一种龙骨涂色架的制作方法

1.本实用新型涉及龙骨加工技术领域，特别是涉及一种龙骨涂色架。


背景技术：

2.龙骨作为天花板的支撑，连接在相邻的两块天花板之间用于固定天花板。目前，龙骨均为材料本身的颜色，不过有些人为了美观，需要在龙骨外表面的凹槽内涂上有颜色的油漆。然而目前在涂漆过程中均为人工操作，涂漆时先将龙骨平放在地上，然后人工涂漆。但由于龙骨水平，而油漆具有一定的粘性，所以油漆在龙骨的凹槽内不会流动，这就使得涂漆效果完全由施工人员的熟练程度决定，影响龙骨涂色的整体美观性及施工效率。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种龙骨涂色架，方便对龙骨涂漆，提高涂漆的效率，保证涂漆的整体美观性。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种龙骨涂色架，包括架体，所述架体的上部设有长条形卡条板，所述卡条板上沿其长度方向均布有若干与待涂色的龙骨相适配的卡槽，龙骨可拆卸地嵌设于所述卡槽内。
6.优选地，所述架体包括若干等距设置的支撑杆，所述支撑杆的上端通过连接板连接，所述卡条板设置在所述连接板上。
7.优选地，所述连接板上位于所述卡条板的上方设有出漆槽，所述出漆槽的底部设有若干滴漆孔，所述滴漆孔与所述卡槽一一对应设置。
8.优选地，所述滴漆孔为倒锥形，且其底面的孔径为0.8～3毫米。
9.优选地，所述卡条板的横截面为l形，包括相连接的连接部和卡接部，所述连接部的另一端连接所述架体，所述卡槽设置在所述卡接部上。
10.优选地，所述卡槽延伸至所述卡接部的中部，所述连接部的底面朝水平面倾斜设置。
11.优选地，所述连接部与水平面之间的夹角为a，a的取值范围为 1.5～2.5度。
12.本实用新型实施例的一种龙骨涂色架，与现有技术相比，其有益效果在于：通过设置架体，并在架体上设置带卡槽的卡条板，涂漆时先将龙骨的一端嵌设在卡槽内，另一端置于地面或相应的容器上，使得龙骨成倾斜设置，人工再从上往下涂漆，由于龙骨是倾斜设置的，所以在龙骨凹槽内的油漆会相应向下移动，不再依赖操作人员的熟练程度，从而不仅方便对龙骨涂漆，也可以加快涂漆速率，提高工作效率，而且可以保证涂漆的整体美观性。本实用新型操作简单，使用效果好，易于推广使用。
附图说明
13.图1为本实用新型的龙骨涂色架的结构示意图。
14.图2为图1的a的放大图。
15.图3为本实用新型的龙骨涂色架的工作示意图。
16.图4为本实用新型的连接板与卡条板的连接示意图。
17.图5为本实用新型的出漆槽的结构示意图。
18.其中：1-架体，11-支撑杆，12-连接板，2-卡条板，21-卡槽，22
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连接部，23-卡接部，3-出漆槽，31-滴漆孔，4-龙骨。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
20.如图1-4所示，本实用新型实施例优选实施例的一种龙骨涂色架，包括架体1，所述架体1的上部设有长条形卡条板2，所述卡条板2 上沿其长度方向均布有若干与待涂色的龙骨相适配的卡槽21，所述卡槽21的形状根据相应的龙骨的横截面形状制作，龙骨可拆卸地嵌设于所述卡槽21内。
21.基于上述技术特征的龙骨涂色架，通过设置架体1，并在架体1 上设置带卡槽21的卡条板2，涂漆时先将龙骨4的一端嵌设在卡槽 21内，另一端置于地面或相应的容器上，使得龙骨成倾斜设置，人工再从上往下涂漆，由于龙骨4是倾斜设置的，所以在龙骨凹槽内的油漆会相应向下移动，不再依赖操作人员的熟练程度，从而不仅方便对龙骨4涂漆，也可以加快涂漆速率，提高工作效率，而且可以保证涂漆的整体美观性。本实用新型操作简单，使用效果好，易于推广使用。
22.请参阅附图5，本实施例中，所述架体1包括若干等距设置的支撑杆11，所述支撑杆11的上端通过连接板12连接，所述卡条板2 设置在所述连接板12上。同时，所述连接板12上位于所述卡条板2 的上方设有出漆槽3，所述出漆槽3与所述连接板12螺栓连接。所述出漆槽3的底部设有若干滴漆孔31，所述滴漆孔31与所述卡槽21 一一对应设置。通过设置所述出漆槽3，涂漆时只需将油漆放置于所述出漆槽3内，出漆槽3内的油漆即可通过滴漆孔31流入相对应的龙骨凹槽内，从而可以一次在所述卡条板2上安装若干龙骨4，实现一次涂色若干龙骨4，大大提高了工作效率。另外，为保证涂色效果，所述滴漆孔31为倒锥形，且其底面的孔径为0.8～3毫米，如1毫米、 2毫米等。倒锥形设置方便所述出漆槽3内的油漆进入所述滴漆孔31，同时又避免油漆大量流入所述凹槽影响涂色效果，从而保证了涂色效果。
23.本实施例中，所述卡条板2的横截面为l形，包括相连接的连接部22和卡接部23，所述连接部22的另一端连接所述架体1的所述连接板12，所述卡槽21设置在所述卡接部23上。所述卡槽21延伸至所述卡接部23的中部，从而避免了油漆从所述卡槽21溢出。另外，在实际操作时龙骨4的上端不会超过所述连接板12，即其与所述滴漆孔31的间距较小，因此在涂色的时候存在油漆从龙骨4的上端溢出的可能，为方便对溢出的油漆进行收集，所述连接部22的底面朝水平面倾斜设置，并在较底的一端的下方放置收集桶，即可方便对溢出的油漆进行收集。具体设置时，其倾斜角度不用太大，若所述连接部22与水平面之间的夹角为a，则a的取值范围为1.5～2.5度，如2 度、2.2度等。另外，在实际操作时最好在龙骨4的下端也放置一个收集桶，收集龙骨4下端多余的油漆，避免油漆浪费及污染地面。
24.另外，所述出漆槽3也可以倾斜设置，并在其较低的而一端的下方设置收集桶，便于收集所述出漆槽3内流出的多余油漆。当然，不设置也可以，油漆全部流入龙骨4的凹槽，
多余的油漆在龙骨4的底端进行收集。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种龙骨涂色架，其特征在于：包括架体，所述架体的上部设有长条形卡条板，所述卡条板上沿其长度方向均布有若干与待涂色的龙骨相适配的卡槽，龙骨可拆卸地嵌设于所述卡槽内。2.如权利要求1所述的龙骨涂色架，其特征在于：所述架体包括若干等距设置的支撑杆，所述支撑杆的上端通过连接板连接，所述卡条板设置在所述连接板上。3.如权利要求2所述的龙骨涂色架，其特征在于：所述连接板上位于所述卡条板的上方设有出漆槽，所述出漆槽的底部设有若干滴漆孔，所述滴漆孔与所述卡槽一一对应设置。4.如权利要求3所述的龙骨涂色架，其特征在于：所述滴漆孔为倒锥形，且其底面的孔径为0.8～3毫米。5.如权利要求1所述的龙骨涂色架，其特征在于：所述卡条板的横截面为l形，包括相连接的连接部和卡接部，所述连接部的另一端连接所述架体，所述卡槽设置在所述卡接部上。6.如权利要求5所述的龙骨涂色架，其特征在于：所述卡槽延伸至所述卡接部的中部，所述连接部的底面朝水平面倾斜设置。7.如权利要求6所述的龙骨涂色架，其特征在于：所述连接部与水平面之间的夹角为a，a的取值范围为1.5～2.5度。

技术总结
本实用新型涉及龙骨加工技术领域，公开了一种龙骨涂色架，包括架体，所述架体的上部设有长条形卡条板，所述卡条板上沿其长度方向均布有若干与待涂色的龙骨相适配的卡槽，龙骨可拆卸地嵌设于所述卡槽内。本实用新型提供的龙骨涂色架，通过设置架体，并在架体上设置带卡槽的卡条板，涂漆时先将龙骨的一端嵌设在卡槽内，另一端置于地面或相应的容器上，使得龙骨成倾斜设置，人工再从上往下涂漆，由于龙骨是倾斜设置的，所以在龙骨凹槽内的油漆会相应向下移动，不再依赖操作人员的熟练程度，从而不仅方便对龙骨涂漆，也可以加快涂漆速率，提高工作效率，而且可以保证涂漆的整体美观性。本实用新型操作简单，使用效果好，易于推广使用。易于推广使用。易于推广使用。


技术研发人员：李文兵 孔锦霞
受保护的技术使用者：广东五羊美特新型建材有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/6/7