一种变压器加工制造用定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及变压器加工制造设备技术领域，尤其涉及一种变压器加工制造用定位装置。


背景技术：

2.变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。
3.变压器按用途可以分为：配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、油浸式变压器、单相变压器、电炉变压器、整流变压器、电抗器、抗干扰变压器、防雷变压器、箱式变电器试验变压器、转角变压器、大电流变压器、励磁变压器等。
4.现有的变压器加工制造定定位时，通常使用多套夹具，使用螺栓固定在变压器的四周，针对不同规格的变压器进行定位时，还需要重新调整各个夹具之间的距离，操作起来非常麻烦，以及安装操作中还需要进行调节旋转螺栓，每个螺栓都需要转动，增强了操作时间，降低了工作效率，所以需要一种变压器加工制造用定位装置。


技术实现要素：

5.基于现有的变压器加工制造定定位时，通常使用多套夹具，使用螺栓固定在变压器的四周，针对不同规格的变压器进行定位时，还需要重新调整各个夹具之间的距离，操作起来非常麻烦，以及安装操作中还需要进行调节旋转螺栓，每个螺栓都需要转动，增强了操作时间，降低了工作效率的技术问题，本实用新型提出了一种变压器加工制造用定位装置。
6.本实用新型提出的一种变压器加工制造用定位装置，包括底板，所述底板的顶部四角均开设有安装孔，所述底板通过螺钉穿插在安装孔的内壁与变压器加工制造用的平台顶部螺纹连接，所述底板的顶部设置有定位夹紧机构，所述定位夹紧机构包括有横向导轨，两个所述横向导轨的底部均与底板的顶部固定连接，且两个所述横向导轨均呈水平状态分布，所述横向导轨的两端均固定连接有第一限位块，所述底板的顶部开设有放置槽。
7.优选地，所述横向导轨的表面滑动插接有横向滑块，每两个所述横向滑块的顶部均固定连接有纵向导轨，两个所述纵向导轨均呈水平状态分布，所述纵向导轨的两端均固定连接有第二限位块。
8.优选地，所述纵向导轨的表面滑动插接有纵向滑块，所述纵向滑块的一侧表面固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有加强板，两个所述加强板的一端均与纵向导轨的相对表面固定连接。
9.优选地，所述连接板的一端固定连接有定位夹紧管，所述定位夹紧管的顶端内壁固定连接有进气管，所述进气管的表面固定连接有阀门，所述进气管的进气端内壁与气泵的出气管固定连通。
10.优选地，所述定位夹紧管的底端开设有滑孔，所述滑孔的内壁滑动插接有定位夹
紧杆，所述定位夹紧杆的底端固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的材质为聚氨酯。
11.优选地，所述定位夹紧杆的顶端固定连接有气压活塞，所述气压活塞的表面固定连接有密封圈，所述密封圈的表面与定位夹紧管的内壁滑动插接。
12.优选地，所述定位夹紧杆的圆弧表面活动套接有压力弹簧，所述压力弹簧的底端与定位夹紧管的内底壁固定连接，所述压力弹簧的顶端与气压活塞的底部固定连接。
13.本实用新型中的有益效果为：
14.通过设置定位夹紧机构达到了变压器在加工制造中定位夹紧操作时，使之变压器放置在放置槽的内部，通过移动横向滑块和纵向滑块进行带动定位夹紧管向变压器的本体靠近，当移动到变压器本体旁边时，控制阀门打开使之气泵产生的气压进入到定位夹紧管的内部，进行挤压变压器的表面使之定位夹紧，本装置实用性强，可调节定位夹紧的位置，不同种规格的变压器易可使用本装置进行定位夹紧操作，且结构简单操作方便，只需要进行推动横向滑块和纵向滑块移动以及控制阀门的开启即可达到了安装定位夹紧的效果，节约了安装定位夹紧的操作时，增强了工作效率。
附图说明
15.图1为一种变压器加工制造用定位装置的结构示意图；
16.图2为一种变压器加工制造用定位装置的爆炸图；
17.图3为一种变压器加工制造用定位装置的定位夹紧管结构剖视图；
18.图4为一种变压器加工制造用定位装置的图2中a处结构放大图。
19.图中：1、底板；2、安装孔；3、横向导轨；4、第一限位块；5、放置槽；6、横向滑块；7、纵向导轨；8、第二限位块；9、纵向滑块； 10、连接板；11、加强板；12、定位夹紧管；13、进气管；14、阀门； 15、滑孔；16、定位夹紧杆；17、缓冲垫；18、气压活塞；19、密封圈；20、压力弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种变压器加工制造用定位装置，包括底板1，底板1的顶部四角均开设有安装孔2，底板1通过螺钉穿插在安装孔2 的内壁与变压器加工制造用的平台顶部螺纹连接，底板1的顶部设置有定位夹紧机构，定位夹紧机构包括有横向导轨3，两个横向导轨3 的底部均与底板1的顶部固定连接，且两个横向导轨3均呈水平状态分布，横向导轨3的两端均固定连接有第一限位块4。
22.横向导轨3的表面滑动插接有横向滑块6，每两个横向滑块6的顶部均固定连接有纵向导轨7，两个纵向导轨7均呈水平状态分布，纵向导轨7的两端均固定连接有第二限位块8，进一步达到了设置第二限位块8进行限位横向导轨3表面滑动的横向滑块6，防止滑动中离开横向导轨3导致脱落的效果；纵向导轨7的表面滑动插接有纵向滑块9，纵向滑块9的一侧表面固定连接有连接板10，连接板10的底部固定连接有加强板11，两个加强板11的一端均与纵向导轨7的相对表面固定连接，进一步达到了，设置加强板11达到了加强连接板10的承受力，增强其使用寿命的效果。
23.连接板10的一端固定连接有定位夹紧管12，定位夹紧管12的顶端内壁固定连接有进气管13，进气管13的表面固定连接有阀门14，进气管13的进气端内壁与气泵的出气管固定连通，进一步达到了变压器在加工制造定位操作中，通过气泵进行输气或者抽气来控制定位夹紧管12内部的气压，从而进行控制变压器定位固定的效果，通过阀门14静止开启或者关闭进行驱动气压流动或者排放的效果；定位夹紧管12的底端开设有滑孔15，滑孔15的内壁滑动插接有定位夹紧杆16，定位夹紧杆16的底端固定连接有缓冲垫17，缓冲垫17的材质为聚氨酯，进一步达到了，定位夹紧管12内部的气压增大进行挤压定位夹紧杆16向外延伸运动的效果，当气压降低后控制定位夹紧杆16缩回的效果，通过定位夹紧杆16运动挤压带动缓冲垫17挤压在变压器的表面，通过聚氨酯的材质软性避免夹紧操作中导致变压器表面损坏的效果。
24.定位夹紧杆16的顶端固定连接有气压活塞18，气压活塞18的表面固定连接有密封圈19，密封圈19的表面与定位夹紧管12的内壁滑动插接，进一步达到了，设置密封圈19从而避免气压活塞18在运动中防止气压泄漏的效果；定位夹紧杆16的圆弧表面活动套接有压力弹簧20，压力弹簧20的底端与定位夹紧管12的内底壁固定连接，压力弹簧20的顶端与气压活塞18的底部固定连接，进一步达到了，设置压力弹簧20达到了定位夹紧杆16延伸出定位夹紧操作时，挤压压力弹簧20产生压力，当拆除夹紧状态时，气压降低在压力弹簧20的压力下，进行定位夹紧杆16缩回复位的效果。
25.通过设置定位夹紧机构达到了变压器在加工制造中定位夹紧操作时，使之变压器放置在放置槽5的内部，通过移动横向滑块6和纵向滑块9进行带动定位夹紧管12向变压器的本体靠近，当移动到变压器本体旁边时，控制阀门14打开使之气泵产生的气压进入到定位夹紧管12的内部，进行挤压变压器的表面使之定位夹紧，本装置实用性强，可调节定位夹紧的位置，不同种规格的变压器易可使用本装置进行定位夹紧操作，且结构简单操作方便，只需要进行推动横向滑块6和纵向滑块9移动以及控制阀门14的开启即可达到了安装定位夹紧的效果，节约了安装定位夹紧的操作时，增强了工作效率。
26.工作原理：操作中，控制变压器放置在放置槽5的内部，推动横向滑块6和纵向滑块9进行带动多个定位夹紧管12来到变压器安装定位夹紧的上方，驱动阀门14开启，控制气泵的气压进入到定位夹紧管12的内部，进行气压挤压气压活塞18向下运动，带动定位夹紧杆16延伸出定位夹紧管12，带动缓冲垫17挤压在变压器的表面定位锁紧，拆卸时，抽出定位夹紧管12内部的气压，使之气压降低，定位夹紧管12内部的气压降低后在压力弹簧20的压力下控制定位夹紧杆16缩回复位，使之缓冲垫17离开变压器的表面即可拆卸。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。