1.本实用新型涉及数控车床领域，特别涉及一种数控车床用废液分离机构。
背景技术：
2.数控车床是使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。
3.数控车床在对零件进行加工时，需要使用到切削液来对零件加工处进行降温，且零件切削会产生碎屑，废屑和切削液混合在一起，一般情况下为了使切削液再次利用和对废屑的回收，通常会设置有过滤网板对废屑和切削液进行分离，但部分废屑会堆积在过滤网板上，进而会影响到切削液和废屑分离的效果。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种数控车床用废液分离机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控车床用废液分离机构，包括过滤箱，所述过滤箱的内部设置有过滤网板，所述过滤箱的内部设置有推料机构，所述推料机构位于过滤网板的上方；
6.所述推料机构包括移动板、液压缸、两个刮动板和两个漏料槽，所述液压缸的输出端与移动板的一侧传动连接，两个所述刮动板的顶端与移动板的底端固定连接，且两个所述刮动板呈对称设置，两个所述漏料槽分别开设于过滤箱内壁的两侧。
7.优选的，所述过滤箱内壁的两侧均固定连接有两个固定杆，所述移动板的两边侧均开设有滑动槽，所述固定杆的外壁与滑动槽的内腔滑动穿插连接。
8.优选的，所述移动板的底端嵌设有多个清理刷毛，所述过滤箱的两侧均固定连接有引流板。
9.优选的，所述过滤箱一侧的顶部固定连接有固定架，所述固定架内壁的一侧开设有安装槽，所述液压缸与安装槽的内腔固定穿插连接。
10.优选的，所述过滤箱的底端固定穿插连接有出液管，所述出液管上设置有控制阀门。
11.优选的，所述刮动板和清理刷毛的底端均与过滤网板的顶端相贴合，所述过滤箱底端的边角处均固定连接有支撑腿。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.(1)本实用新型通过利用过滤箱、过滤网板、移动板、液压缸、刮动板和漏料槽的相互配合，液压缸推动移动板进行来回运动，进而使刮动板来回运动，有利于对过滤网板上的废屑进行推动，便于使碎屑进入到漏料槽内部，有利于防止废屑堆积在过滤网板上，便于提
高切削液和废屑分离的效果；
14.(2)本实用新型通过利用固定杆、滑动槽和清理刷毛的相互配合，移动板在固定杆的外壁上进行滑动，有利于对移动板的运动进行导向，便于使移动板呈水平运动，清理刷毛有利于对过滤网板上的废屑进行扫起，便于推出。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图。
16.图2为本实用新型正面剖视结构示意图。
17.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
18.图中：1、过滤箱；2、移动板；3、液压缸；4、刮动板；5、清理刷毛；6、过滤网板；7、漏料槽；8、引流板；9、固定杆；10、固定架；11、出液管；12、控制阀门。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-3所示的一种数控车床用废液分离机构，包括过滤箱1，过滤箱1有利于对切削液和废屑进行分离，过滤箱1的内部设置有过滤网板6，过滤箱1的内部设置有推料机构，推料机构位于过滤网板6的上方。
21.推料机构包括移动板2、液压缸3、两个刮动板4和两个漏料槽7，移动板2有利于带动刮动板4和清理刷毛5进行运动，进而有利于对过滤网板6上的废屑进行推动，使废屑进入到漏料槽7的内部，便于对废屑进行收集，液压缸3通过外接的开关与外部电源电性连接，液压缸3有利于推动移动板2进行运动，便于使移动板2来回反复运动，刮动板4有利于推动过滤网板6上的废屑进行运动，使废屑进入到漏料槽7对的内部，漏料槽7有利于使废屑进行其内腔，便于将废屑进行推出，液压缸3的输出端与移动板2的一侧传动连接，两个刮动板4的顶端与移动板2的底端固定连接，且两个刮动板4呈对称设置，两个漏料槽7分别开设于过滤箱1内壁的两侧。
22.过滤箱1内壁的两侧均固定连接有两个固定杆9，固定杆9有利于对移动板2的运动进行导向，便于使移动板2呈水平运动，移动板2的两边侧均开设有滑动槽，有利于固定杆9在其内腔进行滑动，固定杆9的外壁与滑动槽的内腔滑动穿插连接。
23.移动板2的底端嵌设有多个清理刷毛5，清理刷毛5有利于将过滤网板6上的废屑扫起，便于将废屑进行推出，过滤箱1的两侧均固定连接有引流板8，便于使废屑沿着引流板8的斜面进行流动。
24.过滤箱1一侧的顶部固定连接有固定架10，固定架10内壁的一侧开设有安装槽，液压缸3与安装槽的内腔固定穿插连接。
25.过滤箱1的底端固定穿插连接有出液管11，有利于分离后的切削液进行出料，出液管11上设置有控制阀门12，有利于对切削液出料时的流量和流速进行控制。
26.刮动板4和清理刷毛5的底端均与过滤网板6的顶端相贴合，过滤箱1底端的边角处
均固定连接有支撑腿。
27.本实用新型工作原理：
28.当需要对切削液和废屑进行分离时，废液进入到过滤箱1的内部，然后废液落在过滤网板6上，废液顺着过滤网板6的网孔向下流动，然后废屑留在过滤网板6上，然后启动液压缸3，液压缸3推动移动板2进行运动，移动板2在固定杆9的外壁上进行滑动，固定杆9在滑动槽的内腔中滑动，然后移动板2移动的同时带动刮动板4和清理刷毛5进行运动，然后刮动板4对过滤网板6上的碎屑进行推动，清理刷毛5对过滤网板6上的废屑进行扫起，然后将废屑推入到漏料槽7的内部，然后落在引流板8上，液压缸3使移动板2往复运动，进而不停的对过滤网板6上的废屑进行推动，利用控制阀门12可以对废液进行出料，即可完后对废屑和废液的分离。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种数控车床用废液分离机构，包括过滤箱(1)，其特征在于，所述过滤箱(1)的内部设置有过滤网板(6)，所述过滤箱(1)的内部设置有推料机构，所述推料机构位于过滤网板(6)的上方；所述推料机构包括移动板(2)、液压缸(3)、两个刮动板(4)和两个漏料槽(7)，所述液压缸(3)的输出端与移动板(2)的一侧传动连接，两个所述刮动板(4)的顶端与移动板(2)的底端固定连接，且两个所述刮动板(4)呈对称设置，两个所述漏料槽(7)分别开设于过滤箱(1)内壁的两侧。2.根据权利要求1所述的一种数控车床用废液分离机构，其特征在于，所述过滤箱(1)内壁的两侧均固定连接有两个固定杆(9)，所述移动板(2)的两边侧均开设有滑动槽，所述固定杆(9)的外壁与滑动槽的内腔滑动穿插连接。3.根据权利要求1所述的一种数控车床用废液分离机构，其特征在于，所述移动板(2)的底端嵌设有多个清理刷毛(5)，所述过滤箱(1)的两侧均固定连接有引流板(8)。4.根据权利要求1所述的一种数控车床用废液分离机构，其特征在于，所述过滤箱(1)一侧的顶部固定连接有固定架(10)，所述固定架(10)内壁的一侧开设有安装槽，所述液压缸(3)与安装槽的内腔固定穿插连接。5.根据权利要求1所述的一种数控车床用废液分离机构，其特征在于，所述过滤箱(1)的底端固定穿插连接有出液管(11)，所述出液管(11)上设置有控制阀门(12)。6.根据权利要求1所述的一种数控车床用废液分离机构，其特征在于，所述刮动板(4)和清理刷毛(5)的底端均与过滤网板(6)的顶端相贴合，所述过滤箱(1)底端的边角处均固定连接有支撑腿。
技术总结
本实用新型公开了一种数控车床用废液分离机构，包括过滤箱的内部设置有过滤网板，过滤箱的内部设置有推料机构，推料机构位于过滤网板的上方，推料机构包括移动板、液压缸、两个刮动板和两个漏料槽，液压缸的输出端与移动板传动连接，两个刮动板的顶端与移动板的底端固定连接，且两个刮动板呈对称设置，两个漏料槽分别开设于过滤箱内壁的两侧。本实用新型通过利用过滤箱、过滤网板、移动板、液压缸、刮动板和漏料槽的相互配合，液压缸推动移动板进行来回运动，进而使刮动板来回运动，有利于对过滤网板上的废屑进行推动，便于使碎屑进入到漏料槽内部，有利于防止废屑堆积在过滤网板上，便于提高切削液和废屑分离的效果。于提高切削液和废屑分离的效果。于提高切削液和废屑分离的效果。
技术研发人员：钱卫民 钱晨程 周圣贤
受保护的技术使用者：昆山鑫唯旭精密钣金有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/6/7
再多了解一些
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