一种胶球清洗系统的自动发球装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶球清洗设备技术领域，具体为一种胶球清洗系统的自动发球装置。


背景技术：

2.胶球清洗装置是汽轮机组在运行当中对凝汽器冷却管进行有效清洗的最佳设备。该装置使用性能的好坏直接影响到汽轮机凝汽器的清洗程度和传热效果。该装置的适用范围相当广泛，它不仅适用于汽轮机凝汽器的清洗，同时适用于石油、石化、化工、钢铁单位；固定管板式热交换器的冷却管的清洗，又进入了中央空调的市场，该装置在连续工作不降低负荷的情况下，可以随时投入使用，能始终保持冷却管的清洁状态，能延长冷却管的使用寿命，减轻劳动强度，增加经济效益。是提高电厂、石油、石化、化工、钢铁企业凝汽器及热交换器安全经济运行不可缺少的装置。
3.现有的装置有以下缺点：
4.1、现有的胶球清洗系统在胶球清洗完一个流程后并没有对胶球本身进行清洗，就需要拿出重新更换新的胶球，耗时、耗力、耗成本。
5.2、现有的装置在发球时，由于胶球数量较大，很容易造成胶球出管堵塞或发球不均匀，致使带来很多不必要的麻烦。


技术实现要素：

6.为了解决上述背景技术中所提到的技术问题，本实用新型提供一种胶球清洗系统的自动发球装置，采用的技术方案如下：
7.一种胶球清洗系统的自动发球装置，包括壳体、风机和发球泵，其特征在于：所述的壳体内设有清洗仓、排水仓、风干仓和推送仓，所述的壳体顶部设有污水接管，清洗过冷凝器的无水和胶球经过污水接管进入清洗仓，所述的清洗仓内设有电机一，所述的电机一下部设有减速机一，所述的减速机一上设有搅拌杆，所述的搅拌杆上设有一组搅拌桨，电机启动，通过减速机的作用，使得降低搅拌杆和搅拌桨的转速，避免转速过快对胶球的清洗造成伤害，所述的清洗仓左侧设有清洗管，清洗管可向清洗仓内输送清洗液，使搅拌桨一边搅拌胶球一边对胶球进行清洗，所述的清洗仓底部设有排球管一，当清洗一定时间后清洗仓的清洗液排出，此时电磁阀一打开，胶球从清洗仓内通过排球管落入风干仓，所述的排球管一上设有电磁阀一，所述的清洗仓右侧设有排水仓，所述的排水仓包括斜板、竖板和横板，所述的斜板与竖板固定连接，所述的竖板与横板固定连接，所述的斜板和竖板上设有排水孔，当污水接管里的污水和胶球落入斜板时，污水会经排水孔落入排水仓，而胶球会沿着斜坡滚入清洗仓，在搅拌桨搅拌时，清洗液会在离心的作用下甩进竖板上的排水孔内，进入排水仓，所述的排水仓右侧设有排污管，经排污管一起排出，所述的清洗仓下部设有风干仓，所述的风干仓左侧设有风机，进入风干仓的胶球被风机吹干，所述的风干仓右侧设有通风管，胶球上的水和风机吹出的风经通风管排出，所述的风干仓底部设有排球管二，所述的排
球管二上设有电磁阀二，经过一段时间后打开电磁阀二，风干后的胶球落入推送仓，在螺纹推送杆的作用下，被均匀的推送至发球泵内，所述的电磁阀二底部设有推送仓，所述的推送仓内设有螺纹推送杆，所述的推送仓左侧设有电机二，所述的电机二右侧设有减速机二，所述的减速机二与螺纹推送杆固定连接，所述的推送仓右侧设有发球泵，所述的发球泵右侧设有出球管，发球泵内的胶球再将胶球送进出球管再次进行冷凝器的清洗循环。
8.优选地：所述的壳体上设有控制柜，控制电机一、风机、电机二、电磁阀一、电磁阀二和发球泵电力系统。
9.优选地：所述的电机一外侧设有保护壳，防止清洗液喷洒到电机一上，对电机造成损害。
10.优选地：所述的风机上设有固定件，所述的固定件与壳体左侧固定连接，将悬空的风机固定。
11.优选地：所述的电机二底部设有固定座，固定电机二。
12.本实用新型具有以下优点：本实用新型通过清洗管向清洗仓内输送清洗液，同时搅拌桨对除污后的胶球进行搅拌清洗使得胶球可以反复使用，避免了每次循环后需要重新更换胶球的问题，同时因为胶球长时间在水中浸泡会使其有一定的膨胀而导致直径变大对使用造成影响，而通过风干仓的有效风干而使其大小不易发生变化，增长其使用寿命，再通过螺纹推送杆的作用使的胶球均匀的送进发球仓，解决了现有的装置不能对胶球本身清洗而需要进行更换和发球时易对出球管堵塞或发球不均匀的问题，主要用于胶球清洗方面。
附图说明
13.图1为本实用新型一种胶球清洗系统的自动发球装置的结构图；
14.图2为本实用新型一种胶球清洗系统的自动发球装置的主视图；
15.图3为本实用新型一种胶球清洗系统的自动发球装置斜板的俯视图；
16.图4为本实用新型一种胶球清洗系统的自动发球装置竖板的左视图。
17.附图：1-壳体，2-清洗仓，3-排水仓，4-风干仓，5-推送仓，6-污水接管，7-电机一，8-减速机一，9-搅拌杆，10-搅拌桨，11-清洗管，12-排球管一，13-电磁阀一，14-斜板，15-竖板，16-横板，17-排水孔，18-排污管，19-风机，20-通风管，21-排球管二，22-电磁阀二，23-螺纹推送杆，24-电机二，25-减速机二，26-发球泵，27-出球管，28-控制柜，29-保护壳，30-固定件，31-固定座。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.如图1-图4所示：
21.一种胶球清洗系统的自动发球装置，包括壳体1、风机19和发球泵26，其特征在于：所述的壳体1上设有控制柜28，所述的壳体1内设有清洗仓2、排水仓3、风干仓4和推送仓5，
所述的壳体1顶部设有污水接管6，所述的清洗仓2内设有电机一7，所述的电机一7外侧设有保护壳29，所述的电机一7下部设有减速机一8，所述的减速机一8上设有搅拌杆9，所述的搅拌杆9上设有一组搅拌桨10，所述的清洗仓2左侧设有清洗管11，所述的清洗仓2底部设有排球管一12，所述的排球管一12上设有电磁阀一13，所述的清洗仓2右侧设有排水仓3，所述的排水仓3包括斜板14、竖板15和横板16，所述的斜板14与竖板15固定连接，所述的竖板15与横板16固定连接，所述的斜板14和竖板15上设有排水孔17，所述的排水仓3右侧设有排污管18，所述的清洗仓2下部设有风干仓4，所述的风干仓4左侧设有风机19，所述的风机19上设有固定件30，所述的固定件30与壳体1左侧固定连接，所述的风干仓4右侧设有通风管20，所述的风干仓4底部设有排球管二21，所述的排球管二21上设有电磁阀二22，所述的电磁阀二22底部设有推送仓5，所述的推送仓5内设有螺纹推送杆23，所述的推送仓5左侧设有电机二24，所述的电机二24底部设有固定座31，所述的电机二24右侧设有减速机二25，所述的减速机二25与螺纹推送杆23固定连接，所述的推送仓5右侧设有发球泵26，所述的发球泵26右侧设有出球管27。
22.本实用新型的工作原理如下：
23.启动电机一7，通过减速机一8使搅拌杆9按一定速度转动，并带动搅拌桨10转动，启动清洗管11的设备向清洗仓2输送清洗液，此时连接冷凝器的污水接管6将胶球清洗过的污水以及胶球输送进壳体1内，经过斜板14时，废水经排水孔17落入排水仓3，而胶球沿着斜板14滚入清洗仓2，搅拌桨10对浸泡在清洗液中的胶球进行搅拌清洗，而在离心的作用下清洗液会通过竖板上的排水孔17排进排水仓3内，经设定的一定时间后，停止清洗管11向清洗仓2内输送清洗液，此时电机一7也停止转动，电磁阀一13打开，胶球经排球管一12落入风干仓4，此时启动风机19对胶球进行吹干，而风干仓内的气流和水汽经通风管20排出，等风干达到一定时间后电磁阀二22打开，胶球经排球管二21落入推送仓5内，启动电机二24，经减速机二25的作用使得螺纹推送杆23缓慢转动并将胶球均匀的推送入发球泵26内，再经发球泵26送入出球管27内，再次进行对冷凝器的清洗，循环如此。
24.本实用新型操作简单，使用方便，适于全面推广和应用。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。