一种纺织布料的边料切割装置的制作方法

技术特征：
1.一种纺织布料的边料切割装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的前部分别转动连接有传动滚筒(2)和收卷辊(3)，且收卷辊(3)位于传动滚筒(2)的后部，所述安装板(1)的前部设置有抚平装置(4)，且抚平装置(4)位于传动滚筒(2)的前部，所述抚平装置(4)包括有斜板(41)，所述斜板(41)的内壁转动连接有倾斜滚筒(42)，所述斜板(41)的表面固定连接有刮板(43)，所述斜板(41)远离刮板(43)的一侧固定连接有收集盒(44)。2.根据权利要求1所述的一种纺织布料的边料切割装置，其特征在于：所述斜板(41)的数量设置有两个，且布料位于两个斜板(41)之间，所述刮板(43)和倾斜滚筒(42)的表面均与布料的表面相互接触。3.根据权利要求1所述的一种纺织布料的边料切割装置，其特征在于：所述安装板(1)的前部固定连接有固定杆(7)和收集箱(5)，所述固定杆(7)的表面固定连接有刀片(8)，所述安装板(1)的前部固定连接有电热丝(9)，所述收集箱(5)的内壁设置有收集装置(6)。4.根据权利要求3所述的一种纺织布料的边料切割装置，其特征在于：所述固定杆(7)位于传动滚筒(2)和收集箱(5)之间，电热丝(9)位于固定杆(7)的前部。5.根据权利要求3所述的一种纺织布料的边料切割装置，其特征在于：所述收集装置(6)包括有螺旋杆(61)，所述螺旋杆(61)的表面活动连接有移动板(62)，所述移动板(62)的前部固定连接有弹性板(63)，所述安装板(1)的前部转动连接有传动杆(64)，所述传动杆(64)的内壁通过扭簧转动连接有顶针(66)，所述传动杆(64)的表面开设有外气孔(65)。6.根据权利要求5所述的一种纺织布料的边料切割装置，其特征在于：所述螺旋杆(61)的表面与安装板(1)的表面转动连接，所述螺旋杆(61)和传动杆(64)均位于固定杆(7)的下方，且螺旋杆(61)位于传动杆(64)的下方，所述螺旋杆(61)的表面开设有交叉式螺旋槽，所述移动板(62)的内壁固定连接有卡块，且卡块位于交叉式螺旋槽中。7.根据权利要求5所述的一种纺织布料的边料切割装置，其特征在于：所述传动杆(64)的内壁滑动连接有外杆(68)，所述外杆(68)的内壁滑动连接有内杆(69)，所述传动杆(64)的内壁通过弹簧滑动连接有挡块(67)，所述内杆(69)的表面固定连接有传动板(611)，所述传动板(611)的底部通过扭簧转动连接有旋转板(612)，所述外杆(68)的表面开设有内气孔(613)，所述内杆(69)靠近外杆(68)的一端固定连接有两个弹片(614)，所述弹片(614)远离内杆(69)的一侧固定连接有固定块(615)，两个所述弹片(614)之间设置有球体(616)。8.根据权利要求7所述的一种纺织布料的边料切割装置，其特征在于：所述传动板(611)的表面与传动杆(64)的内壁滑动连接，所述固定块(615)的表面与外杆(68)的内壁固定连接，所述固定块(615)的内部和移动板(62)的内部均设置有磁铁，且两个磁铁之间磁性相吸。

技术总结
本发明涉及纺织技术领域，且公开了一种纺织布料的边料切割装置，包括安装板，所述安装板的前部分别转动连接有传动滚筒和收卷辊，且收卷辊位于传动滚筒的后部，所述安装板的前部设置有抚平装置，且抚平装置位于传动滚筒的前部，所述抚平装置包括有斜板，所述斜板的内壁转动连接有倾斜滚筒，所述斜板的表面固定连接有刮板，所述斜板远离刮板的一侧固定连接有收集盒，本发明料穿过两个斜板之间时，会被两个倾斜滚筒带动进行拉平，可以将之前工序出现的褶皱进行抚平，从而可以在接下来布料切割时，防止布料切割尺寸发生偏差，可以增加布料成品后的产品质量，同时刮板可以将布料表面粘附的灰尘刮下，防止灰尘一起被收卷。防止灰尘一起被收卷。防止灰尘一起被收卷。


技术研发人员：罗家杰
受保护的技术使用者：安徽顺民智能科技有限公司
技术研发日：2022.04.07
技术公布日：2022/6/10