一种市政污水管道清淤装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水管道清理技术领域，尤其是涉及一种市政污水管道清淤装置。


背景技术：

2.市政污水水管指市政道路下的雨水、污水管道，即俗称的“下水管道”，在工程上通常称为市政排水管道，由于该排水管道在使用一端时间后，管道内会存在一定量的淤泥，因此需要对该排水管道进行定期清淤，此时可使用绞车对管道进行清淤，使用绞车清淤时，先用竹片穿过需要清通的管道,然后利用管道两端的检查井上的绞车往复绞动钢丝绳,使淤积物被清通工具推入下游检查井中,绞车有手动、机动、电动等,清通工具也有很多种,根据管径大小和用户需要选用这种方法适用各种直径的管道,比较适合管道淤积严重,淤泥粘结密实的管线。
3.在通过绞车进行清淤时，绞车上的钢丝绳会深入污水管道的内部，此时钢丝绳的表面会粘附有一定量的淤泥，同时这些粘附有淤泥的钢丝绳在清淤的过程中会收卷于收卷辊上，此时这些淤泥可能会粘附与收卷辊上，对收卷辊的表面进行腐蚀，缩短收卷辊的可使用寿命，同时淤泥与钢丝绳长时间接触也可能对钢丝绳进行腐蚀，缩短钢丝绳的可使用寿命，致使钢丝绳在使用的过程中可能发生断裂，存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种市政污水管道清淤装置，它可以通过与输水软管相连接的喷水头对收卷前的钢丝绳进行及时冲洗清理，从而降低淤泥长时间粘附于钢丝绳表面的概率，进而降低钢丝绳上的淤泥粘附于收卷辊表面上的概率，进而减小淤泥对钢丝绳与收卷辊造成腐蚀的概率，保障钢丝绳的可使用寿命，从而减小钢丝绳在使用时发生断裂的概率，减小钢丝绳使用时的安全隐患。
5.为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
6.一种市政污水管道清淤装置，包括底板，所述底板顶部的两端固定设置有第一安装板，两个所述第一安装板相对的一侧转动设置有收卷辊，所述收卷辊的外侧收卷有钢丝绳，一个所述第一安装板的一侧固定设置有电机，所述电机的输出端贯穿第一安装板的内部且与收卷辊固定连接；
7.两所述第一安装板的一侧固定有两水平设置的第二安装板，两所述第二安装板上下并列设置，两个所述第二安装板相对的一侧滑动设置有安装套管，所述安装套管的内部等间距固定设置有喷水头，所述喷水头远离其喷口的一端延伸至安装套管的外部，所述安装套管的内侧壁等间距固定设置有多个连接柱，多个所述连接柱远离安装套管的一端固定设置有导向管，所述钢丝绳穿过导向管的内部，所述导向管设置有两个，所述喷水头位于两个导向管之间。
8.进一步地，所述第二安装板呈“u”形结构。
9.进一步地，两个所述第二安装板相对的一侧开设有滑槽，所述安装套管外侧与滑槽相对应的位置处对称固定设置有钢珠，所述钢珠与安装套管滑动连接。
10.进一步地，所述钢珠的外侧与滑槽的内壁相切。
11.进一步地，下方的一个所述第二安装板远离安装套管的一侧开设有通槽，所述通槽与滑槽相互连通。
12.进一步地，所述通槽的宽度小于钢珠的直径。
13.进一步地，下方的一个所述钢珠的底部固定设置有清理片，所述清理片的底端穿过通槽的内部。
14.进一步地，所述清理片呈四棱柱状结构，所述清理片其中两个棱与通槽的内壁相接触。
15.综上所述，本实用新型的优点在于：
16.（1）当清淤时，通过电机带动收卷辊发生转动，从而使收卷辊对深入污水管道的钢丝绳进行收卷，在钢丝绳收卷的过程中，钢丝绳通过导向管的内部，此时向输水软管的内部输水，同时通过喷水头喷射出来，在收卷的过程中位于两个导向管间隙中间的喷水头喷射出的水对钢丝绳的表面进行冲洗，从而通过与输水软管相连接的喷水头对收卷前的钢丝绳进行及时冲洗清理，从而降低淤泥长时间粘附于钢丝绳表面的概率，进而降低钢丝绳上的淤泥粘附于收卷辊表面上的概率，进而减小淤泥对钢丝绳与收卷辊造成腐蚀的概率，保障钢丝绳与收卷辊的可使用寿命，从而减小钢丝绳在使用时发生断裂的概率，减小钢丝绳使用时的安全隐患；
17.（2）在收卷的过程中，随着收卷的进行，钢丝绳带动导向管随钢丝绳移动，从而使导向管通过连接柱带动安装套管移动，安装套管带动钢珠在滑槽的内部滑动，实现安装套管随钢丝绳左右移动，避免安装套管对钢丝绳的收卷造成较大的影响，同时由于钢珠的外侧与滑槽的内壁相切，减小钢珠与滑槽之间的摩擦力，从而更加便于钢珠在滑槽内部的滑动，进而便于安装套管的移动；
18.（3）当对钢丝绳进行冲洗时，冲洗后的水可能流入滑槽的内部，此时水流可通过与滑槽相连通的通槽流至第二安装板的外部，从而避免水流在滑槽的内部积累；
19.（4）当钢珠随安装套管进行左右移动的过程中，钢珠带动清理片同时移动，从而同构清理片的棱对通槽的两侧壁进行清理，从而防止大量冲洗过钢丝绳的水流中的淤泥在通槽的两侧壁上积累，避免通槽被淤泥堵塞，保障通槽的畅通。
附图说明
20.图1是本实用新型的主视图；
21.图2是本实用新型的第二安装板图、安装套管、导向管和钢丝绳的结构示意图；
22.图3是图2的侧视内部结构示意图；
23.图4是本实用新型第二安装板的内部结构示意图；
24.图5是本实用新型第二安装板的俯视图。
25.附图标记说明：
26.1、底杆；2、第一安装板；3、收卷辊；4、电机；5、第二安装板；6、滑槽；7、通槽；8、钢珠；9、安装套管；10、连接柱；11、导向管；12、喷水头；13、清理片；14、钢丝绳。
具体实施方式
27.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
28.请参阅图1-3，一种市政污水管道清淤装置，包括底板1，底板1顶部的两端固定设置有第一安装板2，两个第一安装板2相对的一侧转动设置有收卷辊3，收卷辊3的外侧收卷有钢丝绳14，一个第一安装板2的一侧固定设置有电机4，电机4的输出端贯穿第一安装板2的内部且与收卷辊3固定连接。
29.两第一安装板2的一侧固定有两水平设置的第二安装板5，两第二安装板5上下并列设置，第二安装板5呈“u”形结构，两个第二安装板5相对的一侧滑动设置有安装套管9，安装套管9的内部等间距固定设置有喷水头12，喷水头12远离其喷口的一端延伸至安装套管9的外部，安装套管9的内侧壁等间距固定设置有多个连接柱10，多个连接柱10远离安装套管9的一端固定设置有导向管11，钢丝绳14穿过导向管11的内部，导向管11设置有两个，喷水头12位于两个导向管11之间。
30.根据上述结构，在清淤前，将用于输水的输水软管的一端与喷水头12远离安装套管9的一端螺纹连接，当清淤时，通过电机4带动收卷辊3发生转动，从而使收卷辊3对深入污水管道的钢丝绳14进行收卷，在钢丝绳14收卷的过程中，钢丝绳14通过导向管11的内部，此时向输水软管的内部输水，同时通过喷水头12喷射出来，在收卷的过程中位于两个导向管11之间的喷水头12喷射出的水对钢丝绳14的表面进行冲洗，从而通过与输水软管相连接的喷水头12对收卷前的钢丝绳14进行及时冲洗清理，从而降低淤泥长时间粘附于钢丝绳14表面的概率，进而降低钢丝绳14上的淤泥粘附于收卷辊3表面上的概率，进而减小淤泥对钢丝绳14与收卷辊3造成腐蚀的概率，保障钢丝绳14与收卷辊3的可使用寿命，从而减小钢丝绳14在使用时发生断裂的概率，减小钢丝绳14使用时的安全隐患。
31.请参阅图3与4，两个第二安装板5相对的一侧开设有滑槽6，安装套管9外侧与滑槽6相对应的位置处对称固定设置有钢珠8，钢珠8与安装套管9滑动连接，钢珠8的外侧与滑槽6的内壁相切。
32.根据上述结构，在收卷的过程中，随着收卷的进行，钢丝绳14带动导向管11随钢丝绳14移动，从而使导向管11通过连接柱10带动安装套管9移动，安装套管9带动钢珠8在滑槽6的内部滑动，实现安装套管9随钢丝绳14左右移动，避免安装套管9对钢丝绳14的收卷造成较大的影响，同时由于钢珠8的外侧与滑槽6的内壁相切，减小钢珠8与滑槽6之间的摩擦力，从而更加便于钢珠8在滑槽6内部的滑动，进而便于安装套管9的移动。
33.请参阅图4，下方的一个第二安装板5远离安装套管9的一侧开设有通槽7，通槽7与滑槽6相互连通，通槽7的宽度小于钢珠8的直径。
34.根据上述结构，当对钢丝绳14进行冲洗时，冲洗后的水可能流入滑槽6的内部，此时水流可通过与滑槽6相连通的通槽7流至第二安装板5的外部，从而避免水流在滑槽6的内部积累。
35.请参阅图4，下方的一个钢珠8的底部固定设置有清理片13，清理片13的底端穿过通槽7的内部，清理片13呈四棱柱状结构，清理片13其中两个棱与通槽7的内壁相接触。
36.根据上述结构，当钢珠8随安装套管9进行左右移动的过程中，钢珠8带动清理片13同时移动，从而同构清理片13的棱对通槽7的两侧壁进行清理，从而防止大量冲洗过钢丝绳14的水流中的淤泥在通槽7的两侧壁上积累，避免通槽7被淤泥堵塞，保障通槽7的畅通。
37.工作原理：在清淤前，将用于输水的输水软管的一端与喷水头12远离安装套管9的一端螺纹连接，当清淤时，通过电机4带动收卷辊3发生转动，从而使收卷辊3对深入污水管道的钢丝绳14进行收卷，此时钢丝绳14穿过导向管11的内部；在钢丝绳14收卷的过程中，钢丝绳14通过导向管11的内部，此时向输水软管的内部输水，同时通过喷水头12喷射出来，在收卷的过程中位于两个导向管11间隙中间的喷水头12喷射出的水对钢丝绳14的表面进行冲洗；
38.同时在收卷的过程中，随着收卷的进行，钢丝绳14带动导向管11随钢丝绳14移动，从而使导向管11通过连接柱10带动安装套管9移动，安装套管9带动钢珠8在滑槽6的内部滑动，实现安装套管9随钢丝绳14左右移动，避免安装套管9对钢丝绳14的收卷造成较大的影响。
39.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。