一种高压清洗机的制作方法

1.本发明属于高压清洗机技术领域，特别是一种高压清洗机。


背景技术：

2.高压清洗机主要由发动机、高压泵、高压喷枪和机架等几部分构成，高压泵动力输入轴连接发动机输出轴，高压泵上安装高压喷枪，发动机安装在机架上，机架作为高压清洗机的一个安装、操作平台，为了提高高压清洗机使用的便利性，将机架做出类似手推车的形式，便于高压清洗机的移动。
3.目前，中国专利网公开了一种高压清洗机机架【授权公告号：cn201028245y】，包括用管或杆弯曲和焊接而成，相互组成框架结构，在它们组成的框架的侧面对角线上，分离为下部与后部构成的机架基座和上部与前部构成的机架转动架，机架基座用于安装清洗机，在对角点位置机架基座与机架转动架之间用铰链连接，使其相互可以转动，在打开位置和收折位置由限位装置限制机架转动架转动，在打开位置机架转动架作为推手，机架转动架处于收折状态，作为保护架使用，成为一个类似方形盒体。
4.上述的机架转动架处于收折状态时当做保护架使用，使得机架转动架的体积较大，当高压清洗机需要移动时，转动机架转动架使得机架转动架从收折状态至完全打开，由于机架转动架的体积较大，使得机架转动架的打开极为不便，并且在推动高压清洗机移动时，机架转动架作为推手使用，也是不利于对高压清洗机在移动过程中的转向控制；另外，高压清洗机在运输时，高压清洗机依次堆叠起来，此时机架转动架处于收折状态，钢管中间段是顶在地面上，高压清洗机堆叠后前立架需要承受较大的压力，前立架容易发生形变。


技术实现要素：

5.本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种高压清洗机，本发明所要解决的技术问题是：如何简化把手的结构同时提高整个机架的承重性能。
6.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
7.一种高压清洗机，包括机架、把手和动力总成，其特征在于，所述机架包括底架、前支撑架和后支撑架，所述动力总成设置在底架上，所述底架的前端与前支撑架连接，所述把手的一端铰接在后支撑架的上端并且把手能够前后转动；当把手向前转动至呈水平状态时，所述把手的另一端与前支撑架的上端部相抵靠，并且动力总成位于把手的下方。
8.当高压清洗机需要运输时，转动把手使得把手呈水平状态，把手的一端与前支撑架的上端部相抵靠，此时动力总成位于把手的下方，把手、底架、前支撑架和后支撑架形成一个类似方形的结构，把手、底架、前支撑架和后支撑架将动力总成包裹，动力总成得到保护，高压清洗机包装时，无需再在机架内部填充支撑物，提高了高压清洗机打包的便利性，同时也降低了高压清洗机的包装成本；高压清洗机依次堆叠时，把手被当做支撑座使用，把手的后端由后支撑架支撑，把手的前端由前支撑架支撑，前支撑架与底架连接，前支撑架的结构强度较高，前支撑架不易发生形变，把手也不易发生形变，使得整个架体结构具有较好
的承重性能，使得动力总成能够被很好的保护，避免动力总成被压坏；另外，高压清洗机在使用过程中，与现有技术相比，本把手的体积小巧、结构简单，并且当需要移动高压清洗机时，可轻松将把手转动至竖直状态，提高了高压清洗机使用的便利性。
9.在上述的一种高压清洗机中，所述后支撑架包括两根并拢设置的竖梁，所述后支撑架还包括安装座，所述两根竖梁的上端均固定在安装座上，所述把手的一端铰接在安装座上。通过本结构的设置，两根竖梁并拢设置形成一根较粗的支撑梁，并且两根竖梁的上端部均固定在安装座上，避免两根竖梁出现分叉的情况，当高压清洗机堆叠时，支撑梁对把手的后端形成有效的支撑，把手不易发生形变，支撑梁自身也不易发生变形，保证把手具有较好的承重性能；另外，现有技术的把手一般呈u形，把手在机架上具有两个铰接点，需要两个铰接结构，把手的安装比较复杂，本结构的把手在后支撑架上只有一个铰接点，只需一个铰接结构即可，简化了把手的安装结构，降低了制造成本。
10.在上述的一种高压清洗机中，所述底架包括左右对称设置的两根横梁，两根竖梁的下端分别向左右侧弯折形成倒“v”形，两根竖梁的下端分别与相应的横梁的后端连接，所述横梁和竖梁为一体成型结构。本结构的横梁和竖梁为一体成型结构，两根竖梁的下端形成倒“v”形，当高压清洗机堆叠时，倒“v”形结构具有较好的缓冲性能，能够吸收较多的承重压力，使得整根支撑梁不易发生变形，进而提高了支撑梁的承重效果。
11.在上述的一种高压清洗机中，所述底架还包括连接两根横梁中部的底板，所述动力总成固定在底板上。通过本结构的设置，底板用于安装动力总成，同时也连接两根横梁，保证底架的结构具有较好的稳定性。
12.在上述的一种高压清洗机中，所述安装座具有u形槽，两根竖梁的上端均位于u形槽内，两根竖梁的上端均通过紧固件固定在安装座上。通过本结构的设置，u形槽对竖梁的上端部进行左右限位，避免两根竖梁的上端出现分叉，进一步保证整个支撑梁的结构稳定。
13.在上述的一种高压清洗机中，本后支撑架还包括水管挂架，所述水管挂架包括封堵住u形槽部分槽口的安装板，两根竖梁的上端均通过所述的紧固件固定在安装板上，所述安装板的上端弯折90
°
形成呈水平的限位部，所述限位部位于u形槽内，两根竖梁的上端均与限位部相抵靠。通过本结构的设置，安装板封堵住u形槽部分槽口后，安装板和安装座对两根竖梁的上端实现前后限位，避免两根竖梁的上端出现沿前后方向的分叉，而限位部对两根竖梁沿竖向方向进行限位，进一步提高两根竖梁并拢的结构稳定性；另外，现有技术的水管挂架设置在机架转动架上，机架转动架转动时，水管挂架也随之转动，机架转动架需要折叠时，需要将水管从水管挂架上卸下，使用不便，本水管挂架设置在后支撑架上，水管挂架不随把手转动，当把手需要折叠时，无需将水管从水管挂架上取下，提高了高压清洗机使用的便利性。
14.在上述的一种高压清洗机中，所述把手的一端固定连接有连接座，所述连接座通过铰接轴铰接在安装座上，所述安装座上设置有能够将连接座定位的定位结构。
15.在上述的一种高压清洗机中，所述定位结构包括固定在安装座外侧壁上的套筒，所述套筒内穿设有定位销，所述安装座上开设有通孔，所述连接座上开设有定位孔，所述套筒内设置有使定位销具有朝通孔方向移动趋势的弹簧，所述定位销的一端部能够穿设在通孔和定位孔内，所述定位销的另一端部上设置有拉环，并且该端部的外侧壁上设置有能够与套筒的端面相贴靠的限位销。当把手转动至竖直状态时，此时定位销在弹簧的作用下朝
通孔方向移动，限位销与套筒的端面相贴靠，定位销穿设在通孔和定位孔内，把手被定位，方便用户通过把手来推动高压清洗机；当需要将把手折叠时，通过拉手将定位销往外拉，定位销克服弹簧的作用力往外移动，使得定位销脱离定位孔，把手被解锁，可转动把手使得把手呈水平状态。
16.在上述的一种高压清洗机中，所述把手包括呈跑道形的握持部和两根并拢设置的竖直部，两根竖直部和握持部一体成型，两根竖直部的一端均与后支撑架铰接。通过本结构的设置，两根并拢设置的竖直部形成一根较粗的柄部，使得该柄部具有较好的承重效果，而呈跑道形握持部一方面方便使用者握持把手，另一方面当高压清洗机堆叠时，提高了把手与高压清洗机的接触面积，提供足够的支撑区域，保证堆叠稳定。
17.在上述的一种高压清洗机中，所述底架的前端与前支撑架的中下部连接，所述前支撑架的上端向后弯折一定的角度形成倾斜部。通过本结构的设置，底架的前端与前支撑架的中下部连接，使得前支撑架的下部结构强度较高，不易发生位移和形变，当高压清洗机堆叠时，倾斜部具有较好的缓冲效果，进一步提高前支撑架的承重性能。
18.与现有技术相比，本发明的高压清洗机具有以下优点：
19.1、当高压清洗机需要运输时，转动把手使得把手呈水平状态，把手的一端与前支撑架的上端部相抵靠，此时动力总成位于把手的下方，把手、底架、前支撑架和后支撑架形成一个类似方形的结构，把手、底架、前支撑架和后支撑架将动力总成包裹，动力总成得到保护，高压清洗机包装时，无需再在机架内部填充支撑物，提高了高压清洗机打包的便利性，同时也降低了高压清洗机的包装成本；
20.2、高压清洗机依次堆叠时，把手被当做支撑座使用，把手的后端由后支撑架支撑，把手的前端由前支撑架支撑，前支撑架与底架连接，前支撑架的结构结构强度较高，前支撑架不易发生形变，把手也不易发生形变，使得整个架体结构具有较好的承重性能，使得动力总成能够被很好的保护，避免动力总成被压坏；
21.3、高压清洗机在使用过程中，与现有技术相比，本把手的体积小巧、结构简单，并且当需要移动高压清洗机时，可轻松将把手转动至竖直状态，提高了高压清洗机使用的便利性。
附图说明
22.图1是本发明的立体结构示意图之一。
23.图2是本发明的立体结构示意图之二。
24.图3是本发明把手放倒后的立体结构示意图。
25.图4是本发明的局部剖面结构示意图。
26.图5是本发明机架的部分立体结构示意图。
27.图中，1、把手；100、握持部；101、竖直部；2、动力总成；3、底架；30、横梁；31底板；4、前支撑架；40、倾斜部；5、后支撑架；50、竖梁；51、安装座；510、通孔；52、u形槽；53、紧固件；54、水管挂架；541、安装板；542、限位部；6、连接座；60、定位孔；7、铰接轴；8、套筒；9、定位销；10、弹簧；11、拉环；12、限位销；13、定位座。
具体实施方式
28.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
29.如图1和图5所示，本高压清洗机，包括机架、把手1和动力总成2，机架包括底架3、前支撑架4和后支撑架5，动力总成2设置在底架3上。
30.如图1～图5所示，底架3的前端与前支撑架4的中下部连接，前支撑架4的上端向后弯折一定的角度形成倾斜部40。底架3包括左右对称设置的两根横梁30，底架3还包括连接两根横梁30中部的底板31，动力总成2固定在底板31上，后支撑架5包括两根并拢设置的竖梁50，两根竖梁50的下端分别向左右侧弯折形成倒“v”形，两根竖梁50的下端分别与相应的横梁30的后端连接，横梁30和竖梁50为一体成型结构，后支撑架5还包括安装座51，两根竖梁50的上端均固定在安装座51上。把手1包括呈跑道形的握持部100和两根并拢设置的竖直部101，两根竖直部101和握持部100一体成型，两竖直部101的一端均固定连接在连接座6上，连接座6通过铰接轴7铰接在安装座51上，安装座51上设置有能够将连接座6定位的定位结构，当把手1向前转动至呈水平状态时，把手1的另一端与前支撑架4的上端部相抵靠，此时动力总成2位于把手1的下方。
31.现有技术中，高压清洗机的机架的底部包括两根左右对称设置的横梁，两根横梁的后端均向上弯折形成竖梁，把手呈u形，把手的两外端分别与相应的竖梁的上端铰接，因此，现有技术的把手与机架之间一般具有两个铰接结构。与现有技术相比，本结构将两根竖梁50合并形成一根较粗的支撑梁，该支撑梁位于底架3后端的中部位置，把手1的一端直接与支撑梁铰接，把手1与支撑梁之间只有一个铰接结构，使得把手1在机架上的安装简单，并且也降低了制造成本；现有技术中，两根竖梁50左右分立设置，当高压清洗机堆叠时，两根竖梁50容易发生形变，现有技术为了提高两根竖梁的结构强度，采用在两根竖梁之间连接一根加强纵梁，而本结构将两根竖梁50合并形成一根较粗的支撑梁后，使得支撑梁具有较好的结构强度和承重性能，进一步的，为了使支撑梁不易发生形变，两根竖梁50的下端分别向左右侧弯折形成倒“v”形，当高压清洗机堆叠时，倒“v”形结构具有较好的缓冲性能，能够吸收较多的承重压力，使得整根支撑梁不易发生变形，进而提高了支撑梁的承重效果，无需额外设置加强纵梁；另外，在高压清洗机堆叠时，把手1用来充当底座使用，本结构把手1中的两根并拢设置的竖直部101形成一根较粗的柄部，使得该柄部具有较好的承重效果，而呈跑道形握持部100一方面方便使用者握持把手1，另一方面当高压清洗机堆叠时，提高了把手1与高压清洗机的接触面积，提供足够的支撑区域，保证堆叠稳定，而前支撑架4的中下部与底架3的前端连接，提高了前支撑架4的结构强度，前支撑架4的上端向后弯折一定的角度形成倾斜部40，倾斜部40具有一定的缓冲效果，提高前支撑架4的承重性能，使得前支撑架4不易发生形变。本发明的把手1体积小巧、结构简单、结构强度高，并且前支撑架4和后支撑架5对把手1的前后端均具有较好的支撑效果，保证整个架体的结构强度较高，高压清洗机堆叠时，整个架体不易发生形变，有效的保护动力总成不被损坏。
32.当高压清洗机需要运输时，转动把手1使得把手1呈水平状态，把手1的一端与前支撑架4的上端部相抵靠，此时动力总成2位于把手1的下方，把手1、底架3、前支撑架4和后支撑架5形成一个类似方形的结构，把手1、底架3、前支撑架4和后支撑架5将动力总成2包裹，动力总成2得到保护，高压清洗机包装时，无需再在机架内部填充支撑物，提高了高压清洗
机打包的便利性，同时也降低了高压清洗机的包装成本；高压清洗机在使用过程中，把手1的体积小巧、结构简单，并且当需要移动高压清洗机时，可轻松将把手1转动至竖直状态，提高了高压清洗机使用的便利性。
33.如图1、图2和图3所示，安装座51具有u形槽52，两根竖梁50的上端均位于u形槽52内，两根竖梁50的上端均通过紧固件53固定在安装座51上。本后支撑架5还包括水管挂架54，水管挂架54包括封堵住u形槽52部分槽口的安装板541，两根竖梁50的上端均通过的紧固件53固定在安装板541上，安装板541的上端弯折90
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形成呈水平的限位部542，限位部位于u形槽52内，两根竖梁50的上端均与限位部542相抵靠。安装座51对两根竖梁50的上端实现左右限位，安装板541封堵住u形槽52部分槽口后，本实施例中，两根竖梁50的上端均与安装座51焊接连接，两根竖梁50也焊接连接，限位部542盖住两根竖梁50的上端口，使得后支撑架5的整体造型更加的美观，同时也可以防止灰尘水等进入竖梁50内造成内部生锈腐蚀，另外该结构使得两根竖梁50连接稳定、结构牢固，避免两根竖梁50出现分叉的情况；本水管挂架54设置在后支撑架5上，水管挂架54不随把手1转动，当把手1需要折叠时，无需将水管从水管挂架54上取下，提高了高压清洗机使用的便利性。
34.如图1和图4所示，定位结构包括固定在安装座51外侧壁上的套筒8，套筒8内穿设有定位销9，安装座51上开设有通孔510，连接座6上开设有定位孔60，套筒8内设置有使定位销9具有朝通孔510方向移动趋势的弹簧10，定位销9的一端部能够穿设在通孔510和定位孔60内，定位销9的另一端部上设置有拉环11，并且该端部的外侧壁上设置有能够与套筒8的端面相贴靠的限位销12；当限位销12与与套筒8的端面相贴靠时，定位销9的一端部穿设在通孔510和定位孔60内。当把手1转动至竖直状态时，此时定位销9在弹簧10的作用下朝通孔510方向移动，限位销12与套筒8的端面相贴靠，定位销9穿设在通孔510和定位孔60内，把手1被定位，方便用户通过把手1来推动高压清洗机；当需要将把手1折叠时，通过拉环11将定位销9往外拉，定位销9克服弹簧10的作用力往外移动，使得定位销9脱离定位孔60，把手1被解锁，可转动把手1使得把手呈水平状态。
35.本实施例中，如图1所示，前支撑架4的上端设置有定位座13，定位座13上具有定位槽，当把手1处于竖直状态时，喷枪杆可穿过把手1的握持部100，并且喷枪杆的下端部穿设在定位槽中，实现对喷枪杆的定位。
36.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。