一种新型导电横臂的制作方法

1.本实用新型属于冶金领域，涉及电弧炉技术，具体涉及一种应用于电弧炉的新型导电横臂。


背景技术：

2.导电横臂是电弧炉的一个重要部件，其包括导电横臂主体、电极夹头和电极抱箍，导电横臂主要的作用在于支撑和夹持电弧炉的电极，由于电弧炉工作温度非常高，所以为了保证导电横臂的使用效果，通常会在电横臂主体和电极夹头内设置冷却水通道，通过冷却水在冷却水通道内的循环流动，来达到降温的效果。
3.为了解决冷却通道的工艺孔需要封堵的问题，专利号为201520639774.9的专利文献，提供了一种导电横臂，其通过在导电横臂主体上外设三通管的方式来解决这个问题，但是这种方案在实际应用当中存在一些问题，具体如下：
4.1、三通管采用的是金属软管，金属软管是插接在电极夹头的进水孔处，这种结构和方式，一方面金属软管的结构稳定性较差，容易脱离电极夹头，另一方面金属软管和电极夹头的进水孔之间难免存在空隙，这样外界空气中的杂质等会进入到电极夹头的冷却通道，时间长了，电极夹头的冷却通道中的杂质会越来越高，从而影响了冷却水的正常流动，降低了冷却效果。
5.2、电极夹头的冷却通道的出水口和导电横臂主体的回水口采用的是内部对接，在实际安装后，两者实际难以实现完美对接，这样导致对接处容易发生漏水情况。


技术实现要素：

6.发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种应用于电弧炉的新型导电横臂，其能够解决进水管结构稳定性差、电极夹头的进水孔密封性差和回水进出口容易发生漏水等诸多问题，保证持续、稳定、良好的冷却效果。
7.技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供一种新型导电横臂，包括导电横臂主体、电极夹头和电极抱箍，所述导电横臂主体的上下两端分别设置有第一上安装凸缘和第一下安装凸缘，所述电极夹头的上下两端分别设置有第二上安装凸缘和第二下安装凸缘，所述导电横臂主体的顶部和底部分别设置有出水三通管和回水三通管，所述电极夹头的顶部和底部分别设置有三个进水管和回水管，所述出水三通管和三个进水管通过第一上安装凸缘和第二上安装凸缘对接连通，所述回水三通管和三个回水管通过第一下安装凸缘和第二下安装凸缘对接连通。
8.进一步地，所述出水三通管包括出水主管和三个出水分管，所述第一上安装凸缘和第二上安装凸缘上分别设置有与出水分管和进水管相匹配的第一对接孔和第二对接孔，所述出水分管和进水管的对接端分别配合在第一对接孔和第二对接孔内。
9.进一步地，所述回水三通管包括回水主管和三个回水分管，所述第一下安装凸缘和第二下安装凸缘上分别设置有与回水分管和回水管相匹配的第三对接孔和第四对接孔，
所述回水分管和回水管的对接端分别配合在第三对接孔和第四对接孔内。
10.进一步地，所述出水分管和进水管的对接端分别设置有若干相互匹配的第一对接定位槽和第一对接定位块，从而提升对接精度和便利度。
11.进一步地，所述回水分管和回水管的对接端分别设置有若干相互匹配的第二对接定位槽和第二对接定位块，从而提升对接精度和便利度。
12.进一步地，所述第一上安装凸缘和第二上安装凸缘通过上螺栓和上螺栓帽连接固定。
13.进一步地，所述第一下安装凸缘和第二下安装凸缘通过下螺栓和下螺栓帽连接固定。
14.有益效果：本实用新型与现有技术相比，具备如下优点：
15.1、导电横臂主体和电极夹头的进水连通和回水连通均位于外面，且对接连通端分别位于两者的安装凸缘内，不但确保了对接精度，保证了对接密封性，防止出现漏水情况，外界空气杂质也不会进入到电极夹头的冷却水通道内，而且整体通水结构的稳定性非常好，解决了现有金属软管存在的结构稳定性差、密封性差等问题，保证了良好、稳定的冷却效果。
16.2、导电横臂主体和电极夹头的回水连通也采用了外置方式，能够保证良好的对接连通精度和稳定性，解决了现有回水对接处容易发生漏水的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型的侧视结构示意图；
18.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
19.图3为出水分管和进水管的对接示意图；
20.图4为出水分管的截面示意图。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
22.如图1和图2所示，本实用新型提供一种新型导电横臂，包括导电横臂主体1、电极夹头2和电极抱箍3，导电横臂主体1的上下两端分别设置有第一上安装凸缘13和第一下安装凸缘23，电极夹头2的上下两端分别设置有第二上安装凸缘14和第二下安装凸缘24，导电横臂主体1的顶部和底部分别焊接设置有出水三通管11和回水三通管21，出水三通管11包括出水主管111和三个出水分管112，电极夹头2的顶部和底部分别焊接设置有三个进水管12和三个回水管22，第一上安装凸缘13和第二上安装凸缘14上分别设置有与出水分管112和进水管12相匹配的第一对接孔17和第二对接孔18，出水分管112和进水管12的对接端分别配合在第一对接孔17和第二对接孔18内，回水三通管21包括回水主管211和三个回水分管212，第一下安装凸缘23和第二下安装凸缘24上分别设置有与回水分管212和回水管22相匹配的第三对接孔27和第四对接孔28，回水分管212和回水管22的对接端分别配合在第三对接孔27和第四对接孔28内，第一上安装凸缘13和第二上安装凸缘14通过四个上螺栓16和
上螺栓帽15连接固定，第一下安装凸缘23和第二下安装凸缘24通过四个下螺栓26和下螺栓帽25连接固定。
23.如图3和图4所示，本实施例中出水分管112和进水管12的对接端分别设置有四个相互匹配的第一对接定位槽113和第一对接定位块123，四个第一对接定位槽113对称设置于出水分管112的端面上，出水分管112和进水管12通过四个第一对接定位块123分别配合在四个第一对接定位槽113内，实现对接。回水分管212和回水管22的对接方式与出水分管112和进水管12的一样，本实施例中不再做描述。
24.上述导电横臂被应用到电弧炉中，电极夹头2和电极抱箍3共同作用对电极进行支撑和夹持，电弧炉在使用过程中，冷却水先进入到导电横臂主体1的冷却通道，然后流进出水三通管11，通过三个出水分管112分别流入到三个进水管12，然后通过三个进水管12进入到电极夹头2的冷却通道，接着流入到三个回水管22，通过三个回水分管212的对接，冷却水流入到导电横臂主体1的回水通道，通过回水通道实现了冷却水的回收，以此循环，持续对导电横臂主体1和电极夹头2进行冷却。


技术特征：
1.一种新型导电横臂，包括导电横臂主体、电极夹头和电极抱箍，所述导电横臂主体的上下两端分别设置有第一上安装凸缘和第一下安装凸缘，所述电极夹头的上下两端分别设置有第二上安装凸缘和第二下安装凸缘，其特征在于，所述导电横臂主体的顶部和底部分别设置有出水三通管和回水三通管，所述电极夹头的顶部和底部分别设置有三个进水管和回水管，所述出水三通管和三个进水管通过第一上安装凸缘和第二上安装凸缘对接连通，所述回水三通管和三个回水管通过第一下安装凸缘和第二下安装凸缘对接连通。2.根据权利要求1所述的一种新型导电横臂，其特征在于，所述出水三通管包括出水主管和三个出水分管，所述第一上安装凸缘和第二上安装凸缘上分别设置有与出水分管和进水管相匹配的第一对接孔和第二对接孔，所述出水分管和进水管的对接端分别配合在第一对接孔和第二对接孔内。3.根据权利要求1所述的一种新型导电横臂，其特征在于，所述回水三通管包括回水主管和三个回水分管，所述第一下安装凸缘和第二下安装凸缘上分别设置有与回水分管和回水管相匹配的第三对接孔和第四对接孔，所述回水分管和回水管的对接端分别配合在第三对接孔和第四对接孔内。4.根据权利要求2所述的一种新型导电横臂，其特征在于，所述出水分管和进水管的对接端分别设置有若干相互匹配的第一对接定位槽和第一对接定位块。5.根据权利要求3所述的一种新型导电横臂，其特征在于，所述回水分管和回水管的对接端分别设置有若干相互匹配的第二对接定位槽和第二对接定位块。6.根据权利要求1所述的一种新型导电横臂，其特征在于，所述第一上安装凸缘和第二上安装凸缘通过上螺栓和上螺栓帽连接固定。7.根据权利要求1所述的一种新型导电横臂，其特征在于，所述第一下安装凸缘和第二下安装凸缘通过下螺栓和下螺栓帽连接固定。

技术总结
本实用新型公开了一种新型导电横臂，包括导电横臂主体、电极夹头和电极抱箍，所述导电横臂主体的上下两端分别设置有第一上安装凸缘和第一下安装凸缘，所述电极夹头的上下两端分别设置有第二上安装凸缘和第二下安装凸缘，所述导电横臂主体的顶部和底部分别设置有出水三通管和回水三通管，所述电极夹头的顶部和底部分别设置有三个进水管和回水管。本实用新型不但确保了对接精度，保证了对接密封性，防止出现漏水情况，外界空气杂质也不会进入到电极夹头的冷却水通道内，而且整体通水结构的稳定性非常好，解决了现有金属软管存在的结构稳定性差、密封性差等问题，保证了良好、稳定的冷却效果。却效果。却效果。


技术研发人员：王日东 陶金生
受保护的技术使用者：宜兴市宇能冶金设备制造有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/6/7