫台。
18.其中，所述钻杆为六方钻杆，所述旋转端的底部开设有六方孔槽，所述六方孔的侧面开设有孔，所述六方钻杆的顶部开设有与六方孔相对应的孔，所述六方钻杆的顶部伸入所述六方孔槽中，所述六方孔槽和所述六方钻杆的顶部通过螺栓进行可拆卸连接。
19.其中，所述卷扬机的底部安装在所述打桩平台上。
20.其中，所述钻机平台的侧面正对动力头的下方设有保持架，所述保持架开设有圆孔，所述钻杆穿过所述圆孔。
21.本发明提供的打桩机高效且安全连接钻杆的装置，用于打钻作业，与现有技术相比较，具有以下优点：
22.1)此装置能够避免高空作业，作业更安全。
23.2)此装置提高打钻作业的效率，不需要移动(或长距离移动)打桩机。
24.3)不使用辅助吊车协助，更便捷。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为现有技术打钻机的结构示意图；
27.图2为本实用新型只用一根钻杆打钻的示意图；
28.图3为本实用新型续接钻杆的示意图；
29.图4为本实用新型续接钻杆抬升动力头的示意图；
30.图5为本实用新型完成续接钻杆的示意图；
31.图6为连接头的结构示意图；
32.其中，钻机平台1、立柱2、斜杆3、动力头4、卷扬机5、连接头6、钻杆7、支撑脚8、保持架9、固定端61、铰接件62、旋转端63、上铰接片64、下铰接片65。
具体实施方式
33.为了使本领域的技术人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
34.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
35.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有
特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
36.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
37.须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
38.本发明实施例采用递进的方式撰写。
39.如图2至图6所示，一种打桩机高效且安全连接钻杆7的装置，包括钻机平台1、立柱2、斜杆3、动力头4、卷扬机5、连接头6和钻杆7；
40.所述立柱2通过主轴可拆卸安装在所述钻机平1台前部，所述斜杆3的下端可拆卸连接在所述钻机平台1上表面，所述斜杆3的上端可拆卸连接在所述立柱2的侧面；
41.所述动力头4的输出轴安装有所述连接头6；
42.所述动力头4的顶部与所述卷扬机5的钢丝线的自由端固定连接；
43.所述连接头6由固定端61、铰接件62和旋转端63组成，所述固定端61与所述动力头4输出轴轴连接，所述固定端61的下端设有上铰接片64，所述旋转端63的底部与所述钻杆7的可拆卸连接，所述旋转端63的上端设有下铰接片65，所述上铰接片64和下铰接片65分别开设有铰接孔，所述上铰接片64和下铰接片65通过连接头6铰接件62进行铰接。
44.所述固定端61的下铰接片65与所述旋转端63的下铰接片65通过铰接件62进行连接，固定端61和旋转端63可以围绕铰接件62进行相对转动。
45.进一步地，所述立柱2上设有竖直的滑槽，所述动力头4安装所述滑槽内可上下移动。
46.进一步地，所述卷扬机5安装在所述钻机平台1表面，所述卷扬机5的钢丝线的自由端绕过所述立柱2的顶端与所述动力头4的顶部固定连接；
47.进一步地，所述钻杆7的数量为两根以上，所述钻杆7的顶部和底部设有相互配合的卡位结构，所述卡位结构上开设有螺孔，所述钻杆7的顶部与底部通过螺栓进行可拆卸连接。
48.进一步地，所述固定端61的顶部设有法兰盘，所述动力头4动力输出轴设有法兰结构，所述法兰盘通过螺栓连接在所述法兰结构上。
49.进一步地，所述打桩平台的底部对称设置有可调节高度的支撑脚8，所述支撑脚8由垫台和油缸组成，所述油缸的顶端与所述打桩平台的底部固定连接，所述油缸的底部设有所述垫台。
50.进一步地，所述钻杆7为六方钻杆，所述旋转端63的底部开设有六方孔槽，所述六方孔的侧面开设有孔，所述六方钻杆7的顶部开设有与六方孔相对应的孔，所述六方钻杆的顶部伸入所述六方孔槽中，所述六方孔槽和所述六方钻杆的顶部通过螺栓进行可拆卸连接。
51.进一步地，所述卷扬机5的底部安装在所述打桩平台上。
52.进一步地，所述钻机平台1的侧面正对动力头4的下方设有保持架9，所述保持架9开设有圆孔，所述钻杆7穿过所述圆孔。
53.打钻作业时，如图2所示，动力头4的动力输出轴设有法兰结构，法兰结构通过螺栓与所述连接头6的固定端61顶部设有法兰盘进行连接，所述上铰接片64和下铰接片65通过铰接件62进行固定，此时上铰接片64和下铰接片65的相对位置不能转动，此时将钻杆7插入保持架9的圆孔中，钻杆7的中心轴线所动力头4输出轴的中心轴线在一条竖直的直线上，启动动力头4，可以进行打钻作业，动力头4在立柱2上进行向下的运动。
54.当需要加长钻杆7时，如图3和图4所示，关闭动力头4电源，停止打钻，操作人员手动解除旋转端63与钻杆7之间的六方插销，此时控制卷扬机5，向上提动力头4，此时旋转端63与钻杆7完全脱离，由于旋转端63与固定端61之间的铰接连接，上铰接片64和下铰接片65之间的夹角可以改变，此时将下铰接片65进行转动，使上铰接片64和下铰接片65之间的夹角约为90度，此时将钻杆7移至旋转端63附近，将钻杆7的顶端插入至旋转端63的六方孔槽中，并用六方插销进行连接，再慢慢抬升动力头4，当新接的钻杆7完全竖直时，停止招升动力头4，此时将新接的钻杆7的底部与上一根进行打钻作业的钻杆7顶部用六方插销进行连接，如图5所示，启动动力头4，可以继续进行打钻作业。根据需要重复此过程可以完成多根钻杆7接续。
55.当钻孔完毕，则将上述过程逆向操作拆除钻杆7。
56.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。