纳米材料辐射干燥设备

1.本发明涉及辐射干燥设备技术领域，具体为纳米材料辐射干燥设备。


背景技术：

2.纳米级结构材料简称为纳米材料，是指其结构单元的尺寸介于1纳米～100纳米范围之间，由于它的尺寸已经接近电子的相干长度，它的性质因为强相干所带来的自组织使得性质发生很大变化，因此其所表现的特性，例如熔点、磁性、光学、导热以及导电特性等等，往往不同于该物质在整体状态时所表现的性质，由于纳米材料的特性，传统的干燥设备对纳米材料的干燥效果并不理想，不能对纳米材料进行均匀彻底的干燥，鉴于此，我们提出纳米材料辐射干燥设备。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供纳米材料辐射干燥设备，以解决上述背景技术中提出的由于纳米材料的特性，传统的干燥设备对纳米材料的干燥效果并不理想的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：纳米材料辐射干燥设备，包括干燥箱体、进风盒、uv-led光源体和导料框，所述干燥箱体内部呈空腔状，所述干燥箱体左侧表面靠近干燥箱体上表面处设置有进料口，所述干燥箱体右侧表面靠近干燥箱体底部处设置有排料口，所述进风盒固定于干燥箱体的上表面，所述干燥箱体内顶壁表面对称固定有两组安装板，所述uv-led光源体对应等距固定于安装板的下表面，所述导料框倾斜设置于干燥箱体内部，所述导料框左侧端开设有下料口，所述导料框右侧端开设有出料口，所述导料框表面设置有四组限位板，且四组限位板呈交错状排列，所述导料框长侧边均对称设置有弹压装置，所述导料框下表面设置有挤压组件。
5.基于以上结构，通过导料框延长了纳米材料干燥的导程以及时间，提高了干燥效果，通过uv-led光源体可提供辐射干燥的效果，进而使得干燥更加彻底均匀，通过挤压组件与弹压装置可带动导料框实现稳定的震动效果，以便纳米材料均匀的下料，进而使得纳米材料干燥的更加均匀彻底。
6.优选的，所述进风盒内部中间处开设有内腔，所述进风盒两侧均固定有筒套，且内腔两端分别通过筒套连通于进风盒外部，所述筒套内部均固定有风机，所述内腔内底部表面等距开设有导风孔，且导风孔均贯穿连通于干燥箱体内部。
7.进一步的，通过风机将外部空气注入至内腔内部，并由导风孔导入至干燥箱体内部，增加了干燥箱体内部的气体流动效果，有助于纳米材料的干燥。
8.优选的，所述弹压装置包括开设于导料框长侧边表面的安装孔，所述安装孔内端壁表面均固定有伸缩杆，且伸缩杆均延伸至安装孔的外部，所述伸缩杆位于安装孔外部的端部固定有安装盘，且安装盘对应固定于干燥箱体内壁表面，所述伸缩杆外部套设有弹簧，且弹簧两端分别对应固定安装于安装盘侧表面和安装孔内端壁表面。
9.进一步的，在导料框受压时，弹簧提供的弹性作用可为导料框提供了移动以及复
位的效果，有助于导料框产生稳定的震动。
10.优选的，所述挤压组件包括固定于导料框下表面的固定柱，所述固定柱侧表面靠近固定柱底部处固定有挤压杆，所述干燥箱体内底部表面通过固定座固定有马达，所述马达输出端部固定有转动盘，所述转动盘外沿表面等距固定有三组挤压凸块，且挤压凸块均对应与挤压杆挤压配合。
11.进一步的，马达工作时，其输出端部带动转动盘转动，从而挤压凸块将与挤压杆发生间歇挤压，可间歇挤压导料框并促使导料框发生横向移动。
12.优选的，所述导料框的内侧壁表面与两组限位板的端部对应位置处固定有缓冲垫，且缓冲垫采用橡胶材料制成。
13.进一步的，在纳米材料沿着限位板滑动时，采用橡胶材料制成的缓冲垫具有一定的弹力，可有效缓冲纳米材料撞击导料框内壁表面产生的冲击力，进而避免纳米材料出现因撞击而受损的情况。
14.优选的，所述导料框内底部开设有安装底槽，所述安装底槽内部固定有电阻加热丝，且电阻加热丝呈蛇形弯曲状。
15.进一步的，电阻加热丝工作产生一定的热量，可使得导料框底部持续发热，沿着导料框内部下滑的纳米材料将受热，增加了装置对纳米材料干燥的效果，同时蛇形弯曲状排布的电阻加热丝可增加发热区域面积。
16.优选的，所述干燥箱体前侧两侧表面均开设有通风槽，且通风槽均贯穿相通于干燥箱体内部。
17.进一步的，干燥箱体内部的气流可从通风槽排至外部，进而增加了干燥箱体内部外空气的流通效果，有助于装置对纳米材料进行更好的干燥。
18.优选的，所述下料口与进料口位置对齐，所述出料口与排料口位置对齐。
19.进一步的，由进料口注入的纳米材料可通过下料口导入至导料框的左上端处，同时纳米材料在干燥完毕后可经过出料口并由排料口排出，进而方便了纳米材料的上下料。
20.综上所述，本发明的有益效果是：
21.1、本发明纳米材料沿着导料框内表面可均匀的下滑，通过限位板增加了纳米材料下滑的导程，进而延长了纳米材料的干燥时间，通过uv-led光源体可对纳米材料进行彻底的辐射干燥，进而使得纳米材料干燥的更加均匀彻底。
22.2、本装置马达输出端部带动转动盘转动，从而挤压凸块将与挤压杆发生间歇挤压，结合弹簧提供的弹性作用为导料框提供了受压移动的效果，进而可实现稳定的震动，有助于纳米材料顺着限位板均匀的翻滚，可提高干燥效果，同时避免出现堵塞的情况；
23.3、本装置通过风机将外部空气注入至内腔内部，并由导风孔导入至干燥箱体内部，同时可从通风槽排至外部，增加了干燥箱体内部的气体流动效果，有助于纳米材料的干燥；
24.4、通过电阻加热丝工作产生一定的热量，可使得导料框底部持续发热，沿着导料框内部下滑的纳米材料将受热，增加了装置对纳米材料干燥的效果；
25.5、在纳米材料沿着限位板滑动时，采用橡胶材料制成的缓冲垫具有一定的弹力，可有效缓冲纳米材料撞击导料框内壁表面产生的冲击力，进而避免纳米材料出现因撞击而受损的情况。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本发明整体结构立体示意图；
28.图2为本发明干燥箱体内部局部结构示意图；
29.图3为本发明进风盒局部剖面示意图；
30.图4为本发明导料板上表面局部结构示意图；
31.图5为本发明电阻加热丝结构安装示意图；
32.图6为本发明弹压装置结构示意图；
33.图7为本发明挤压组件结构示意图。
34.图中：1、干燥箱体；101、进料口；102、排料口；103、通风槽；2、进风盒；201、内腔；202、筒套；203、风机；204、导风孔；3、uv-led光源体；301、安装板；4、导料框；401、下料口；402、出料口；403、限位板；404、缓冲垫；405、安装底槽；406、电阻加热丝；5、安装孔；501、伸缩杆；502、安装盘；503、弹簧；6、固定柱；601、挤压杆；602、马达；603、转动盘；604、挤压凸块。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.实施例一
37.参考图1-7所示的纳米材料辐射干燥设备，包括干燥箱体1、进风盒2、uv-led光源体3和导料框4，干燥箱体1内部呈空腔状，干燥箱体1左侧表面靠近干燥箱体1上表面处设置有进料口101，干燥箱体1右侧表面靠近干燥箱体1底部处设置有排料口102，进风盒2固定于干燥箱体1的上表面，干燥箱体1内顶壁表面对称固定有两组安装板301，uv-led光源体3对应等距固定于安装板301的下表面，导料框4倾斜设置于干燥箱体1内部，导料框4左侧端开设有下料口401，导料框4右侧端开设有出料口402，导料框4表面设置有四组限位板403，且四组限位板403呈交错状排列，导料框4长侧边均对称设置有弹压装置，导料框4下表面设置有挤压组件。
38.基于以上结构，通过导料框4延长了纳米材料干燥的导程以及时间，提高了干燥效果，通过uv-led光源体3可提供辐射干燥的效果，进而使得干燥更加彻底均匀，通过挤压组件与弹压装置可带动导料框4实现稳定的震动效果，以便纳米材料均匀的下料，进而使得纳米材料干燥的更加均匀彻底。
39.实施例二
40.结合图1、图2和图3所示，基于上述实施例1，进风盒2内部中间处开设有内腔201，进风盒2两侧均固定有筒套202，且内腔201两端分别通过筒套202连通于进风盒2外部，筒套
202内部均固定有风机203，内腔201内底部表面等距开设有导风孔204，且导风孔204均贯穿连通于干燥箱体1内部，通过风机203将外部空气注入至内腔201内部，并由导风孔204导入至干燥箱体1内部，增加了干燥箱体1内部的气体流动效果，有助于纳米材料的干燥。
41.实施例三
42.结合图4、图6和图7所示，基于上述实施例1或2，弹压装置包括开设于导料框4长侧边表面的安装孔5，安装孔5内端壁表面均固定有伸缩杆501，且伸缩杆501均延伸至安装孔5的外部，伸缩杆501位于安装孔5外部的端部固定有安装盘502，且安装盘502对应固定于干燥箱体1内壁表面，伸缩杆501外部套设有弹簧503，且弹簧503两端分别对应固定安装于安装盘502侧表面和安装孔5内端壁表面，在导料框4受压时，弹簧503提供的弹性作用可为导料框4提供了移动以及复位的效果，有助于导料框4产生稳定的震动。
43.实施例四
44.结合图7所示，基于上述实施例1、2或3，挤压组件包括固定于导料框4下表面的固定柱6，固定柱6侧表面靠近固定柱6底部处固定有挤压杆601，干燥箱体1内底部表面通过固定座固定有马达602，马达602输出端部固定有转动盘603，转动盘603外沿表面等距固定有三组挤压凸块604，且挤压凸块604均对应与挤压杆601挤压配合，马达602工作时，其输出端部带动转动盘603转动，从而挤压凸块604将与挤压杆601发生间歇挤压，可间歇挤压导料框4并促使导料框4发生横向移动。
45.实施例五
46.结合图4所示，基于上述实施例1、2、3或4，导料框4的内侧壁表面与两组限位板403的端部对应位置处固定有缓冲垫404，且缓冲垫404采用橡胶材料制成，在纳米材料沿着限位板403滑动时，采用橡胶材料制成的缓冲垫404具有一定的弹力，可有效缓冲纳米材料撞击导料框4内壁表面产生的冲击力，进而避免纳米材料出现因撞击而受损的情况。
47.实施例六
48.结合图5所示，基于上述实施例1、2、3、4或5，导料框4内底部开设有安装底槽405，安装底槽405内部固定有电阻加热丝406，且电阻加热丝406呈蛇形弯曲状，电阻加热丝406工作产生一定的热量，可使得导料框4底部持续发热，沿着导料框4内部下滑的纳米材料将受热，增加了装置对纳米材料干燥的效果，同时蛇形弯曲状排布的电阻加热丝406可增加发热区域面积。
49.实施例七
50.结合图1和图2所示，基于上述实施例1、2、3、4、5或6，干燥箱体1前侧两侧表面均开设有通风槽103，且通风槽103均贯穿相通于干燥箱体1内部，干燥箱体1内部的气流可从通风槽103排至外部，进而增加了干燥箱体1内部外空气的流通效果，有助于装置对纳米材料进行更好的干燥。
51.实施例八
52.结合图1、图2和图4所示，基于上述实施例1、2、3、4、5、6或7，下料口401与进料口101位置对齐，出料口402与排料口102位置对齐，由进料口101注入的纳米材料可通过下料口401导入至导料框4的左上端处，同时纳米材料在干燥完毕后可经过出料口402并由排料口102排出，进而方便了纳米材料的上下料。
53.本装置中的uv-led光源体3为现有技术中的紫外发光二极管，具体的结构以及工
作原理不做赘述，结合本装置中，uv-led光源体3可对纳米材料实现辐射干燥的效果。
54.本发明工作原理：由进料口101注入的纳米材料可通过下料口401导入至导料框4的左上端处，纳米材料沿着导料框4内表面可均匀的下滑，通过限位板403增加了纳米材料下滑的导程，延长了纳米材料的干燥时间，通过uv-led光源体3可对纳米材料进行彻底的辐射干燥，进而使得纳米材料干燥的更加均匀彻底，马达602工作时，其输出端部带动转动盘603转动，从而挤压凸块604将与挤压杆601发生间歇挤压，可间歇挤压导料框4并促使导料框4发生横向移动，在导料框4受压时，弹簧503提供的弹性作用可为导料框4提供了移动以及复位的效果，有助于导料框4产生稳定的震动，有助于纳米材料顺着限位板403均匀的翻滚，可提高干燥效果，同时避免出现堵塞的情况，通过风机203将外部空气注入至内腔201内部，并由导风孔204导入至干燥箱体1内部，同时可从通风槽103排至外部，增加了干燥箱体1内部的气体流动效果，有助于纳米材料的干燥，电阻加热丝406工作产生一定的热量，可使得导料框4底部持续发热，沿着导料框4内部下滑的纳米材料将受热，增加了装置对纳米材料干燥的效果，同时蛇形弯曲状排布的电阻加热丝406可增加发热区域面积，在纳米材料沿着限位板403滑动时，采用橡胶材料制成的缓冲垫404具有一定的弹力，可有效缓冲纳米材料撞击导料框4内壁表面产生的冲击力，进而避免纳米材料出现因撞击而受损的情况，最终干燥完毕后的纳米材料可经过出料口402并由排料口102排出。
55.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。