升降结构、加湿器和空调的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，特别涉及升降结构、加湿器和空调。


背景技术：

2.如今，家电类产品向智能化、人性化方向发展已是大势所趋，加湿器在使用过程中需要补充水源，设置在高处的加湿器在补充水源的过程中不方便，传统的采用线体拉升，将水箱储水后提升至设定高度，在这个过程中水箱在上升和下降过程中来回晃动，这种方式使得水箱升降不稳定。不仅安全性不够高，且用户体验感不好。
3.上述内容仅用于辅助理解本技术的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种升降结构，旨在提升箱体的过程中保证箱体运行稳定，提高安全性。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的一种升降结构，包括：基座，
6.驱动部，所述驱动部设于所述基座；
7.折叠伸缩机构，所述折叠伸缩机构设置于所述基座，所述驱动部驱动连接于所述折叠伸缩机构；
8.承载部，所述承载部设于所述折叠伸缩机构背离所述驱动部的一端，所述承载部用以限位承载箱体，用以通过所述驱动部带动所述折叠伸缩机构升降所述箱体。
9.可选地，所述折叠伸缩机构包括折叠伸缩支架，所述折叠伸缩支架包括至少两个连接杆，一所述连接杆与另一所述连接杆铰接，所述连接杆的一端活动连接于所述基座，另一端活动连接于所述承载部。
10.可选地，定义所述两个连接杆为一组折叠组，所述折叠伸缩支架包括多组折叠组。
11.可选地，定义位于所述折叠伸缩支架两端的折叠组为第一折叠组和第二折叠组，所述折叠伸缩机构还包括：
12.第一安装架，所述第一安装架设于所述基座，所述第一折叠组活动设于所述第一安装架；和
13.第二安装架，所述第二安装架设于所述承载部，所述第二折叠组活动设于所述第二安装架。
14.可选地，所述第一安装架形成有第一滚动轨道，所述第二安装架形成有第二滑动轨道；
15.所述第一折叠组的一端转动连接有滚轮，所述滚轮滚动限位于所述第一滚动轨道内；
16.所述第二折叠组的一端设有卡扣插销，所述卡扣插销滑动限位于所述第二滑动轨道内。
17.可选地，所述驱动部包括：
18.电机，所述电机设于所述基座；
19.齿轮机构，所述电机驱动连接于所述齿轮机构；以及
20.牵引绳，所述牵引绳的一端绕设于所述齿轮机构，另一端连接于所述折叠伸缩支架，以牵引所述折叠伸缩支架折叠或伸长。
21.可选地，所述驱动部还包括涨紧轮，所述牵引绳绕设于所述涨紧轮上。
22.可选地，所述折叠伸缩机构为两个，两所述折叠伸缩机构位于所述承载部的两侧。
23.可选地，所述齿轮机构包括两相互啮合的主动转轮和被动转轮，所述电机驱动连接于所述主动转轮；
24.所述牵引绳为两根，定义一所述牵引绳为第一牵引绳，定义另一所述牵引绳为第二牵引绳；
25.第一牵引绳的一端连接一所述折叠伸缩支架，另一端绕设于所述主动转轮；
26.第二牵引绳的一端连接另一所述折叠伸缩支架，另一端绕设于所述被动转轮。
27.可选地，所述齿轮机构包括两个主动转轮，所述电机为两个，一所述主动转轮对应一所述电机，所述牵引绳为两根，一所述牵引绳的一端对应连接一所述折叠伸缩支架，所述牵引绳的另一端绕设于一所述主动转轮。
28.可选地，所述基座外部形成机壳，所述驱动部设于所述机壳内，所述机壳的底部形成开口，所述开口形成为所述折叠伸缩机构进出所述机壳的通道；
29.所述承载部的尺寸适配于所述开口的尺寸，于所述折叠伸缩机构折叠收拢于所述机壳内时，所述承载部盖合于所述开口；
30.所述机壳内于所述箱体上方设有止挡部；
31.所述承载部形成限位槽，所述箱体侧边凹陷形成限位部，所述限位部插接限位于所述限位槽内。
32.可选地，所述箱体开设有插管口，所述机壳内设有输水管和水泵，于所述折叠伸缩机构折叠收拢时，所述输水管插入所述插管口内；
33.所述机壳内设有加湿模块和喷雾口，所述输水管连通所述加湿模块，所述加湿模块连通所述喷雾口。
34.本技术还提供一种加湿器，所述加湿器包括所述的升降结构。
35.本技术还提供一种空调，所述空调包括所述的升降结构，和主机，所述升降结构设置于所述主机的侧边，或，所述升降结构设置于所述主机的内部；
36.或，所述空调包括加湿器。
37.本实用新型技术方案通过驱动部驱动折叠伸缩机构折叠缩短，或拉伸伸长，使得通过折叠伸缩机构来升降箱体，将箱体传送至工作部位，同时，基于折叠伸缩机构在折叠或拉伸过程中具有既定的运动轨道，因而不会发生无序的运动，从而避免升降过程中的晃动，保证升降过程中的稳定性。升降结构包括基座、驱动部、折叠伸缩机构、承载部。驱动部设于基座，基座用于支撑各部件，折叠伸缩机构设置于基座，驱动部驱动连接于折叠伸缩机构，承载部设于折叠伸缩机构背离驱动部的一端，承载部用以限位承载箱体，用以通过驱动部带动折叠伸缩机构升降箱体。通过在折叠伸缩机构的相背离两端设置驱动部和承载部，以使得充分利用折叠伸缩机构的长度，以使得在伸长折叠伸缩机构时，连接于折叠伸缩机构
的承载部可达到距离驱动部的最远距离，同时，在折叠缩短折叠伸缩机构时，可将承载部收缩至距离驱动部的最短距离，以使得处于收缩折叠状态下，升降结构可收纳为最小的尺寸，便于在空间内的收纳。
附图说明
38.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
39.图1为本实用新型一种升降设备一实施例的结构示意图；
40.图2为图1中升降结构a处放大的结构示意图；
41.图3为图1中升降结构箱体的结构示意图；
42.图4为图1中升降结构a-a剖面视角的结构示意图；
43.图5为图4中升降结构另一视角结构示意图；
44.图6为图1中的升降设备另一状态的结构示意图；
45.图7为图6中b处升降结构的放大结构示意图；
46.图8为图1中的升降设备另一视角的结构示意图；
47.图9为图8中升降结构b-b剖面视角的结构示意图；
48.图10为图8中升降结构c-c剖面视角的结构示意图。
49.附图标号说明：
[0050][0051][0052]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0053]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0054]
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0055]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0056]
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第
一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b为例”，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0057]
如图4和图5所示，本实用新型提出一种升降结构100。
[0058]
在将水从低处运送至高处时，原有升降机构是采用的线体拉升，水箱在上升和下降过程中来回晃动，这种方式使得水箱升降不稳定。此种升降机构安全性不够高，用户体验感不好。且原有的升降机构拉升的水箱重量小，需要重复多次的升降运送水，提高工作强度，针对需水量高的应用场景难以满足，并且在来回运送水的过程中，容易耽误工作，降低工作效率。
[0059]
为此本技术提供一种承重较好，强度较高的升降结构100，使得升降过程中平稳运行。
[0060]
如图4和图5所示，通过驱动部30驱动折叠伸缩机构50折叠缩短，或拉伸伸长，使得通过折叠伸缩机构50来升降箱体90，将箱体90传送至工作部位，同时，基于折叠伸缩机构50在折叠或拉伸过程中具有既定的运动轨道，因而不会发生无序的运动，从而避免升降过程中的晃动，保证升降过程中的稳定性。
[0061]
升降结构100包括基座10、驱动部30、折叠伸缩机构50、承载部70。驱动部30设于基座10，基座10用于支撑各部件，折叠伸缩机构50设置于基座10，驱动部30驱动连接于折叠伸缩机构50，承载部70设于折叠伸缩机构 50背离驱动部30的一端，承载部70用以限位承载箱体90，用以通过驱动部 30带动折叠伸缩机构50升降箱体90。通过在折叠伸缩机构50的相背离两端设置驱动部30和承载部70，以使得充分利用折叠伸缩机构50的长度，以使得在伸长折叠伸缩机构50时，连接于折叠伸缩机构50的承载部70可达到距离驱动部30的最远距离，同时，在折叠缩短折叠伸缩机构50时，可将承载部70收缩至距离驱动部30的最短距离，以使得处于收缩折叠状态下，升降结构可收纳为最小的尺寸，便于在空间内的收纳。
[0062]
如图4和图5所示，进一步地，折叠伸缩机构50包括折叠伸缩支架51，折叠伸缩支架51包括至少两个连接杆511，一连接杆511与另一连接杆511 铰接，连接杆511的一端活动连接于基座10，另一端活动连接于承载部70。
[0063]
也就是说，折叠伸缩支架51的一端支撑设置于基座10，另一端支撑连接承载部70，以通过折叠伸缩支架51的折叠或伸长，将承载部70提升至靠近基座10，或拉伸至远离基座10，从而实现升降运动。
[0064]
并且，通过两个相互铰接的连接杆511，连接杆511的一端活动连接于基座10，另一端活动连接于承载部70，使得在施加力给连接杆511时，两个相互铰接的连接杆511能发生相对运动，从而使得两个连接杆511能发生水平方向重叠的趋势，和竖直方向重叠的趋势，使得在发生水平方向重叠的趋势时，如图10所示，两个相互铰接的连接杆511在水平方向发生最大程度的重叠，从而缩短两连接杆511在垂直方向的高度，此时即为折叠状态，也即将折叠伸缩支架51折叠收拢，从而将设置于承载部70的箱体90运送至高处。相似地，在发生竖直方向重叠的趋势时，如图5所示，两个相互铰接的连接杆511在竖直方向发生相互靠拢，从而使得连接杆511的两端相互远离，拉伸了在竖直方向上的高度，也即折叠伸缩支架51发生
竖直方向的伸长，从而将设置于承载部70的箱体90运送至低处。
[0065]
且，由于通过两根连接杆511活动连接基座10和承载部70，两根连接杆 511在运动过程中会受到对方的牵制，使得折叠伸缩支架51折叠伸缩过程中结构稳定，使得连接在基座10上的折叠伸缩支架51设置稳定，同时承载部 70设置在稳定的折叠伸缩支架51上，在承载箱体90的过程中不会发生晃动。例如，在通过箱体90运送精密设备或仪器过程中，由于运动平稳，不至于损坏该精密设备或仪器。或在通过箱体运送水的过程中，有助于避免将水洒出。
[0066]
如图4和图5所示，进一步地，定义两个连接杆511为一组折叠组，折叠伸缩支架51包括多组折叠组。通过多组折叠组组合，使得可延长折叠伸缩支架51的延伸长度，以适应不同高度的升降，并且也方便适应性的增加或减少一组或多组折叠组，以适应具体的应用场景。也即折叠组与折叠组之间采用可拆卸式的连接方式，方便用户自行操作，也方便用户在其中某一折叠组发生故障时进行替换，从而便于维修。
[0067]
如图4和图5所示，进一步地，定义位于折叠伸缩支架51两端的折叠组为第一折叠组511a和第二折叠组515a，折叠伸缩机构50还包括第一安装架 53和第二安装架55，如图4所示，第一安装架53设于基座10，第一折叠组 511a活动设于第一安装架53。如图5所示，第二安装架55设于承载部70，第二折叠组515a活动设于第二安装架55。
[0068]
定义位于第一折叠组511a和第二折叠组515a之间的折叠组为中间折叠组513a，通过第一折叠组511a和第二折叠组515a的运动带动中间折叠组513a 运动，实现第一折叠组511a、中间折叠组513a、第二折叠组515a的同步折叠或伸长，也正是第一折叠组511a、中间折叠组513a、第二折叠组515a相互之间的联动，使得相互之间不会发生无序的运动，使得折叠或伸长过程中运行稳定。
[0069]
如图4和图5所示，进一步地，第一安装架53形成有第一滚动轨道531，第二安装架55形成有第二滑动轨道551。如图4所示，第一折叠组511a的一端转动连接有滚轮5112，滚轮5112滚动限位于第一滚动轨道531内。如图5 所示，第二折叠组515a的一端设有卡扣插销5152，卡扣插销5152滑动限位于第二滑动轨道551内。
[0070]
如图4所示，通过在第一折叠组511a的一端转动连接有滚轮5112，滚动运动的方式摩擦阻力较小，使得第一折叠组511a在第一滚动轨道531上能灵活运动，保证折叠伸缩支架51折叠或伸长的顺畅性。并且将滚轮5112滚动限位于第一滚动轨道531内，避免滚轮5112脱出第一滚动轨道531，同时也防止驱动部30驱动折叠伸缩支架51时，整体移动折叠伸缩支架51，保证结构的稳定性。
[0071]
如图5所示，通过在第二安装架55形成有第二滑动轨道551，滑动运动会受到摩擦力的影响，利用滑动的摩擦力以保证第二折叠组515a稳定连接于第二安装架55，由于第二安装架55以与第二折叠组515a的连接处作为支撑位点，一定的摩擦力提高两者连接的稳定性。第二折叠组515a的一端设有卡扣插销5152，卡扣插销5152滑动限位于第二滑动轨道551内。如图7所示，卡扣插销5152通过卡插的方式插接限位于第二滑动轨道551内，通过卡扣插销5152配合安装，成本低，制造简单，容易安装和维修。
[0072]
如图6和图7所示，进一步地，驱动部30包括电机31、齿轮机构33、牵引绳35。电机31设于基座10，电机31驱动连接于齿轮机构33，牵引绳 35的一端绕设于齿轮机构33，另一端连接于折叠伸缩支架51，以牵引折叠伸缩支架51折叠或伸长。通过齿轮机构33转动的过程
中收卷或释放牵引绳35，达到牵引折叠伸缩支架51的目的。如图4所示，牵引绳35拉动连接杆511，连接杆511之间发生联动运动，使得滚轮5112在第一滚动轨道531上滚动，从而使得折叠伸缩支架51折叠或伸长。
[0073]
如图4所示，牵引绳35连接在两连接杆511相互铰接处，使得牵引绳35 施加力的过程中，两连接杆511可同时运动，以保证铰接处不会发生水平方向的位移，始终保持铰接处在竖直方向的位置不动，以保证折叠伸缩支架51 在升降运动过程中带着承载部70在同一竖直方向运动。保证运动的稳定性。同时通过牵引绳35的连接，可以进一步保证折叠伸缩支架51设置在基座10 上的稳定性。
[0074]
如图7所示，进一步地，驱动部30还包括涨紧轮37，牵引绳35绕设于涨紧轮37上。通过涨紧轮37的设置，使得牵引绳35沿竖直方向牵引折叠伸缩支架51，避免倾斜方向牵引，产生水平方向的拉力，导致牵引折叠伸缩支架51在竖直方向上的分力变小，影响竖直方向的承载能力。涨紧轮37为滚轮，减少摩擦力。
[0075]
如图1所示，进一步地，折叠伸缩机构50为两个，两折叠伸缩机构50 位于承载部70的两侧。如此，支撑的更加稳定，且承载能力更强。
[0076]
如图7所示，进一步地，齿轮机构33包括两相互啮合的主动转轮331和被动转轮333，电机31驱动连接于主动转轮331。牵引绳35为两根，定义一牵引绳35为第一牵引绳351，定义另一牵引绳35为第二牵引绳353。第一牵引绳351的一端连接一折叠伸缩支架51，另一端绕设于主动转轮331。第二牵引绳353的一端连接另一折叠伸缩支架51，另一端绕设于被动转轮333。
[0077]
通过一个电机31驱动主动转轮331和被动转轮333，减少电机31的设置，简化结构，节省成本。同时主动转轮331和被动转轮333同步转动，使得两个折叠伸缩支架51折叠伸缩过程同步，保证升降过程的稳定性，避免两个折叠伸缩支架51折叠伸缩过程不同步导致的箱体90倾斜。
[0078]
在另一实施例中，进一步地，齿轮机构33包括两个主动转轮331，电机 31为两个，一主动转轮331对应一电机31，牵引绳35为两根，一牵引绳35 的一端对应连接一折叠伸缩支架51，牵引绳35的另一端绕设于一主动转轮 331。采用两个电机31分别驱动对应的折叠伸缩支架51，提高了承重能力，能有效解决单个电机31的力矩不够的的问题。
[0079]
如图1和图7所示，进一步地，基座10外部形成机壳11，驱动部30设于机壳11内，机壳11的底部形成开口110，开口110形成为折叠伸缩机构 50进出机壳11的通道。也就是说，折叠伸缩机构50伸出机壳11，并伸长，用于将箱体90传送至低处进行转载物体，例如，装载水。折叠伸缩机构50 收拢于机壳11内，形成有效的收纳，并将箱体90存放限位于机壳11内，保证放置过程中的安全性。
[0080]
进一步地，承载部70的尺寸适配于开口110的尺寸，于折叠伸缩机构50 折叠收拢于机壳11内时，承载部70盖合于开口110。将机壳11封闭，保证整个机壳11结构的稳定性。
[0081]
进一步地，如图8、图9和图10所示，机壳11内于箱体90上方设有止挡部113，避免在将箱体90运输中至机壳11内时，在惯性作用下，箱体90 往上窜，能有效的保证箱体90与机壳11一体。保证箱体90运输的稳定性。
[0082]
进一步地，如图2和图3所示，承载部70形成限位槽71，箱体90侧边凹陷形成限位部91，限位部91插接限位于限位槽71内。保证箱体90设置于承载部70上的稳定性，防止箱体90
掉落的风险，同时，避免在将箱体90运输中至机壳11内时，在惯性作用下，箱体90往上窜。
[0083]
进一步地，如图7所示，箱体90开设有插管口92，机壳11内设有输水管和水泵，于折叠伸缩机构50折叠收拢时，输水管插入插管口内。也就是说，当箱体90用于装载水时，在箱体90开设有插管口92，以便于箱体90上升到机壳11内时，输水管插入插管口92，方便抽水。同时，由于折叠伸缩支架 51整体结构的设置，箱体90能沿着竖直的方向向上升，不会左右偏移，保证插管口92与输水管准确对接。
[0084]
进一步地，机壳11内设有加湿模块和喷雾口，输水管连通加湿模块，加湿模块连通喷雾口。也即通过在机壳11内设有加湿模块和喷雾口，可将箱体 90内的水用作加湿，以提供多种用途。当然，在做清洁时，也可将箱体90内的水用作清洁用水。
[0085]
本技术还提供一种加湿器200，如图1所示，加湿器200包括升降结构100。
[0086]
在升降结构100的一实施例中，升降结构100包括基座10、驱动部30、折叠伸缩机构50、承载部70。驱动部30设于基座10，基座10用于支撑各部件，折叠伸缩机构50设置于基座10，驱动部30驱动连接于折叠伸缩机构50，承载部70设于折叠伸缩机构50背离驱动部30的一端，承载部70用以限位承载箱体 90，用以通过驱动部30带动折叠伸缩机构50升降箱体90。
[0087]
通过在折叠伸缩机构50的相背离两端设置驱动部30和承载部70，以使得充分利用折叠伸缩机构50的长度，以使得在伸长折叠伸缩机构50时，连接于折叠伸缩机构50的承载部70可达到距离驱动部30的最远距离，同时，在折叠缩短折叠伸缩机构50时，可将承载部70收缩至距离驱动部30的最短距离，以使得处于收缩折叠状态下，升降结构可收纳为最小的尺寸，便于在空间内的收纳。
[0088]
如图4和图5所示，进一步地，折叠伸缩机构50包括折叠伸缩支架51，折叠伸缩支架51包括至少两个连接杆511，一连接杆511与另一连接杆511 铰接，连接杆511的一端活动连接于基座10，另一端活动连接于承载部70。
[0089]
也就是说，折叠伸缩支架51的一端支撑设置于基座10，另一端支撑连接承载部70，以通过折叠伸缩支架51的折叠或伸长，将承载部70提升至靠近基座10，或拉伸至远离基座10，从而实现升降运动。
[0090]
并且，通过两个相互铰接的连接杆511，连接杆511的一端活动连接于基座10，另一端活动连接于承载部70，使得在施加力给连接杆511时，两个相互铰接的连接杆511能发生相对运动，从而使得两个连接杆511能发生水平方向重叠的趋势，和竖直方向重叠的趋势，使得在发生水平方向重叠的趋势时，如图10所示，两个相互铰接的连接杆511在水平方向发生最大程度的重叠，从而缩短两连接杆511在垂直方向的高度，此时即为折叠状态，也即将折叠伸缩支架51折叠收拢，从而将设置于承载部70的箱体90运送至高处。相似地，在发生竖直方向重叠的趋势时，如图5所示，两个相互铰接的连接杆511在竖直方向发生相互靠拢，从而使得连接杆511的两端相互远离，拉伸了在竖直方向上的高度，也即折叠伸缩支架51发生竖直方向的伸长，从而将设置于承载部70的箱体90运送至低处。
[0091]
且，由于通过两根连接杆511活动连接基座10和承载部70，两根连接杆 511在运动过程中会受到对方的牵制，使得折叠伸缩支架51折叠伸缩过程中结构稳定，使得连接在基座10上的折叠伸缩支架51设置稳定，同时承载部 70设置在稳定的折叠伸缩支架51上，在承载箱体90的过程中不会发生晃动。例如，在通过箱体90运送精密设备或仪器过程中，由于运
动平稳，不至于损坏该精密设备或仪器。或在通过箱体运送水的过程中，有助于避免将水洒出。
[0092]
如图4和图5所示，进一步地，定义两个连接杆511为一组折叠组，折叠伸缩支架51包括多组折叠组。通过多组折叠组组合，使得可延长折叠伸缩支架51的延伸长度，以适应不同高度的升降，并且也方便适应性的增加或减少一组或多组折叠组，以适应具体的应用场景。也即折叠组与折叠组之间采用可拆卸式的连接方式，方便用户自行操作，也方便用户在其中某一折叠组发生故障时进行替换，从而便于维修。
[0093]
如图4和图5所示，进一步地，定义位于折叠伸缩支架51两端的折叠组为第一折叠组511a和第二折叠组515a，折叠伸缩机构50还包括第一安装架 53和第二安装架55，如图4所示，第一安装架53设于基座10，第一折叠组 511a活动设于第一安装架53。如图5所示，第二安装架55设于承载部70，第二折叠组515a活动设于第二安装架55。
[0094]
定义位于第一折叠组511a和第二折叠组515a之间的折叠组为中间折叠组513a，通过第一折叠组511a和第二折叠组515a的运动带动中间折叠组513a 运动，实现第一折叠组511a、中间折叠组513a、第二折叠组515a的同步折叠或伸长，也正是第一折叠组511a、中间折叠组513a、第二折叠组515a相互之间的联动，使得相互之间不会发生无序的运动，使得折叠或伸长过程中运行稳定。
[0095]
如图4和图5所示，进一步地，第一安装架53形成有第一滚动轨道531，第二安装架55形成有第二滑动轨道551。如图4所示，第一折叠组511a的一端转动连接有滚轮5112，滚轮5112滚动限位于第一滚动轨道531内。如图5 所示，第二折叠组515a的一端设有卡扣插销5152，卡扣插销5152滑动限位于第二滑动轨道551内。
[0096]
如图4所示，通过在第一折叠组511a的一端转动连接有滚轮5112，滚动运动的方式摩擦阻力较小，使得第一折叠组511a在第一滚动轨道531上能灵活运动，保证折叠伸缩支架51折叠或伸长的顺畅性。并且将滚轮5112滚动限位于第一滚动轨道531内，避免滚轮5112脱出第一滚动轨道531，同时也防止驱动部30驱动折叠伸缩支架51时，整体移动折叠伸缩支架51，保证结构的稳定性。
[0097]
如图5所示，通过在第二安装架55形成有第二滑动轨道551，滑动运动会受到摩擦力的影响，利用滑动的摩擦力以保证第二折叠组515a稳定连接于第二安装架55，由于第二安装架55以与第二折叠组515a的连接处作为支撑位点，一定的摩擦力提高两者连接的稳定性。第二折叠组515a的一端设有卡扣插销5152，卡扣插销5152滑动限位于第二滑动轨道551内。如图7所示，卡扣插销5152通过卡插的方式插接限位于第二滑动轨道551内，通过卡扣插销5152配合安装，成本低，制造简单，容易安装和维修。
[0098]
如图6和图7所示，进一步地，驱动部30包括电机31、齿轮机构33、牵引绳35。电机31设于基座10，电机31驱动连接于齿轮机构33，牵引绳35的一端绕设于齿轮机构33，另一端连接于折叠伸缩支架51，以牵引折叠伸缩支架51折叠或伸长。通过齿轮机构33转动的过程中收卷或释放牵引绳35，达到牵引折叠伸缩支架51的目的。如图4所示，牵引绳35拉动连接杆511，连接杆511之间发生联动运动，使得滚轮5112在第一滚动轨道531上滚动，从而使得折叠伸缩支架51折叠或伸长。
[0099]
如图4所示，牵引绳35连接在两连接杆511相互铰接处，使得牵引绳35 施加力的过程中，两连接杆511可同时运动，以保证铰接处不会发生水平方向的位移，始终保持铰接处
在竖直方向的位置不动，以保证折叠伸缩支架51 在升降运动过程中带着承载部70在同一竖直方向运动。保证运动的稳定性。同时通过牵引绳35的连接，可以进一步保证折叠伸缩支架51设置在基座10 上的稳定性。
[0100]
如图7所示，进一步地，驱动部30还包括涨紧轮37，牵引绳35绕设于涨紧轮37上。通过涨紧轮37的设置，使得牵引绳35沿竖直方向牵引折叠伸缩支架51，避免倾斜方向牵引，产生水平方向的拉力，导致牵引折叠伸缩支架51在竖直方向上的分力变小，影响竖直方向的承载能力。涨紧轮37为滚轮，减少摩擦力。
[0101]
如图1所示，进一步地，折叠伸缩机构50为两个，两折叠伸缩机构50 位于承载部70的两侧。如此，支撑的更加稳定，且承载能力更强。
[0102]
如图7所示，进一步地，齿轮机构33包括两相互啮合的主动转轮331和被动转轮333，电机31驱动连接于主动转轮331。牵引绳35为两根，定义一牵引绳35为第一牵引绳351，定义另一牵引绳35为第二牵引绳353。第一牵引绳351的一端连接一折叠伸缩支架51，另一端绕设于主动转轮331。第二牵引绳353的一端连接另一折叠伸缩支架51，另一端绕设于被动转轮333。
[0103]
通过一个电机31驱动主动转轮331和被动转轮333，减少电机31的设置，简化结构，节省成本。同时主动转轮331和被动转轮333同步转动，使得两个折叠伸缩支架51折叠伸缩过程同步，保证升降过程的稳定性，避免两个折叠伸缩支架51折叠伸缩过程不同步导致的箱体90倾斜。
[0104]
在另一实施例中，进一步地，齿轮机构33包括两个主动转轮331，电机 31为两个，一主动转轮331对应一电机31，牵引绳35为两根，一牵引绳35 的一端对应连接一折叠伸缩支架51，牵引绳35的另一端绕设于一主动转轮331。采用两个电机31分别驱动对应的折叠伸缩支架51，提高了承重能力，能有效解决单个电机31的力矩不够的的问题。
[0105]
如图1和图7所示，进一步地，基座10外部形成机壳11，驱动部30设于机壳11内，机壳11的底部形成开口110，开口110形成为折叠伸缩机构 50进出机壳11的通道。也就是说，折叠伸缩机构50伸出机壳11，并伸长，用于将箱体90传送至低处进行转载物体，例如，装载水。折叠伸缩机构50 收拢于机壳11内，形成有效的收纳，并将箱体90存放限位于机壳11内，保证放置过程中的安全性。
[0106]
进一步地，承载部70的尺寸适配于开口110的尺寸，于折叠伸缩机构50 折叠收拢于机壳11内时，承载部70盖合于开口110。将机壳11封闭，保证整个机壳11结构的稳定性。
[0107]
进一步地，如图8、图9和图10所示，机壳11内于箱体90上方设有止挡部113，避免在将箱体90运输中至机壳11内时，在惯性作用下，箱体90 往上窜，能有效的保证箱体90与机壳11一体。保证箱体90运输的稳定性。
[0108]
进一步地，如图2和图3所示，承载部70形成限位槽71，箱体90侧边凹陷形成限位部91，限位部91插接限位于限位槽71内。保证箱体90设置于承载部70上的稳定性，防止箱体90掉落的风险，同时，避免在将箱体90运输中至机壳11内时，在惯性作用下，箱体90往上窜。
[0109]
进一步地，如图7所示，箱体90开设有插管口92，机壳11内设有输水管和水泵，于折叠伸缩机构50折叠收拢时，输水管插入插管口内。也就是说，当箱体90用于装载水时，在箱体90开设有插管口92，以便于箱体90上升到机壳11内时，输水管插入插管口92，方便抽水。同时，由于折叠伸缩支架 51整体结构的设置，箱体90能沿着竖直的方向向上升，不会左右
偏移，保证插管口92与输水管准确对接。
[0110]
进一步地，机壳11内设有加湿模块和喷雾口，输水管连通加湿模块，加湿模块连通喷雾口。也即通过在机壳11内设有加湿模块和喷雾口，可将箱体 90内的水用作加湿，以提供多种用途。当然，在做清洁时，也可将箱体90内的水用作清洁用水。
[0111]
本技术还提供一种空调300，如图1所示，空调300包括升降结构100和主机20，升降结构100设置于主机20的侧边，或，升降结构100设置于主机20的内部。或，空调300包括加湿器200，由于升降结构100采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
[0112]
上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。