一种垃圾渗滤液回喷装置的制作方法

1.本实用新型涉及渗滤液回喷装置领域，具体为一种垃圾渗滤液回喷装置。


背景技术：

2.垃圾在堆放和填埋过程中由于压实、发酵等生物化学降解作用，同时在降渗滤液和地下渗滤液的渗流作用下产生了一种高浓度的有机或无机成份的液体，我们称之为垃圾渗滤液，也叫渗沥液。影响渗滤液产生的因素很多，主要有垃圾堆放填埋区域的降雨情况、垃圾的性质与成分、填埋场的防渗处理情况、场地的渗滤液文地质条件等。
3.目前，市场上垃圾渗滤液会喷装置对渗滤液进行处理的程度还不够，也不能对渗滤液进行最大化利用，导致渗滤液在过滤后使用渗滤液泵进行回喷时，导致渗滤液泵堵塞，造成工作效率降低，影响工作进度。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种垃圾渗滤液回喷装置，以解决不能深度清洁渗滤液、不能对渗滤液最大化利用的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾渗滤液回喷装置,包括箱体和清除装置,所述箱体的顶部开设有进渗滤液口，所述箱体的内壁固定有清除装置，所述箱体的内部安装有转动辊，所述转动辊的一端固定多组皮带轮，且皮带轮的外壁套设有皮带，所述转动辊的外壁套设有传输带，且传输带底部固定有刮板，所述箱体的内部设置有电机，所述箱体的内部固定有一层过滤，且箱体内壁位于一层过滤的下方固定有二层过滤，并且箱体的内壁位于二层过滤的下方固定有三层过滤，所述箱体的一侧设置有压缩池，所述箱体的底部固定有渗滤液池，所述压缩池和渗滤液池之间设置有过滤板，所述箱体的内壁位于三层过滤的一侧固定有滑板，箱体底部的一侧设置有出渗滤液口。
6.通过采用上述技术方案，实用新型通过对挤压板、过滤板、伸缩板、滑板的设置，从而对过滤过的垃圾进行二次过滤，通过伸缩板推动挤压板，使伸缩板的一端在挤压板内滑动，从而使挤压板在压缩池内滑动，致使挤压板与被挤压板相贴合，对从滑板滑下来的垃圾进行挤压，将残留在垃圾内的渗滤液分挤压至不能挤出渗滤液分，使得渗滤液分通过被挤压板流入过滤板，再经过过滤板的过滤流入渗滤液池内，通过转轴传输带动传输带进行转动，使设置在传输带之下的刮板进行移动，使刮板移动将过滤出来的垃圾进行清除，使得一层过滤网、二层过滤网、三层过滤不会堵塞，后使通过三层过滤过滤的渗滤液流入渗滤液池内。
7.本实用新型进一步设置为，所述压缩池内壁的一侧固定有伸缩板，所述伸缩板的一端连接有挤压板,所述压缩池的内部位于挤压板的一侧固定有被挤压板。
8.通过采用上述技术方案，伸缩板移动带动挤压板进行平移对掉落至压缩池内的垃圾进行挤压，使垃圾内渗滤液分被充分挤压，经过挤压的渗滤液分从压缩池的底部流入过滤板经过微型过滤层流入渗滤液池内，使得其渗滤液不会停留在垃圾内，造成渗滤液不能
最大化利用，也便于对挤压过的垃圾进行焚烧。
9.本实用新型进一步设置为，所述压缩池内壁的底端倾斜设置。
10.通过采用上述技术方案，压缩池内壁的底端倾斜设置，便于经过挤压后的渗滤液流入过滤板内进行过滤，从而使得渗滤液可以二次回收利用。
11.本实用新型进一步设置为，所述转动辊的数量为个共三组，一组所述转动辊的外壁套设有三个皮带轮。
12.通过采用上述技术方案，电机带动六组转动辊进行转动，通过皮带带动剩下的两组转动辊转动，转动辊带动套设在转动辊外壁的传输带转动，传输带带动安装在传输带底部的刮板进行移动，从而对渗滤层表面垃圾进行刮除。
13.本实用新型进一步设置为，所述刮板的底部与一层过滤、二层过滤、三层过滤的顶部相契合。
14.通过采用上述技术方案，传输带带动安装在传输带底部的刮板进行移动，从而对在一层过滤、二层过滤、三层过滤表面未被过滤的垃圾进行刮除，有利于残留在过滤层表面垃圾及时得到清理，不会造成渗滤装置堵塞，从而影响渗滤液的渗滤。
15.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过对挤压板、过滤板、伸缩板、滑板的设置，从而对过滤过的垃圾进行二次过滤，通过伸缩板推动挤压板，使伸缩板的一端在挤压板内滑动，从而使挤压板在压缩池内滑动，致使挤压板与被挤压板相契合，对从滑板滑下来的垃圾进行挤压，将残留在垃圾内的渗滤液挤压至不能挤出渗滤液，使得渗滤液分通过被挤压板流入过滤板，再经过过滤板的过滤流入渗滤液池内；
17.2、本实用新型通过转轴、刮板、传输带、三层过滤的设置，从而对垃圾进行精细化过滤，通过转轴传输带动传输带进行转动，使设置在传输带之下的刮板进行移动，使刮板移动将过滤出来的垃圾进行清除，使得一层过滤网、二层过滤网、三层过滤不会堵塞，后使通过三层过滤过滤的渗滤液流入渗滤液池内。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的侧视图；
20.图3为本实用新型的俯视图；
21.图4为本实用新型的立体图。
22.图中：1、箱体；2、清除装置；201、转轴；202、刮板；203、传输带；204、皮带轮；205、皮带；3、进渗滤液口；4、压缩池；401、伸缩板；402、滑槽；403、挤压板；404、滑板；405、过滤板；406、被挤压板；5、渗滤液池；6、电机；7、一层过滤；8、二层过滤；9、三层过滤；10、出渗滤液口。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
25.一种垃圾渗滤液回喷装置，如图1-4所示，箱体1、清除装置2和压缩池4，箱体1的顶部开设有进渗滤液口3，箱体1的内壁固定有清除装置2，箱体1的内部安装有转动辊201，转动辊201的一端固定多组皮带轮204，且皮带轮204的外壁套设有皮带205，转动辊201的外壁套设有传输带203，且传输带203底部固定有刮板202，箱体1的内部设置有电机6,液体经过一层过滤7对大颗粒进行过滤，通过过滤的液体进入二层过滤8内，而未通过过滤的垃圾留在一层过滤7的顶部，进入二层过滤8内的液体经过中型杂质层的过滤，使得通过过滤的液体进入三层过滤9内，而未通过过滤的垃圾留在二层过滤8的顶部，进入到三层过滤9的渗滤液在通过微型过滤层的过滤进入到渗滤液池5内，而未通过三层过滤9过滤网的过滤的杂质则留在三层过滤9的顶部，当需要被过滤的渗滤液过滤完成之后则对电机6进行通电工作，从而电机6带动1组转动辊201进行转动，通过皮带205带动剩下的两组转动辊201转动，转动辊201带动套设在转动辊201外壁的传输带203转动，传输带203带动安装在传输带203底部的刮板202进行移动，从而对在一层过滤7、二层过滤8、三层过滤9表面未被过滤的垃圾进行刮除,而后伸缩板401移动带动挤压板403进行平移对掉落至压缩池4内的垃圾进行挤压，使垃圾内渗滤液分被充分挤压，经过挤压的渗滤液分经过压缩池4的底部流入过滤板405经过微型过滤层流入渗滤液池5内，则渗滤液池5内的渗滤液分经过与渗滤液泵连接的出渗滤液口10流入下一个环节进行加工。
26.请参阅图1，压缩池4内壁的一侧固定有伸缩板401，伸缩板401的一端连接有挤压板403,压缩池4的内部位于挤压板403的一侧固定有被挤压板402，有利于掉入压缩池4内部的垃圾进行挤压，使渗滤液分最大化利用，从而节约用渗滤液。
27.请参阅图1，压缩池4内壁的底端倾斜设置，便于经过挤压后的渗滤液流入过滤板405内进行过滤。
28.请参阅图2，转动辊201的数量为六个共三组，一组转动辊201的外壁套设有三个皮带轮204，便于皮带轮204带动清除装置2转动，从而对过滤层表面进行清理。
29.请参阅图1，刮板202的底部与一层过滤7、二层过滤8、三层过滤9的顶部相契合，便于将一层过滤7、二层过滤8、三层过滤9表面的垃圾进行清理，使得垃圾不会堵塞过滤层，使过滤层可以循环使用。
30.本实用新型的工作原理为：需要渗滤的液体通过进渗滤液口3进入箱体1内，使得液体经过一层过滤7对大颗粒进行过滤，通过过滤的液体进入二层过滤8内，而未通过过滤的垃圾留在一层过滤7的顶部，进入二层过滤8内的液体经过中型杂质层的过滤，使得通过过滤的液体进入三层过滤9内，而未通过过滤的垃圾留在二层过滤8的顶部，进入到三层过滤9的渗滤液在通过微型过滤层的过滤进入到渗滤液池5内，而未通过三层过滤9过滤网的过滤的杂质则留在三层过滤9的顶部，当需要被过滤的渗滤液过滤完成之后则对电机6进行通电工作，从而电机6带动1组转动辊201进行转动，通过皮带205带动剩下的两组转动辊201转动，转动辊201带动套设在转动辊201外壁的传输带203转动，传输带203带动安装在传输带203底部的刮板202进行移动，从而对在一层过滤7、二层过滤8、三层过滤9表面未被过滤的垃圾进行刮除，使垃圾掉落至滑板404，垃圾通过滑板404滑入压缩池4内，而后伸缩板401移动带动挤压板403进行平移对掉落至压缩池4内的垃圾进行挤压，使垃圾内渗滤液分被充分挤压，经过挤压的渗滤液分经过压缩池4的底部流入过滤板405经过微型过滤层流入渗滤
液池5内，则渗滤液池5内的渗滤液分经过与渗滤液泵连接的出渗滤液口10流入下一个环节进行加工。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。