一种挤出热流道系统的制作方法

1.本发明涉及热流道技术领域，具体为一种挤出热流道系统。


背景技术：

2.热流道是在注塑模具中使用的，将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统，热流道系统通常阀针和分流板，分流板具有进胶口和与进胶口相连通的流道，阀针部分位于流道中。阀针外周设有阀针套，阀针套的全部或大部分埋于分流板内。
3.经检索，中国专利公开了一种热流道系统的热嘴安装结构(公开号：cn102672894b)，该专利包括分流板、依次位于分流板下方的垫板、前模板以及设于垫板上且贯通前模板的阶梯槽，热嘴包括本体以及套设于本体顶端的定位套，本体由所阶梯槽伸入前模板中，定位套位于阶梯槽的台阶面上，定位套的顶面与分流板的底面接触，热嘴安装结构还包括设于定位套底部的锁紧件，锁紧件弹性推抵定位套使定位套的顶面与分流板的底面无缝贴合，本体由锁紧件中穿过。
4.在现有技术中，热咀与分流板之间的加固结构较少，导致热咀与分流板之间的牢固性较差，需要防止出现漏液的问题，并且热咀部位容易出现拉丝的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种挤出热流道系统，解决以下技术问题：
6.如何提高热咀与分流板之间的牢固性，避免出现漏液的问题；
7.如何对热咀进行处理，降低出现拉丝的问题。
8.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
9.一种挤出热流道系统，包括平行分布的第一基板、组装板和第二基板，所述第一基板与组装板之间安装有若干个第二固定锁紧件，用于将第一基板与组装板进行组装，所述组装板与第二基板之间安装有若干个第一固定锁紧件，用于将组装板与第二基板进行组装，从而将第一基板、组装板和第二基板组装成整体，所述第一基板与组装板之间安装有可移动的分流板结构，且第一基板的下表面与分流板结构之间安装有至少一组加固机构，所述分流板结构的两侧均安装有与组装板相连接的伸缩锁紧件，用于将分流板结构与组装板进行固定，且分流板结构的下表面固定连接有至少一组抵接件，所述组装板的内部安装有贯穿第二基板的热咀，所述热咀的顶端套设在抵接件的外侧，用于方便原料经分流板结构和抵接件，流动至热咀的内部，所述热咀的侧面与组装板之间安装有弹性件，用于对热咀进行支撑，所述第二基板的内部安装有套设在热咀外侧的分段加热结构，用于对热咀进行多段式加热，降低热咀出现拉丝的问题。
10.作为本发明进一步的方案：所述热咀的侧面设置有凸出的环形部位，所述组装板上表面开设有与热咀环形部位对应的凹槽，所述弹性件填充在凹槽的内部，所述热咀的环形部位安装在弹性件凹槽内部且位于弹性件的上侧。
11.作为本发明进一步的方案：所述分段加热结构包括与第二基板螺接的连接板，所
述连接板的上侧安装有若干个套设在热咀外侧的电加热件，若干个所述电加热件之间均安装有阻隔件，用于实现通过多个电加热件与热咀进行多段加热。
12.作为本发明进一步的方案：所述加固机构包括与第一基板固定连接的固定块，所述固定块的内部固定连接有电磁驱动块，且固定块的内部滑动连接有支撑圈，所述支撑圈的底端固定连接有按压板，且支撑圈的内部安装有与电磁驱动块对应的磁性块，按压板的底部抵接在分流板结构的上侧，用于通过电磁驱动块和磁性块，对分流板结构进行按压。
13.作为本发明进一步的方案：所述支撑圈的侧面和固定块的底部开设设置有防脱落结构，用于避免支撑圈与固定块出现分离的问题。
14.作为本发明进一步的方案：所述固定块内部靠近电磁驱动块的外侧固定连接有固定架，所述固定架下表面的高度低于电磁驱动块，且固定架的下表面与支撑圈相抵接，用于对支撑圈进行之间，防止电磁驱动块与磁性块之间的压力过大。
15.作为本发明进一步的方案：所述电磁驱动块与磁性块之间设置有3.5-4.5mm的间隙，用于避免限位件与磁性块之间直接接触。
16.作为本发明进一步的方案：所述伸缩锁紧件包括主管件，所述主管件的内部滑动连接有滑动管件，所述滑动管件的底端和主管件的侧面均设置有螺纹段，用于与组装板和分流板结构进行螺纹连接，所述滑动管件的侧面设置有至少一组竖直的限位件，所述主管件的内部开设有与限位件对应的滑槽，用于限制主管件与滑动管件之间进行竖直的滑动，并且避免主管件与滑动管件之间出现转动的问题。
17.本发明的有益效果：
18.本发明中在第一基板与分流板结构之间设置有至少一组加固机构，在加固机构启动后，可以对分流板结构进行按压，从而带动抵接件增大与热咀之间的牢固性，可以避免抵接件与热咀之间出现漏液的问题；
19.并且通过弹性件和伸缩锁紧件，分流板结构可以在受压后，具有一定的移动范围，可以避免在安装时，结构之间过于紧密，导致安装难度增大的问题；
20.另一方面，第二基板在热咀的外侧安装有分段加热结构，通过采用多段加热的方式，可以降低热咀在使用时，出现拉丝的问题。
附图说明
21.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
22.图1是本发明的剖视图；
23.图2是本发明图1中a部分的结构放大图；
24.图3是本发明中加固机构的剖视图；
25.图4是本发明中伸缩锁紧件的剖视图。
26.图中：1、第一基板；2、组装板；3、第二基板；4、分流板结构；5、伸缩锁紧件；6、加固机构；7、抵接件；8、热咀；9、分段加热结构；10、第一固定锁紧件；11、第二固定锁紧件；12、弹性件；91、连接板；92、电加热件；93、阻隔件；61、固定块；62、固定架；63、电磁驱动块；64、按压板；65、支撑圈；66、磁性块；51、主管件；52、滑动管件；53、限位件。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1-图4所示，本发明为一种挤出热流道系统，包括平行分布的第一基板1、组装板2和第二基板3，第一基板1与组装板2之间安装有若干个第二固定锁紧件11，用于将第一基板1与组装板2进行组装，组装板2与第二基板3之间安装有若干个第一固定锁紧件10，用于将组装板2与第二基板3进行组装，从而将第一基板1、组装板2和第二基板3组装成整体，第一基板1与组装板2之间安装有可移动的分流板结构4，且第一基板1的下表面与分流板结构4之间安装有至少一组加固机构6，分流板结构4的两侧均安装有与组装板2相连接的伸缩锁紧件5，用于将分流板结构4与组装板2进行固定，且分流板结构4的下表面固定连接有至少一组抵接件7，组装板2的内部安装有贯穿第二基板3的热咀8，热咀8的顶端套设在抵接件7的外侧，用于方便原料经分流板结构4和抵接件7，流动至热咀8的内部，热咀8的侧面与组装板2之间安装有弹性件12，用于对热咀8进行支撑，第二基板3的内部安装有套设在热咀8外侧的分段加热结构9，用于对热咀8进行多段式加热，降低热咀8出现拉丝的问题。
29.分段加热结构9包括与第二基板3螺接的连接板91，连接板91的上侧安装有若干个套设在热咀8外侧的电加热件92，若干个电加热件92之间均安装有阻隔件93，用于实现通过多个电加热件92与热咀8进行多段加热。
30.请参阅图2所示，热咀8的侧面设置有凸出的环形部位，组装板2上表面开设有与热咀8环形部位对应的凹槽，弹性件12填充在凹槽的内部，热咀8的环形部位安装在弹性件12凹槽内部且位于弹性件12的上侧。
31.请参阅图3所示，加固机构6包括与第一基板1固定连接的固定块61，固定块61的内部固定连接有电磁驱动块63，且固定块61的内部滑动连接有支撑圈65，支撑圈65的底端固定连接有按压板64，且支撑圈65的内部安装有与电磁驱动块63对应的磁性块66，按压板64的底部抵接在分流板结构4的上侧，用于通过电磁驱动块63和磁性块66，对分流板结构4进行按压。
32.支撑圈65的侧面和固定块61的底部开设设置有防脱落结构，用于避免支撑圈65与固定块61出现分离的问题。
33.固定块61内部靠近电磁驱动块63的外侧固定连接有固定架62，固定架62下表面的高度低于电磁驱动块63，且固定架62的下表面与支撑圈65相抵接，用于对支撑圈65进行之间，防止电磁驱动块63与磁性块66之间的压力过大。
34.电磁驱动块63与磁性块66之间设置有3.5-5.5mm的间隙，用于避免限位件53与磁性块66之间直接接触。
35.请参阅图4所示，伸缩锁紧件5包括主管件51，主管件51的内部滑动连接有滑动管件52，滑动管件52的底端和主管件51的侧面均设置有螺纹段，用于与组装板2和分流板结构4进行螺纹连接，滑动管件52的侧面设置有至少一组竖直的限位件53，主管件51的内部开设有与限位件53对应的滑槽，用于限制主管件51与滑动管件52之间进行竖直的滑动，并且避免主管件51与滑动管件52之间出现转动的问题。
36.本发明的工作原理：
37.在组装时，先将各个弹性件12安装至组装板2中的各个凹槽中，再将热咀8贯穿凹槽进行组装，组装后，热咀8的底端贯穿组装板2并延伸至第二基板3的外侧；
38.随后将各个伸缩锁紧件5依次贯穿分流板结构4，并且水平转动伸缩锁紧件5，将伸缩锁紧件5中的螺纹段与组装板2进行螺接，在水平转动伸缩锁紧件5时，伸缩锁紧件5中的主管件51通过滑槽带动滑动管件52中的限位件53进行转动，从而将伸缩锁紧件5螺接至组装板2中，将分流板结构4与组装板2进行固定，并且再将分流板结构4固定后，加固机构6底部的按压板64抵接在分流板结构4的上侧，并且抵接件7嵌入至热咀8中，用于将分流板结构4中分流后的原料输送至热咀8中；
39.随后将所需数量的电加热件92依次安装进第二基板3的内部，并且在每次安装相邻的电加热件92时，先安装一组阻隔件93，将电加热件92与阻隔件93在热咀8的外侧形成交错排列的方式，随后将一组垫底的阻隔件93安装至热咀8的外侧，该阻隔件93的宽度，根据其上侧安装电加热件92和阻隔件93的数量进行选择，再将连接板91套设到热咀8的外侧，并且与第二基板3进行螺接固定，连接板91在安装之后，通过垫底的阻隔件93，将其余电加热件92和阻隔件93固定在第二基板3的内部，并且套设在热咀8的外侧；
40.随后再使用各个第二固定锁紧件11将第一基板1与组装板2进行固定，随后使用第一固定锁紧件10将第二基板3与组装板2进行固定；
41.在使用时，启动加固机构6中的电磁驱动块63，对磁性块66产生推力，从而带动支撑圈65和按压板64对分流板结构4进行加压，分流板结构4在受压后，向下移动，并且带动伸缩锁紧件5中的主管件51沿着滑动管件52滑动，从而通过抵接件7挤压热咀8，增大与热咀8之间的牢固性，并且热咀8通过弹性件12，可以进行缓冲，避免直接与组装板2接触，造成损伤。
42.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。