一种PVC型材加工冷却装置的制作方法

一种pvc型材加工冷却装置
技术领域
1.本实用新型涉及pvc型材加工技术领域，尤其涉及一种pvc型材加工冷却装置。


背景技术：

2.pvc型材是由pvc树脂添加各种功能助剂后，经过高温挤出成型的工业和生活用pvc产品，pvc型材在制造完成后，由于pvc型材是高温挤出成型的，因此，温度很高需要进行冷却，目前市场上常规的冷却方法是将pvc型材放入水中进行冷却。
3.但是操作人员在进行冷却时，都是直接将pvc型材放入水中的，当冷却完成后，操作人员需要将pvc型材从水中捞出，这种操作方式比较麻烦，严重影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种pvc型材加工冷却装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种pvc型材加工冷却装置，包括箱体，所述箱体的内部开设有储水腔和放置腔，并且储水腔和放置腔之间开设有槽口；
6.所述放置腔的内顶部设置有液压缸，所述液压缸的活动端固定连接有压板，所述放置腔的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的上表面开设有放置槽，所述滑板的下表面开设有凹槽，所述凹槽的内顶部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆位于滑板下方的一端固定连接有横板，所述第一伸缩杆的外表面设置有第一拉伸弹簧，并且第一拉伸弹簧的两端分别与凹槽内顶部和横板固定连接，所述横板的上表面固定连接有放置板，所述放置板位于放置槽内，所述储水腔的内底部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶端固定连接有顶块，所述第二伸缩杆的外表面设置有压缩弹簧；
7.所述箱体的前表面开设有放置口，并且放置口与放置腔相连，所述箱体的前表面且位于放置口的下方固定连接有固定板，所述固定板的内部滑动连接有卡杆，所述卡杆位于固定板下方的一端固定连接有拉块，所述卡杆的外表面设置有第二拉伸弹簧，并且第二拉伸弹簧的两端分别与固定板和拉块固定连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述滑板的前表面固定连接有把手，所述箱体的下表面固定连接有支撑腿。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述储水腔的后内壁设置有加水管，所述储水腔的内底部且位于第二伸缩杆之间设置有排水管。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述放置板与放置槽相适配，并且放置板与放置槽滑动连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述横板与槽口相适配，所述液压缸、压板位于槽口的正上方。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述第二伸缩杆的数量设置有多个，并且均匀分布在槽口的下方。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述凹槽与第一伸缩杆的数量设置有多个，并均匀分布在横板与滑板之间。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述压板与顶块均采用橡胶材料制成。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.1、与现有技术相比，该pvc型材加工冷却装置，通过利用液压缸控制压板下移并将放置板压入储水腔内部进行了冷却，冷却结束后，通过利用第一拉伸弹簧、压缩弹簧的弹力将放置板从储水腔内弹出，避免了操作人员用手将pvc型材从水中捞出，大大提高工作效率。
24.2、与现有技术相比，该pvc型材加工冷却装置，放置板被压入储水腔时，放置板在第一拉伸弹簧、压缩弹簧的作用下具有向上移动的趋势，并配合压板将放置板上的pvc型材夹住，避免pvc型材从放置板上脱落。
25.3、与现有技术相比，该pvc型材加工冷却装置，卡杆在第二拉伸弹簧的作用下向上移动，并将滑板卡住，避免pvc型材在冷却的过程中滑板发生滑动。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种pvc型材加工冷却装置的内部结构示意图；
27.图2为本实用新型提出的图1中a结构示意图；
28.图3为本实用新型提出的一种pvc型材加工冷却装置的滑板结构示意图；
29.图4为本实用新型提出的一种pvc型材加工冷却装置的滑板剖视图。
30.图例说明：
31.1、箱体；2、储水腔；3、放置腔；4、槽口；5、液压缸；6、压板；7、滑槽；8、滑板；9、凹槽；10、第一伸缩杆；11、第一拉伸弹簧；12、横板；13、放置板；14、放置槽；15、压缩弹簧；16、顶块；17、固定板；18、卡杆；19、拉块；20、第二拉伸弹簧；21、第二伸缩杆。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.参照图1-4，本实用新型提供的一种pvc型材加工冷却装置：包括箱体1，箱体1的内部开设有储水腔2和放置腔3，并且储水腔2和放置腔3之间开设有槽口4；
35.放置腔3的内顶部设置有液压缸5，用于控制压板6下移，并将放置板13压入储水腔2内，液压缸5、压板6位于槽口4的正上方，液压缸5的活动端固定连接有压板6，放置腔3的内侧壁开设有滑槽7，用于滑板8的滑动，滑槽7的内部滑动连接有滑板8，滑板8的上表面开设有放置槽14，滑板8的下表面开设有凹槽9，用于安装第一伸缩杆10，凹槽9与第一伸缩杆10的数量设置有多个，并均匀分布在横板12与滑板8之间，凹槽9的内顶部固定连接有第一伸缩杆10，用于对放置板13进行限位，使放置板13竖直地进行上下移动，第一伸缩杆10位于滑板8下方的一端固定连接有横板12，用于固定放置板13，横板12与槽口4相适配，第一伸缩杆10的外表面设置有第一拉伸弹簧11，用于将储水腔2内的放置板13拉入放置槽14内，当放置板13位于储水腔2内部时，第一拉伸弹簧11处于拉伸状态，并且第一拉伸弹簧11的两端分别与凹槽9内顶部和横板12固定连接，横板12的上表面固定连接有放置板13，用于放置pvc型材，放置板13与放置槽14相适配，并且放置板13与放置槽14滑动连接，放置板13位于放置槽14内，储水腔2的内底部固定连接有第二伸缩杆21，第二伸缩杆21的数量设置有多个，并且均匀分布在槽口4的下方，第二伸缩杆21的顶端固定连接有顶块16，第二伸缩杆21的外表面设置有压缩弹簧15，用于将放置板13从储水腔2内顶出，当放置板13位于储水腔2内部时，压缩弹簧15处于压缩状态，并且放置板13位于储水腔2内部时，放置板13在第一拉伸弹簧11、压缩弹簧15的作用下具有向上移动的趋势，并配合压板6将放置板13上的pvc型材夹住，避免pvc型材从放置板13上脱落；
36.箱体1的前表面开设有放置口，便于滑板8从放置腔3内拉出，并且放置口与放置腔3相连，箱体1的前表面且位于放置口的下方固定连接有固定板17，固定板17的内部滑动连接有卡杆18，卡杆18在第二拉伸弹簧20的作用下将滑板8卡住，避免pvc型材在冷却的过程中滑板8发生滑动，卡杆18位于固定板17下方的一端固定连接有拉块19，用于控制卡杆18下移，并将滑板8松开，便于将滑板8拉出，卡杆18的外表面设置有第二拉伸弹簧20，当卡杆18下移并将滑板8送开时，第二拉伸弹簧20处于拉伸状态，并且第二拉伸弹簧20的两端分别与固定板17和拉块19固定连接。
37.滑板8的前表面固定连接有把手，箱体1的下表面固定连接有支撑腿，储水腔2的后内壁设置有加水管，储水腔2的内底部且位于第二伸缩杆21之间设置有排水管，压板6与顶块16均采用橡胶材料制成，避免将pvc型材压坏。
38.工作原理：使用时，将pvc型材放置在放置板13上，然后将滑板8推入放置腔3内，卡杆18在第二拉伸弹簧20的作用下将滑板8卡住，避免pvc型材在冷却的过程中滑板8发生滑动，然后液压缸5控制压板6下移，并将放置板13压入储水腔2内，进行pvc型材的冷却，冷却结束后液压缸5控制压板6上移，同时放置板13在第一拉伸弹簧11、压缩弹簧15的作用下进入放置槽14内，然后通过拉块19控制卡杆18下移，并将滑板8松开，最后将滑板8拉出，并将冷却后的pvc型材取出，进行下一次冷却。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。