一种脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的增稠方法及增稠配方与流程

1.本发明涉及脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠制备技术领域，特别涉及一种脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的增稠方法及增稠配方。


背景技术：

2.脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(aes)广泛应用于香波、浴液、餐具洗涤剂、复合皂等洗涤化妆用品，对aes进行增稠，可以减少其用量，为企业节约成本，目前普遍使用增稠剂或无机盐对aes进行增稠。李英华等人研究了氯化钠、氯化钾、氯化铵及硫酸铵对aes增稠，得出当aes浓度《5％时，氯化钠增稠效果最好，但加入量也较大(约7-8％)；贾丽华等人研究了利用大豆油脂肪酸二乙醇酰胺与氯化钠协同增稠aes体系，发现了大豆油脂肪酸二乙醇酰胺具有良好的增稠能力；王炎等人应用菜子油酸单乙醇酰胺聚氧乙烯醚(neao)与氯化钠协同增稠，结果表明：随着neao量的增加，体系粘度峰值不断增加。目前aes的增稠方法存在单一增稠剂使用成本高，而无机盐存在着其电离产生的cl-、so
42-对生产设备具有腐蚀性，减少设备使用寿命，同时，无机盐含量高对皮肤刺激性强等问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的增稠方法及增稠配方。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的增稠方法，具体包括以下步骤：
5.步骤1、预配置：将乙酸铵及椰子油脂肪酸二乙醇酰胺加入40份aes中，升温至40-50℃，搅拌，直至完全溶解，制成混合物；
6.步骤2、将步骤1预配置得到的混合物分批次加入到960份aes中，升温至40-50℃，搅拌，直至搅拌均匀。
7.进一步地，所述步骤1中乙酸铵按照重量份数为0.1-0.3份添加，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺按照重量份数为0.7-1.2份添加。
8.进一步地，所述步骤2搅拌时间为2-3小时。
9.进一步地，所述步骤2搅拌速率为60-70转/分钟。
10.本发明同时提供一种脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的增稠配方，包括以下按照重量份数组成的组分：乙酸铵0.1-0.3份，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺0.7-1.2份，aes1000份。
11.进一步地，所述脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的增稠配方，包括以下按照重量份数组成的组分：乙酸铵0.3份，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺1.2份，aes1000份。
12.进一步地，所述脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的增稠配方，包括以下按照重量份数组成的组分：乙酸铵0.1份，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺0.7份，aes1000份。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
14.本发明的增稠原理：
15.(1)脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(aes)在水中会形成大量胶束，这种胶束会产生扩散
双电层，使胶束之间存在较强静电斥力，从而影响了aes在水中粘度。乙酸铵作为一种强电解质，在水中可以完全电离成ch3coo-及nh
4
，nh
4
离子会压缩aes胶束的扩散双电层，减少胶束间的斥力，提高了胶束间聚集程度，增大了体系流动时的摩擦力，同时电离成ch3coo-又增强了椰子油脂肪酸二乙醇酰胺中羟基oh-等亲水基团和疏水基团间的缠绕与吸附作用，将aes胶束紧紧围在其中，胶束从球形向棒状胶束转化，从而提高了aes粘度。
16.(2)乙酸铵电离形成ch3coo-与体系中naoh形成乙酸钠，对生产设备不具有腐蚀性，且还有抑菌防霉作用。
17.本发明的一种脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的增稠方法及增稠配方，在aes中加入乙酸铵，其与椰子油脂肪酸二乙醇酰胺复配来增加粘度，具有较好的增稠效果。本发明工艺简单，易于工业化生产且加入量少，对aes增稠效果更好，不腐蚀生产设备，对皮肤无刺激性，具有抑菌防霉功能且投入成本低。
具体实施方式
18.下面将结合实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.实施例1
20.一种脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的增稠方法，具体包括以下步骤：
21.步骤1、预配置：将重量份数为0.3份的乙酸铵及重量份数为1.2份的椰子油脂肪酸二乙醇酰胺加入40份aes中，升温至40-50℃，搅拌，直至完全溶解，制成混合物；
22.步骤2、将步骤1预配置得到的混合物分批次加入到960份aes中，升温至50℃，搅拌2小时，搅拌速率为60转/分钟，直至搅拌均匀，制得增稠后的产品。通过以下粘度测定方法测得粘度值为710mpa
·
s。
23.粘度测定方法：
24.在150ml烧杯中称取(6.00士0.02)g样品及(57.0士0.1)g去离子水，用小号四叶搅拌桨以300转/分机械搅拌，搅拌桨应贴近烧杯底部，至样品完全溶解，再称取(3.00士0.01)g氯化钠，在搅拌下一次性加入溶液中，以300转/分转速搅拌至氯化钠完全溶解，将所得溶液倒入pet瓶，在2000转/分下离心l分钟，然后于20℃水浴恒温下，按照旋转粘度计(本发明旋转粘度计的型号为brookfielddv1mlv)的操作要求，选择合适的转子及转速)测定样品的粘度，待示数稳定后记录读数。
25.一种脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的增稠配方，包括以下按照重量份数组成的组分：乙酸铵0.3份，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺1.2份，aes1000份。
26.实施例2
27.一种脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的增稠方法，具体包括以下步骤：
28.步骤1、预配置：将重量份数为0.1份的乙酸铵及重量份数为0.7份的椰子油脂肪酸二乙醇酰胺加入40份aes中，升温至40-50℃，搅拌，直至完全溶解，制成混合物；
29.步骤2、将步骤1预配置得到的混合物分批次加入到960份aes中，升温至40℃，搅拌3小时，搅拌速率为70转/分钟，直至搅拌均匀，制得增稠后的产品。采用实施例1的粘度测定
方法测得粘度值为471mpa
·
s。
30.一种脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的增稠配方，包括以下按照重量份数组成的组分：乙酸铵0.1份，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺0.7份，aes1000份。
31.对比例1
32.乙酸铵和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺的添加量为0，取aes1000份，采用实施例1的粘度测定方法测得粘度值为260mpa
·
s。
33.对比例2
34.将重量份数为1.5份的乙酸铵加入40份aes中，升温至40-50℃，边加入边搅拌，直至完全溶解，得到混合物；将得到的混合物分批次加入到940份aes中，升温至40-50℃，搅拌，搅拌速率60-70转/分钟，搅拌时间2小时，直至搅拌均匀。采用实施例1的粘度测定方法测得粘度值为355mpa
·
s。
35.一种脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的增稠配方，包括以下按照重量份数组成的组分：乙酸铵1.5份，aes1000份。
36.对比例3
37.将重量份数为1.5份的椰子油脂肪酸二乙醇酰胺加入40份aes中，升温至40-50℃，边加入边搅拌，直至完全溶解，得到混合物；将得到的混合物分批次加入到960份aes中，升温40-50℃，继续搅拌，搅拌速率60-70转/分钟，搅拌时间2小时，直至搅拌均匀，采用实施例1的粘度测定方法测得粘度值为463mpa
·
s。
38.一种脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的增稠配方，包括以下按照重量份数组成的组分：椰子油脂肪酸二乙醇酰胺1.5份，aes1000份。
39.对比例4
40.将重量份数为0.8份的乙酸铵加入40份aes中，升温至40-50℃，边加入边搅拌，直至完全溶解，得到混合物；将得到的混合物分批次加入到960份aes中，升温40-50℃，继续搅拌，搅拌速率60-70转/分钟，搅拌时间3小时，直至搅拌均匀，采用实施例1的粘度测定方法测得粘度值为303mpa
·
s。
41.一种脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的增稠配方，包括以下按照重量份数组成的组分：乙酸铵0.8份，aes1000份。
42.对比例5
43.将重量份数为0.8份的椰子油脂肪酸二乙醇酰胺加入40份aes中，升温至40-50℃，边加入边搅拌，直至完全溶解，得到混合物；将得到的混合物分批次加入到960份aes中，升温40-50℃，继续搅拌，搅拌速率60-70转/分钟，搅拌时间3小时，直至搅拌均匀，采用实施例1的粘度测定方法测得粘度值为340mpa
·
s。
44.一种脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的增稠配方，包括以下按照重量份数组成的组分：椰子油脂肪酸二乙醇酰胺0.8份，aes1000份。
45.本发明中各实施例及对比例采用的乙酸铵、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺及aes均为市售产品。
46.各实施例及对比例的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的增稠配方及最终测得粘度如表1所示。
47.表1各实施例及对比例增稠配方及粘度对比
[0048][0049]
由表1可知，本发明实施例1和实施例2的增稠方法及增稠配方可提高aes的粘度，在aes中加入乙酸铵，其与椰子油脂肪酸二乙醇酰胺复配来增加粘度，具有较好的增稠效果。
[0050]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。