锥轴承测量工装的制作方法

1.本实用新型涉及一种锥轴承测量工装，用于测量圆锥滚子轴承不同预紧力下轴承对应的位移量。


背景技术：

2.滚动轴承的预紧，是指轴承在装配好后，使用某种方式在轴承内圈或外圈上沿其
3.轴线方向施加一恒定的力，并保持这种力使内、外圈沿轴向产生相对移动，一方面可消除轴承内部的游隙，另一方面又同时可迫使滚动体和内、外圈紧密接触，并在接触处产生一定的变形。由于这种变形不是轴承承受载荷产生的，所以称之为预变形。预紧后的轴承在工作时，再承受同样的负荷，其接触变形比未预紧轴承的接触变形要小，因此通过对轴承预紧可以提高轴承的支撑刚度，同时还可以补偿轴承在使用中一定的磨损量。
4.目前汽车变速器内多使用锥轴承支撑轴系，锥轴承对轴向游隙要求较高，需要一定的预紧力，一般加垫后过盈量为0.1mm-0.15mm，所以必须选择合适厚度的垫圈来保证锥轴承的初始预紧力，进而兼顾轴系传动与噪声使之达到最佳状态。本方案用于测量锥轴承不同预紧力下，轴承对应的位移量。


技术实现要素：

5.本实用新型提供的锥轴承测量工装，测量不同加载载荷下锥轴承外圆的位移量，实现测量锥轴承在不同预紧力下对应的位移量，保证锥轴承外圆均匀承载轴向载荷，提高测量的可靠性和精准性，为锥轴承在不同预紧力下选择垫圈的厚度提供数据支持。
6.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
7.锥轴承测量工装，包括水平设置的支撑板、对锥轴承外圆进行轴向加载的加载组件、测量锥轴承外圆轴向位移的百分表，锥轴承置于支撑板上且内圈底部与支撑板接触，加载组件同轴压在锥轴承外圈上，百分表装在支撑板上，随加载组件的加载测量锥轴承外圆的轴向位移。
8.优选的，所述的加载组件包括同轴压在锥轴承外圈上的环形加载座、与环形加载座连接的拉杆传载件和砝码，拉杆传载件沿垂直设置，上端与环形加载座连接，下端穿过锥轴承和支撑板承托砝码。
9.优选的，所述的拉杆传载件包括球面配合卡在环形加载座中的球头销、与球头销螺纹连接的拉杆和旋紧在拉杆下端的承托螺母，球头销沿环形加载座中轴线设置，拉杆上端与球头销同轴连接，下端穿过锥轴承和支撑板，承托螺母上承托砝码。
10.优选的，所述的环形加载座底部具有与锥轴承外圈边缘配合的环形沉台，环形加载座顶部固定水平设置的盖板，盖板中心具有与百分表表头接触的小v槽。
11.优选的，所述的百分表通过摇臂组件装在支撑板上，百分表位于盖板上方，并随摇臂组件的摆动而与盖板接触或分离。
12.优选的，所述的摇臂组件包括沿垂向固定在支撑板上的立柱，可转动的装在立柱
上且水平设置的摇臂，百分表沿垂向装在摇臂上且表头从摇臂底面伸出，摆动摇臂使百分表的表头与盖板接触并进入定位小v槽中或使百分表的表头与盖板分离。
13.优选的，所述的立柱上套有弹簧，摇臂被立柱上端贯穿并压在弹簧上，立柱上端螺纹连接压在摇臂上的螺盖。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型的锥轴承测量工装，包括支撑板、加载组件和百分表，锥轴承置于支撑板上，加载组件对锥轴承外圆进行轴向加载，百分表测量不同加载载荷下锥轴承外圆的位移量，实现测量锥轴承在不同预紧力下对应的位移量，为锥轴承在不同预紧力下选择垫圈的厚度提供数据支持。
16.2.加载组件中环形加载座同轴压在锥轴承外圆上，拉杆传载件下端承托砝码，通过调节砝码的数量、质量来调节加载载荷，实现不同加载载荷下的测量，球头销与环形加载座球面配合且沿环形加载座中轴线设置，使砝码重量均匀加载到锥轴承外圆上，保证锥轴承外圆均匀承载轴向载荷，提高测量的可靠性和精准性。
17.3.百分表装在摇臂组件上，随摇臂组件的摆动而与盖板接触或分离，便于测量前百分表的快速设置到位，摇臂组件中立柱、摇臂和弹簧的配合使百分表与盖板形成弹性接触，提高百分表表杆的调零可靠性，以提高测量的精准性。
附图说明
18.图1为具体实施方式中的锥轴承测量工装的结构示意图。
具体实施方式
19.下面结合图1对本实用新型的实施例做详细说明。
20.锥轴承测量工装，包括水平设置的支撑板1、对锥轴承外圆进行轴向加载的加载组件2、测量锥轴承外圆轴向位移的百分表3，锥轴承4置于支撑板1上且内圈底部与支撑板1接触，加载组件2同轴压在锥轴承4外圈上，百分表3装在支撑板1上，随加载组件2的加载测量锥轴承外圆的轴向位移。
21.以上所述的锥轴承测量工装，包括支撑板1、加载组件2和百分表3，锥轴承4置于支撑板1上，加载组件2对锥轴承4外圆进行轴向加载，百分表3测量不同加载载荷下锥轴承外圆的位移量，实现测量锥轴承在不同预紧力下对应的位移量，为锥轴承在不同预紧力下选择垫圈的厚度提供数据支持。
22.其中，所述的加载组件2包括同轴压在锥轴承外圈上的环形加载座5、与环形加载座5连接的拉杆传载件6和砝码7，拉杆传载件6沿垂直设置，上端与环形加载座5连接，下端穿过锥轴承4和支撑板1承托砝码7。环形加载座5同轴压在锥轴承4外圆上，拉杆传载件6下端承托砝码7，砝码7的重力经拉杆传载件6和环形加载座5转换成对锥轴承外圆的轴向加载，通过调节砝码7的数量、质量来调节加载载荷，实现不同加载载荷下的测量。
23.其中，所述的拉杆传载件6包括球面配合卡在环形加载座5中的球头销61、与球头销61螺纹连接的拉杆62和旋紧在拉杆62下端的承托螺母63，球头销61沿环形加载座5中轴线设置，拉杆62上端与球头销61同轴连接，下端穿过锥轴承4和支撑板1，承托螺母63上承托砝码7。球头销61与环形加载座5球面配合且沿环形加载座5中轴线设置，使砝码7重量均匀
加载到锥轴承外圆上，保证锥轴承外圆均匀承载轴向载荷，提高测量的可靠性和精准性。
24.其中，所述的环形加载座5底部具有与锥轴承外圈边缘配合的环形沉台51，环形加载座5顶部固定水平设置的盖板52，盖板52中心具有与百分表3表头接触的小v槽53。环形沉台51与锥轴承外圈边缘配合，对锥轴承外圈周向均匀加载，盖板52随锥轴承外圈的移动而移动，与百分表3的表头接触实现位移的测量，盖板上的小v槽53与百分表的表头接触，在测量过程中对表头进行定位，防止表头偏移倾斜，提高测量精准性。
25.其中，所述的百分表3通过摇臂组件8装在支撑板1上，百分表3位于盖板52上方，并随摇臂组件8的摆动而与盖板52接触或分离。百分表3装在摇臂组件8上，随摇臂组件8的摆动而与盖板52接触或分离，便于测量前百分表3的快速设置到位
26.其中，所述的摇臂组件8包括沿垂向固定在支撑板1上的立柱81，可转动的装在立柱81上且水平设置的摇臂82，百分表3沿垂向装在摇臂82上且表头从摇臂82底面伸出，摆动摇臂82使百分表的表头与盖板52接触并进入定位小v槽53中或使百分表3的表头与盖板52分离。摇臂82水平摆动与盖板52接触或分离，方便锥轴承的配装以及测量前百分表3的快速设置到位。
27.其中，所述的立柱81上套有弹簧83，摇臂82被立柱81上端贯穿并压在弹簧83上，立柱81上端螺纹连接压在摇臂82上的螺盖84。立柱81上端贯穿摇臂82，并用螺盖84将摇臂压在弹簧83上，形成摇臂82的弹性安装，立柱81、摇臂82和弹簧83的配合使百分表3与盖板52形成弹性接触，提高百分表3表杆的调零可靠性，以提高测量的精准性。
28.采用以上所述的锥轴承测量工装对锥轴承进行测量的过程是：
29.首先对支撑板1进行调平保证其水平度；然后将锥轴承4放置于支撑板1上，将承托螺母63从拉杆62下端取下，将环加载座5压于锥轴承外圈上，拉杆62从支撑板1中向下穿出，再在拉杆62下端旋紧承托螺母63；接着将百分表3摆动至盖板52的小v槽53位置，通过对百分表表杆的调节使百分表3的表头与小v槽底部接触，此时将百分表3数值归零；之后，再根据加载的需求在承托螺母63上放置砝码7，记录放置砝码7的重量与百分表3的对应数值。
30.以上结合附图对本实用新型的实施例的技术方案进行完整描述，需要说明的是所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。