一种用于农产品的智能化保鲜处理设备的制作方法

1.本发明涉及农产品的智能化处理机械，具体为一种用于农产品的智能化保鲜处理设备。


背景技术：

2.在对农产品进行保鲜的领域，经常会使用设备来使农产品的表面附着一层保鲜剂来达到保鲜的作用，比如在水果的表面附着保鲜剂来进行保鲜。随着具有生物活性的保鲜剂的研发，保鲜剂的使用范围也逐渐扩大，对一些农产品中的禽畜产品也可以使用保鲜剂来进行保鲜处理，从而延长农产品的储存时间。现有的处理方式一般是人工喷洒保鲜剂的方式，这种方式容易造成喷洒不彻底，从而影响到保鲜效果；同时，针对不同的农产品需要使用不同的保鲜剂，于是操作者在进行喷洒的时候，需要准备多种保鲜剂溶液，并且在喷洒时需要根据农产品的不同而及时进行调整，这样的操作方式容易导致出现保鲜剂出现错用的情况，进而也影响到农产品的保鲜效果。比如大型超市在对多种农产品进行保鲜处理的时候，由于农产品的种类较多，采用人工喷洒处理的方式，会造成大量的人工成本，并且保鲜效果也不是很理想。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种用于农产品的智能化保鲜处理设备，以解决现有技术中在对多种农产品进行保鲜处理时容易造成保鲜效果不理想的问题。
4.为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种用于农产品的智能化保鲜处理设备，包括具有进口和出口的喷雾作业箱，所述喷雾作业箱内安装有具有若干喷头的喷雾机构，还包括与喷雾机构连通的保鲜剂储存箱，所述喷雾作业箱内设置有输送机构，所述输送机构包括由若干托轮构成的托轮组，所述喷雾作业箱内安装有沿竖向与托轮组滑动配合的顶杆组，通过托轮组与顶杆组在竖直方向上发生相对移动而使顶杆组顶离搁置在托轮组上的物品；所述喷雾作业箱上安装有控制喷雾机构的喷雾控制系统，喷雾作业箱内安装有带有摄像头的图像识别系统，所述图像识别系统将采集到的搁置在托轮组上的物品的外形参数信号传递给喷雾控制系统，喷雾控制系统根据接收到的外形参数信号给喷雾机构发出相应的喷雾信号，使喷雾机构的喷头对物品进行喷洒相应的保鲜剂。
5.本基础方案的有益效果在于：采用这样的设置，利用图像识别系统对进入喷雾作业箱内的农产品进行识别，从而使喷雾控制系统控制喷雾机构喷洒相应的保鲜剂，用于对多种农产品进行保鲜处理时，只需要将农产品放入喷雾作业箱内即可实现相应的保鲜操作，大幅度减少了人工调节工作，同时也最大程度的减少了保鲜剂错用的情况，显著的提高了农产品保鲜操作的便捷性和可靠性。通过顶杆组将搁置在托轮组上的物品顶离托轮组，从而使喷雾机构喷洒的保鲜剂可以作用在物品的底面上，进而使物品的所有表面均能被喷洒到保鲜剂，减少了喷洒死角的产生，提高了物品的保鲜效果。
6.进一步，所述保鲜剂储存箱包括顶部带有箱盖的箱体，所述箱体的底部连接有搅
拌机构，所述箱体的底部设置有排料口，所述排料口处安装有排料泵，所述箱体的上部设置有进水口，所述进水口处安装有进水阀，所述进水口处还安装有储存盒。
7.采用这样的设置，通过将保鲜剂干粉或浓缩液放置在储存盒内，然后从进水口处注入清水，使水流将储存盒内的保鲜剂干粉或浓缩液冲刷进箱体内部，最后利用搅拌机构对箱体内的保鲜剂进行搅拌，使保鲜剂干粉或浓缩液均匀的分布在清水中形成保鲜剂溶液，使用时利用排料泵从排料口处抽出保鲜剂溶液即可。采用这样的储存装置，与现有技术相比，使保鲜剂溶液的配置在储存装置中进行，从而降低了使用者的工作负担。
8.进一步，所述箱体的内部还安装有加热机构。采用这样的设置，利用加热机构对箱体内的保鲜剂溶液进行加热，使其保持在适合的温度，从而使保鲜剂溶液在储存时仍然可以使保鲜剂中的生物活性物质保持最佳状态，避免保鲜剂溶液在储存过程中发生功能降低的情况。
9.进一步，所述箱盖的内侧安装有紫外线杀菌机构。采用这样的设置，当需要利用储存装置储存与之前不同的保鲜剂时，先利用紫外线杀菌机构对箱体内部进行杀菌，从而避免之前储存的保鲜剂的活性成分对现在要储存的保鲜剂造成不利干扰，进而避免保鲜剂溶液的效果被削弱。
10.进一步，所述托轮组的托轮分布成若干排，同一排的托轮沿轴向间隔分布于驱动轴上。采用这样的设置，有利于方便托轮组的安装设置。
11.为了进一步提高对物品底面的喷洒效果，所述托轮呈圆台状，同一排中相邻两个托轮呈镜像设置；所述喷雾机构包括位于输送机构侧方的侧部喷雾机构，所述侧部喷雾机构的喷射方向倾斜向上设置。通过这样的设置，当顶杆组将物品顶起后，搁置在顶杆上的物品与托轮组之间形成通道，侧部喷雾机构朝向物品喷出的雾水会作用到物品的底面，并且在托轮的圆台形侧壁的作用下朝向托轮组的中部移动并作用到位于输送机构中部区域的物品底部，进而实现对距离侧部喷雾机构较远的物品进行良好的喷雾处理。
12.进一步，所述顶杆组包括若干竖向设置的顶杆，所述顶杆正对托轮组中相邻托轮之间的间隙设置。采用这样的设置，有利于使顶杆的长度设置不受托轮组的影响，从而有利于生产制造。
13.进一步，所述喷雾作业箱上安装有驱动顶杆组沿竖向移动的升降机构。采用这样的设置，有利于降低处理设备的制造难度，从而降低成本。
14.进一步，所述升降机构位于托轮组的下方。有利于使处理设备的结构更为紧凑。
15.进一步，所述喷雾作业箱内安装有温度控制装置。采用这样的设置，方便对喷雾作业箱内的温度控制在合适的范围内。
附图说明
16.图1为本发明一种用于农产品的智能化保鲜处理设备实施例的立体图；图2为本发明一种用于农产品的智能化保鲜处理设备实施例的结构示意图；图3为图2中输送机构的结构示意图；图4为图2中喷雾作业箱内部沿平行于送料方向的视图；图5为图2中保鲜剂储存箱的结构示意图。
具体实施方式
17.下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：喷雾作业箱11、出口111、顶部喷雾机构121、侧部喷雾机构122、输送机构13、电机131、托轮132、顶杆14、升降机构15、收集箱16、图像识别系统17、摄像头171、保鲜剂储存箱18、电气控制箱19、箱盖20、紫外线杀菌机构21、箱体22、进水口221、排料口222、储存盒23、进水阀24、超声波振动机构25、排料泵26、排料接头管261、搅拌杆271、支撑件272、转轴273、加热棒281、控温机构282、加热块283。
18.实施例基本如附图1至图5所示：一种用于农产品的智能化保鲜处理设备，包括喷雾作业箱11，本实施例中，喷雾作业箱11整体呈长方体形；喷雾作业箱11的底部安装有用于调节喷雾作业箱11水平度的可调式脚垫。喷雾作业箱11上设置有进口和出口111，进口和出口111分别位于相对的两个侧壁上。喷雾作业箱11内安装有喷雾机构，本实施例中，喷雾机构包括设置在喷雾作业箱11的顶部的顶部喷雾机构121和设置在喷雾作业箱11的侧部的侧部喷雾机构122，侧部喷雾机构122的喷洒方向倾斜朝上设置。喷雾机构上安装有喷雾控制系统，通过喷雾控制系统实现对喷雾的自动控制。喷雾作业箱11内还安装有带有摄像头171的图像识别系统17，图像识别系统17与喷雾控制系统电连接，使图像识别系统17根据所识别的物品种类信号传递给喷雾控制系统，从而使喷雾控制系统根据所接收的物品种类信号控制喷雾机构12喷洒相应的保鲜剂。喷雾作业箱11内设置有位于进口与出口111之间的输送机构13，物品从进口处进入喷雾作业箱11内，然后在输送机构13的作用下移动至出口111处而离开喷雾作业箱11。
19.本实施例中，输送机构13包括由若干托轮132构成的托轮组，托轮组的托轮132分布成若干排，同一排的托轮132沿轴向间隔分布于驱动轴上，通过驱动轴与喷雾作业箱11转动连接，从而实现通过驱动轴带动托轮132转动。通过在喷雾作业箱11上安装与驱动轴连接的带变速箱的电机131，即可实现托轮132的转动。本实施例中，优选托轮132呈圆台状，同一排中相邻两个托轮132呈镜像设置，采用这样的设置，使托轮132与物品底面的接触面积小，同时托轮132转动时还可以使附着在托轮132表面的保鲜剂往托轮132边缘集中而与物体接触。同一排中以托轮132端面较小端相对的两个托轮132形成工字轮结构，有利于提高托轮132转动时的稳定性。
20.喷雾作业箱11内安装有沿竖向与托轮组滑动配合的顶杆组，通过托轮组与顶杆组在竖直方向上发生相对移动而使顶杆组顶离搁置在托轮组上的物品。具体地，托轮组与顶杆组在竖直方向上发生相对移动有以下方式可以实现：可以是顶杆组保持位置不变，托轮组进行竖向移动；也可以是托轮组保持位置不变，顶杆组件竖向移动；还可以是顶杆组与托轮组均发生竖向移动。本实施例中，优选托轮组保持位置不变，顶杆组发生竖向移动的方式。具体地，顶杆组包括若干竖向设置的顶杆14，顶杆14正对托轮组中相邻托轮132之间的间隙设置，从而使顶杆14竖向移动时穿过间隙而实现与托轮组之间的相对移动。顶杆组的所有顶杆14呈矩形阵列分布，具体地，顶杆组包括支撑架，所有顶杆14均连接在支撑架上，从而通过支撑架的移动实现所有顶杆14的移动。喷雾作业箱11上安装有驱动顶杆组沿竖向移动的升降机构15，本实施例中，升降机构15优选设置在托轮组的下方，比如选用现有技术中的气缸来作为升降机构15，通过气缸与支撑架的连接来实现支撑架的竖向移动，从而实现顶杆组的竖向移动。
21.喷雾作业箱11内位于托轮组的下方安装有收集槽，本实施例中，收集槽呈漏斗状，收集槽的底部连通有收集箱16，从而使从托轮组上掉落的保鲜剂被收集槽收集后并流入收集箱16中。在收集槽的下方还安装有保鲜剂储存箱18，本实施例中，保鲜剂储存箱18设置有多个（具体根据保鲜剂的使用种类来设置）。
22.保鲜剂储存箱18包括顶部带有箱盖20的箱体22，本实施例中，箱体22优选呈圆桶形，箱盖20通过铰链连接在箱体22上，从而实现箱盖20翻转盖合在箱体22上。箱盖20的内侧安装有紫外线杀菌机构21，本实施例中，紫外线杀菌机构21选用现有技术中的紫外线杀菌灯。箱体22侧壁的上部设置有进水口221，进水口221处安装有进水阀24，本实施例中，进水阀24优选设置在箱体22侧壁的外侧，并且进水阀24优选为现有技术中的带有定量控制模块的电动阀，当注水量达到设定的要求后会自动关闭阀门而停止注水，类似于全自动洗衣机上使用的注水阀门。进水口221处还安装有储存盒23，本实施例中，储存盒23安装在进水口221朝向箱体22内部的一侧，从而使水流从进水口221处流出时可以对储存盒23内部的保鲜剂进行冲刷。箱体22的侧壁上安装有超声波振动机构25，本实施例中，超声波振动机构25选自现有技术中的超声波振动机构25。
23.箱体22的底部设置有排料口222，本实施例中，排料口222设置在箱体22储存腔的底部转角处。排料口222处安装有排料泵26，箱体22的底部安装有与排料泵26的出水端连接的排料接头管261，本实施例中，排料泵26优选为具有定量排料功能的定量排料泵26，类似于现有技术中的具有计量功能的定量抽吸的电动泵，当泵水量达到设定要求后会自动停止泵水。
24.箱体22的底部连接有搅拌机构，本实施例中，搅拌机构包括与箱体22底部转动连接的转轴273，箱体22上安装有用于驱动转轴273转动的搅拌电机，转轴273上通过螺栓连接有支撑件272，支撑件272优选为杆状结构，支撑件272的中部与转轴273的上端连接；支撑件272上通过螺栓连接有竖向设置的搅拌杆271，本实施例中，搅拌杆271设置有两根并且对称分布于支撑件272上。箱体22的底部设置有加热机构，本实施例中，加热机构包括加热块283和加热棒281，加热块283设置有两块并且对称安装在箱体的侧壁上，加热块283凸出于箱体的侧壁表面设置，从而使加热块283可以对箱体内的溶液在搅拌时形成扰流作用，从而有利于溶液的搅拌混合和热量的传递，达到对溶液进行主加热的目的；加热棒281与搅拌杆271一体成型，从而使搅拌杆271在对溶液进行搅拌时候会同时对溶液进行加热，使溶液的加热更为均匀，达到对溶液进行辅助加热的目的，尤其在溶液进行保温时，利用加热棒281进行加热，可以避免溶液因为存放而温度降低。转轴273的内部设置有供加热棒281的电源线穿过的容纳腔，并且在转轴273的下端安装有通过电源线与加热棒281电连接的带有蓄电池的控温机构282，控温机构282为现有技术中通过控制电流大小来实现控制加热棒281发热大小的控制机构。
25.本实施例中，处理设备还设置有工具箱、电气控制箱19和空压机等机构，使处理设备的结构比较紧凑，占用的空间小。图像控制系统和喷雾控制系统集成在电气控制箱内。喷雾作业箱内设置有温度控制机构，温度控制机构包括发热片，本实施例中，发热片优选安装在喷雾作业箱的出口四周，从而使物品的表面在出口处受到发热片的热辐射作业，使物品表面附着的水分蒸发而变得干爽，方便物品移出喷雾作业箱后可以直接进行包装等处理操作。喷雾作业箱的顶部安装有紫外杀菌机构，从而方便在更换保鲜剂前先对喷雾作业箱内
的空间进行杀菌处理，避免保鲜剂更换后受到之前使用的保鲜剂的影响。
26.具体实施过程如下：控制电机131使托轮组的托轮132进行转动，将物品从进口处放入喷雾作业箱11内，然后物品在托轮组的带动作用下朝向出口111移动，当物品完全进入到喷雾机构的作业区域后，图像识别系统17会对物品的种类进行识别，然后给喷雾控制系统传递相应的喷雾信号，喷雾控制系统控制喷雾机构给物品喷洒相应种类的保鲜剂，喷雾期间控制顶杆组将物品多次从托轮组的上侧顶离后再放下，物品被顶杆组顶起时将高于侧部喷雾机构所处位置，从而使物品的底面被侧部喷雾机构122喷洒到保鲜剂，并且物品经过多次的顶起，可以使物品的底面每次与顶杆14的接触面均不在同一位置（利用顶杆组相邻两次顶离物品的间隔时间与托轮132组的转动周期不相同来实现，从而避免了顶杆组每次顶到同一位置），从而使物品的底面与顶杆14的接触位置也能被喷洒到保鲜剂，保证了对物品表面喷洒保鲜剂的效果。
27.以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。