一种地脚螺栓精密调节装置及方法与流程

1.本发明涉及地脚螺栓的安装定位领域，具体涉及一种地脚螺栓精密调节装置及方法。


背景技术：

2.地脚螺栓包括一个弯折的j形或l形端、以及一个螺纹端，用于将机械构件固定于混凝土基础上。在使用时通过浇筑混凝土将地脚螺栓呈j形或l形的一端埋入混凝土基础中，使螺纹端露出混凝土基础表面，从而利用螺纹端固定机械构件。在浇筑混凝土之前需要对地脚螺栓进行定位，现有技术中存在定位精度低的缺陷。
3.申请号为202110155984.0的发明专利公开了一种地脚螺栓的固定装置及地脚螺栓的定位方法，包括支撑板和多根支撑腿，所述支撑板上开设有供地脚螺栓穿过的定位孔，所述支撑腿一端与地面连接，另一端与支撑板可拆卸连接，所述定位孔内设置有用于固定地脚螺栓的固定组件。该专利所公开的方案在地脚螺栓的定位过程中无法对角度进行调节，导致定位精度低且不适用于非水平面定位。


技术实现要素：

4.为了解决地脚螺栓定位过程中无法对角度进行调节以及在难以适用于非水平面定位的问题，本发明提供了一种地脚螺栓精密调节装置及方法，其具体技术方案如下。
5.一种地脚螺栓精密调节装置，包括一个安装部和四个支腿组件；所述安装部设有用于栓接地脚螺栓的通孔；所述四个支腿组件分别位于安装部的四角上；所述支腿组件包括固定件和沿z轴方向伸缩的伸缩杆；所述伸缩杆的一端与安装部固定连接，另一端通过第一球面副与固定件转动连接；所述安装部包括矩形框架和定位盒，所述通孔开设于定位盒上；所述矩形框架分别与伸缩杆固定连接；所述定位盒通过连接组件与矩形框架连接，随矩形框架移动；所述矩形框架的四个侧边分别设有支撑组件，所述支撑组件位于定位盒的下方并与所述定位盒相抵，用于校正定位盒的倾斜度。
6.进一步的，所述连接组件包括两个对称布置的滑台、滑杆、第一螺纹杆、第二螺纹杆、滑动块和固定块；所述滑台与所述矩形框架固定连接；所述滑杆的两端分别与两个滑台沿y轴方向移动地连接；所述第一螺纹杆一端与滑杆转动地连接，另一端与滑动块螺纹连接；所述滑动块与所述滑杆沿x轴方向移动地连接，与定位盒固定连接；所述第二螺纹杆沿y轴方向延伸，一端与所述矩形框架转动地连接，另一端与固定块螺纹连接；所述固定块与所述滑杆固定连接。
7.进一步的，所述滑杆的两侧设有沿x轴方向延伸的滑动槽；所述滑动块上连接有移动轴；所述移动轴沿x轴方向移动地置于滑动槽内。
8.进一步的，所述滑杆的两端分别设有开口向下的第一卡槽；所述第一卡槽与所述滑台卡合，并沿y轴方向移动。
9.进一步的，所述滑杆与所述第一螺纹杆的连接端设有开口向上的第二卡槽，所述
第一螺纹杆转动地置于第二卡槽内；所述第一螺纹杆还包括螺栓头和卡环，所述螺栓头和卡环分别位于第二卡槽的两侧，用于限制第一螺纹杆与第二卡槽的相对移动。
10.进一步的，所述定位盒包括顶板和底板；所述顶板与底板之间通过连接件连接，并形成用于容纳连接组件的容纳空间；所述顶板上设有沿z轴方向贯穿的第一通孔；所述底板上设有与第一通孔对齐的第二通孔；所述地脚螺栓依次穿过第二通孔、第一通孔后与顶板栓接。
11.进一步的，包括四个地脚螺栓；四个地脚螺栓分别位于安装部的四角上。
12.进一步的，所述支撑组件包括连接板和球头调节螺栓；所述连接板与所述矩形框架固定连接，且开设有沿z轴方向贯穿的螺纹孔；所述球头调节螺栓包括螺纹杆体和支撑块，所述螺纹杆体穿过螺纹孔与所述连接板螺纹连接；所述支撑块通过第二球面副与调节螺栓转动连接，且与所述定位盒相抵。
13.进一步的，所述伸缩杆包括套筒、第一杆体和第二杆体；所述第一杆体、第二杆体分别螺纹连接于套筒的两端，且转动套筒时相对移动。
14.一种利用上述任一项所述的地脚螺栓精密调节装置安装地脚螺栓的方法，包括如下步骤：
15.将支腿组件固定于地脚螺栓的安装位置；
16.调节地脚螺栓的z轴高度、x轴偏转角度、y轴偏转角度以及三维偏转角度；
17.调节完成后将地脚螺栓与钢筋笼固定，并拆卸调节装置后对地脚螺栓进行浇筑；
18.所述调节z轴高度包括同步调节四根支腿组件的长度；
19.所述调节x轴偏转角度包括将四根支腿组件沿x轴对称分为两组；使其中一组支腿组件伸长，另一组支腿组件缩短；
20.所述调节y轴偏转角度包括将四根支腿组件沿y轴对称分为两组；使其中一组支腿组件伸长，另一组支腿组件缩短；
21.所述调节三维偏转角度包括使一根支腿组件伸长或缩短，使另外三根支腿组件缩短或伸长。
22.有益效果：1.本发明所提供的一种地脚螺栓精密调节装置，能够通过调节不同的支腿组件的长度来调整地脚螺栓的x轴偏转角度、y轴偏转角度以及三维任意偏转角度，提高地脚螺栓的定位精度；并且当地面为非水平面时，通过调节不同支腿组件的长度将地脚螺栓调节至与水平面垂直，再进行角度调节，使地脚螺栓能够完成非水平面的定位。
23.2.本发明所提供的一种地脚螺栓精密调节装置，通过旋转第一螺纹杆和第二螺纹杆，能够调节定位盒与矩形框架之间的相对位置，从而微调地脚螺栓的水平位置，对角度调节过程中地脚螺栓水平位置的移动量进行补偿，进一步保证地脚螺栓的定位精度。
24.3.本发明所提供的一种地脚螺栓精密调节装置，通过支撑组件对定位盒进行支撑，保证定位过程中地脚螺栓的稳定性，并且通过调节各个球头调节螺栓与连接板的相对位置，能够对定位盒的倾斜度进行矫正，对该装置的制作误差进行补偿，使定位盒的表面与矩形框架的表面平行，进一步保证后续地脚螺栓定位的准确性。
附图说明
25.图1为本发明中地脚螺栓精密调节装置的整体结构示意图；
26.图2为图1中地脚螺栓精密调节装置隐藏顶板后的示意图；
27.图3为图1中地脚螺栓精密调节装置隐藏定位盒后的示意图；
28.图4为本发明中球头调节螺栓的轴向剖视结构示意图；
29.图5为本发明中支腿组件的轴向剖视结构示意图；
30.图6为本发明中地脚螺栓精密调节装置在反斜面定位时的示意图。
31.附图标记：1、支腿组件；2、地脚螺栓；3、矩形框架；4、定位盒；5、支撑组件；6、连接组件；
32.11、固定件；12、伸缩杆；13、第一球面副
33.121、套筒；122、第一杆体；123、第二杆体；
34.21、螺母；
35.31、固定板；32、第三卡槽；
36.41、顶板；42、底板；43、连接件；44、第一通孔；45、第二通孔；
37.431、第一板体；432、第二板体；
38.51、连接板；52、球头调节螺栓；
39.521、螺纹杆体；522、支撑块；523、第二球面副；
40.61、滑台；62、滑杆；63、第一螺纹杆；64、第二螺纹杆；65、滑动块；66、固定块；
41.621、滑动槽；622、第一卡槽；623、第二卡槽；
42.631、螺栓头；632、卡环。
具体实施方式
43.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
44.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
45.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
46.实施例1
47.参照图1所示，本实施例提供了一种地脚螺栓精密调节装置，包括一个安装部和四个支腿组件1；该安装部上设置有用于栓接地脚螺栓2的通孔；该安装部为矩形结构，四个支腿组件1分别安装于安装部的四角上；所述支腿组件1包括固定件11和沿z轴方向伸缩的伸缩杆12；该伸缩杆12的一端与安装部固定连接，另一端通过第一球面副13与固定件11转动
连接。在对地脚螺栓2进行定位时，将地脚螺栓2的螺纹端沿安装部的底端穿入通孔并从顶部伸出，再将螺母21锁紧至伸出端，从而将地脚螺栓2固定在安装部上；然后将支腿组件1固定于地脚螺栓2的安装位置，通过调节各支腿组件1的长度从而对地脚螺栓2的角度进行调节，使地脚螺栓2精确定位。当地脚螺栓2的安装位置为斜面时，将支腿组件1固定于该斜面上，然后调节各支腿组件1的长度，使地脚螺栓2与水平面垂直，再进行角度调节。当安装位置为反斜面时，即支腿组件1的固定面位于地脚螺栓2安装位置的下方，可以将定位盒4翻转至地脚螺栓2的j形或l形端朝上，并将地脚螺栓2调节至与水平面垂直后再进行角度调节，具体参照图6所示。本发明提供的地脚螺栓2精密调节装置不仅能够调节定位角度，还能够适用于地脚螺栓2安装于不同安装位置时的定位，适用范围广泛。
48.具体来说，所述固定件11可以采用三角爪型结构，在固定调节装置时，将三角爪型结构嵌入地面内，使其保持稳定。
49.继续参照图1所示，所述安装部包矩形框架3和定位盒4；矩形框架3的四角分别与相应的伸缩杆12焊接；所述定位盒4通过连接组件6与矩形框架3连接，使定位盒4随矩形框架3移动，从而实现地脚螺栓2的定位调节；采用盒体结构安装地脚螺栓2，能够保证地脚螺栓2的稳定性，从而进一步保证定位的精度；参照图3所示，所述矩形框架3的四个侧边分别设有支撑组件5，所述支撑组件5位于定位盒4的下方并与所述定位盒4相抵，通过支撑组件5对定位盒4进行支撑并对定位盒4的倾斜度进行校正，使定位盒4的表面与矩形框架3的表面平行，从而进一步保证定位的精度。
50.具体来说，参照图2所示，所述连接组件6包括两个对称布置的滑台61、滑杆62、第一螺纹杆63、第二螺纹杆64、滑动块65和固定块66；两个滑台61分别与矩形框架3的两个对称的侧边焊接；所述滑杆62的两端分别与两个滑台61移动地连接，且移动方向为y轴方向；所述第一螺纹杆63一端与滑杆62转动连接，另一端与滑动块65螺纹连接，所述滑动块65与所述定位盒4焊接，通过转动第一螺纹杆63从而驱动定位盒4相对矩形框架3沿x轴方向移动；所述滑杆62的两侧设有沿x轴方向延伸的滑动槽621；所述滑动块65上连接有移动轴；该移动轴沿x轴方向移动地置于滑动槽621内，使滑动块65与滑杆62连接并相对滑杆62沿x轴方向移动；所述第二螺纹杆64沿y轴方向延伸，其一端与所述矩形框架3转动地连接，另一端与固定块66螺纹连接；所述固定块66与所述滑杆62固定连接；通过转动第二螺纹杆64从而驱动定位盒4相对矩形框架3沿y轴方向移动。
51.在地脚螺栓2的角度定位调节过程中，将使得地脚螺栓2在x轴、y轴以及z轴的方向上产生微小的偏移，通过转动第一螺纹杆63、第二螺纹杆64驱动定位盒4相对矩形框架3的x轴、y轴方向上移动，从而对地脚螺栓2在x轴、y轴方向上的偏移进行补偿，再同步调节各个支腿组件1的高度对z轴方向上的偏移进行补充，进一步保证了地脚螺栓2的定位精度。
52.具体来说，所述滑杆62的两端分别设有开口向下的第一卡槽622；所述第一卡槽622与所述滑台61卡合，并沿y轴方向移动。所述滑杆62与所述第一螺纹杆63的连接端设有开口向上的第二卡槽623，所述第一螺纹杆63转动地置于第二卡槽623内；所述第一螺纹杆63还包括螺栓头631和卡环632，所述螺栓头631和卡环632分别位于第二卡槽623的两侧，用于限制第一螺纹杆63与第二卡槽623的相对移动。相应的，所述矩形框架3上与滑台61相邻的侧边还焊接有固定板31，固定板31上设有开口向上的第三卡槽32；第二螺纹杆64转动地置于第三卡槽32内，并通过螺栓头631和卡环632限制第二螺纹杆64与第三卡槽32的相对移
动。在定位盒4与矩形框架3的拆卸与安装过程中，只需要将螺纹杆、滑台61与相应的卡槽分离或卡合即可，方便快捷；在转动螺纹杆时，只需要卡住相应的卡环632即可转动螺纹杆。
53.具体来说，参照图1和图2所示，所述定位盒4包括顶板41和底板42；所述顶板41与底板42之间通过连接件43焊接，并形成用于容纳连接组件6的容纳空间；所述顶板41上设有沿z轴方向贯穿的第一通孔44；所述底板42上设有与第一通孔44对齐的第二通孔45；所述地脚螺栓2依次穿过第二通孔45、第一通孔44后与顶板41栓接。通过顶板41和底板42上的第一通孔44、第二通孔45固定地脚螺栓2，避免地脚螺栓2晃动，保证了地脚螺栓2定位过程中的稳定性；并在顶板41和底板42之间形成了用于容纳连接组件6的容纳空间，使得调节装置结构更加紧凑。
54.具体来说，参照图2所示，所述连接件43包括互相连接并呈90
°
布置的第一板体431和第二板体432；所述连接件43位于顶板41的转角位置，且第一板体431、第二板体432分别焊接于顶板41或底板42的不同侧边。保证了底板42与顶板41之间连接稳定性。
55.具体来说，所述顶板41的上表面设有以其中心为基准的十字中心线，以该十字中心线为基准进行地脚螺栓2的定位调节。
56.具体来说，参照图3所示，所述支撑组件5包括连接板51和球头调节螺栓52；所述连接板51与所述矩形框架3焊接，并向矩形框架3的中心延伸；该连接板51上设有沿z轴方向贯穿的螺纹孔；参照图4所示，所述球头调节螺栓52包括螺纹杆体521和支撑块522，所述螺纹杆体521穿过螺纹孔与所述连接板51螺纹连接，所述支撑块522通过第二球面副523与调节螺栓转动连接，且与所述定位盒4相抵。通过旋转螺纹杆体521能够调整球头调节螺栓52与连接板51之间在z轴上的相对位置，而分别调整各个球头调节螺栓52能够调整定位盒4与矩形框架3之间相对的倾斜度，使定位盒4的表面与矩形框架3的表面平行。
57.本实施例所提供的地脚螺栓2精密调节装置能够采用简单的钢管、钢板材料进行制作，在制作过程中可能会存在误差导致定位盒4的表面与矩形框架3的表面不平行，通过调整球头调节螺栓52可对制作误差进行补偿，使定位盒4的表面与矩形框架3的表面保持平行，从而保证后续定位结果的精度，由于支撑块522通过第二球面副523与调节螺栓转动连接，使得在调节过程中能够始终保持支撑块522与定位盒4底面的接触，保证对定位盒4的支撑。该调节装置能够采用简单的钢管、钢板材料进行制作后，尽管存在一定的制作误差，但因此也使得该调节装置制作方便、成本低，并且通过调节球头调节螺栓52对制作误差进行补充，同样保证了地脚螺栓2的定位精度。
58.具体来说，参照图5所示，所述伸缩杆12包括套筒121、第一杆体122和第二杆体123；所述第一杆体122、第二杆体123分别螺纹连接于套筒121的两端，通过设置螺纹的旋向，使得转动套筒121时第一杆体122和第二杆体123相对移动，从而实现伸缩。
59.实施例2
60.本实施例提供了一种利用实施例1中所述地脚螺栓精密调节装置安装地脚螺栓的方法，包括如下步骤：
61.第一步、将支腿组件1固定于地脚螺栓2的安装位置；
62.第二步、调节地脚螺栓2的z轴高度、x轴偏转角度、y轴偏转角度以及三维偏转角度；
63.第三步、调节完成后将地脚螺栓2与钢筋笼固定，并拆卸调节装置后对地脚螺栓2
进行浇筑；
64.其中，所述调节z轴高度包括同步调节四根支腿组件1的长度；
65.所述调节y轴偏转角度包括将四根支腿组件1沿y轴对称分为两组；使其中一组支腿组件1伸长，另一组支腿组件1缩短；
66.所述调节三维偏转角度包括使一根支腿组件1伸长或缩短，使另外三根支腿组件1缩短或伸长。
67.具体来说，在进行第一步之前将定位盒4安装至矩形框架3内，并通过球头调节螺栓52使定位盒4的表面与矩形框架3的表面平行，对调节装置的制作误差进行补偿。
68.具体来说，当完成第二步中的z轴高度、x轴偏转角度、y轴偏转角度以及三维偏转角度调节后，通过转动第一螺纹杆63和第二螺纹杆64对地脚螺栓2的x、y轴方向的偏移进行补偿，同步调节四根伸缩杆12对z轴的偏移进行补偿，进一步提高地脚螺栓2定位的精度。
69.具体来说，当地脚螺栓2的安装位置为斜面或反斜面时，在进行第二步之前先调节各支腿组件1的长度，使地脚螺栓2与水平面垂直，再进行第二步的高度调节和角度调节，进一步保证定位调节的精度。
70.以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本发明的保护范围之内。