一种设有导向结构的电缆加工捻线机的制作方法

1.本实用新型涉及电缆捻线技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种设有导向结构的电缆加工捻线机。


背景技术：

2.电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，是以多根绝缘线芯和包覆层组成，而多跟绝缘线芯在包覆前，需要使多根绝缘线芯捻在一起，防止绝缘线芯散乱的作用，因此需要用到捻线设备。
3.但是在实际使用时，现有的捻线设备体型较大，不便于携带，且在捻线的过程中不具备对绝缘线芯导向的作用，影响对电缆绝缘线芯的捻线，因此提出一种设有导向结构的电缆加工捻线机。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种设有导向结构的电缆加工捻线机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有导向结构的电缆加工捻线机,包括放置箱和箱盖，所述放置箱的内部滑动连接有放置板，所述放置板的上表面固定连接有固定块、导向板和限位板，所述导向板的表面开设有多个导向孔，所述固定块的内部转动连接有捻线筒，所述捻线筒的内部设有固定组件，所述固定块的表面开设有u形通槽，所述捻线筒的表面固定套接有齿轮圈，所述固定块的表面设有驱动组件，所述限位板的表面开设有限位孔，所述放置箱的内部设有推动组件。
6.优选地，所述固定组件包括螺纹连接在捻线筒内部的两个固定螺杆，两个所述固定螺杆相对的一侧表面分别固定连接有一号固定板和二号固定板，两个所述固定螺杆不相对的一端均固定连接有转环。
7.优选地，所述驱动组件包括固定连接在固定块表面的微型电机，所述微型电机多额输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的表面固定套接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿轮圈啮合连接。
8.优选地，所述推动组件包括开设在放置箱内壁两侧的两个固定槽，所述固定槽的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动套接有滑套，所述滑套的一侧表面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端与放置板固定连接，所述滑杆的表面套有一端与滑套连接的压缩弹簧。
9.优选地，所述固定块的内部开设有两个凹槽，所述捻线筒的表面固定套接有两个转动板，两个所述转动板均滑动连接在凹槽的内部。
10.优选地，所述箱盖内壁的顶部固定连接有两个顶杆，两个所述顶杆的一端抵触在放置板的表面。
11.优选地，两个所述凹槽和转动板的形状均呈环形状，且两个所述凹槽和转动板均
等距分布在固定块的内部和捻线筒的表面。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、与现有技术相比，通过设置的推动组件可在箱盖打开时，推动放置板以及设备进行滑出放置箱的内部，便于对电缆绝缘线芯进行捻线的作用，从而箱盖在闭合时，通过顶杆推动放置板滑动，从而可防止设备在放置箱的内部晃动的作用，从而便于对设备移动和携带的作用，适用于不同场景使用。
14.2、与现有技术相比，通过设置的固定组件对多条电缆绝缘线芯进行固定，便于对绝缘线芯的捻线，通过导向板和多个导向孔可对多个绝缘线芯进行导向的作用。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的推动组件结构剖视图。
17.图3为本实用新型的捻线筒结构示意图。
18.图4为本实用新型的凹槽结构示意图。
19.图5为本实用新型的a处结构放大图。
20.附图标记为：1、放置箱；2、箱盖；3、放置板；4、固定块；5、导向板；6、限位板；7、导向孔；8、捻线筒；9、固定组件；901、固定螺杆；902、一号固定板；903、二号固定板；904、转环；10、u形通槽；11、齿轮圈；12、驱动组件；120、微型电机；121、转轴；122、驱动齿轮；13、限位孔；14、推动组件；140、固定槽；141、滑杆；142、滑套；143、连接杆；144、压缩弹簧；15、凹槽；16、转动板；17、顶杆。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.如附图1-5示的一种设有导向结构的电缆加工捻线机，主要包括放置箱1、箱盖2、放置板3、固定块4、导向板5、限位板6、导向孔7、捻线筒8、固定组件9、u形通槽10、齿轮圈11、驱动组件12、限位孔13、推动组件14，其中：
23.固定组件9包括固定螺杆901、一号固定板902、二号固定板903、转环，用于对多条电缆绝缘线芯的固定，便于捻线的作用，驱动组件12包括微型电机120、转轴121、驱动齿轮122，用于驱动捻线筒8转动的作用，推动组件14包括固定槽140、滑杆141、滑套142、连接杆143、压缩弹簧144，用于在箱盖2打开时，推动放置板3以及设备进行滑出放置箱1的内部，便于对电缆绝缘线芯进行捻线的作用。
24.其中，如附图1和附图5示，固定组件9包括螺纹连接在捻线筒8内部的两个固定螺杆901，两个固定螺杆901相对的一侧表面分别固定连接有一号固定板902和二号固定板903，两个固定螺杆901不相对的一端均固定连接有转环904；
25.为了实现对多条电缆绝缘线芯的固定，通过转动转环904带动了两个固定螺杆901的转动，两个固定螺杆901在螺纹的作用下滑动，从而带动了一号固定板902和二号固定板903滑动，通过一号固定板902和二号固定板903对电缆绝缘线芯进行固定的作用，防止在捻
线的过程中电缆绝缘线芯松散的作用。
26.其中，如附图1、附图3、附图4和附图5附图示，驱动组件12包括固定连接在固定块4表面的微型电机120，微型电机120多额输出轴通过联轴器固定连接有转轴121，转轴121的表面固定套接有驱动齿轮122，驱动齿轮122与齿轮圈11啮合连接；
27.固定块4的内部开设有两个凹槽15，捻线筒8的表面固定套接有两个转动板16，两个转动板16均滑动连接在凹槽15的内部；
28.两个凹槽15和转动板16的形状均呈环形状，且两个凹槽15和转动板16均等距分布在固定块4的内部和捻线筒8的表面；
29.为了实现对电缆绝缘线芯的捻线，通过启动驱动电机120带动了转轴121的转动转轴121带动了驱动齿轮122的转动，驱动齿轮122带动啮合连接的齿轮圈11转动，从而带动了捻线筒8转动，捻线筒8的转动使转动板16滑动在凹槽15的内部，便于对电缆绝缘线芯的捻线。
30.其中，如附图1和附图2示，推动组件14包括开设在放置箱1内壁两侧的两个固定槽140，固定槽140的内壁固定连接有滑杆141，滑杆141的表面滑动套接有滑套142，滑套142的一侧表面固定连接有连接杆143，连接杆143的一端与放置板3固定连接，滑杆141的表面套有一端与滑套142连接的压缩弹簧144；
31.为了在打开箱盖2时，整体设备会滑出放置箱1的内部，放置板3在没有压力的作用下，通过压缩弹簧144的弹力推动了滑套142滑动在滑杆141的表面，从而滑套142带动了连接杆143滑动，连接杆143的滑动带动了放置板3的滑动，从而可对放置板3表面的设备推出放置箱1的内部。
32.其中，如附图1示，箱盖2内壁的顶部固定连接有两个顶杆17，两个顶杆17的一端抵触在放置板3的表面，以便于通过顶杆17推动放置板3滑动，从而可防止设备在放置箱1的内部晃动的作用，从而便于对设备移动和携带的作用，适用于不同场景使用。
33.本实用新型工作原理：使用时，打开箱盖2，放置板3在没有压力的作用下，通过压缩弹簧144的弹力推动了滑套142滑动在滑杆141的表面，从而滑套142带动了连接杆143滑动，连接杆143的滑动带动了放置板3的滑动，从而可对放置板3表面的设备推出放置箱1的内部，通过把多条绝缘线芯穿过导向板5表面的导向孔7内部，使多条绝缘线芯穿过捻线筒8的内部，然后通过转动转环904带动了两个固定螺杆901的转动，两个固定螺杆901在螺纹的作用下滑动，从而带动了一号固定板902和二号固定板903滑动，通过一号固定板902和二号固定板903对电缆绝缘线芯进行固定的作用，防止在捻线的过程中电缆绝缘线芯松散的作用，然后启动驱动电机120带动了转轴121的转动转轴121带动了驱动齿轮122的转动，驱动齿轮122带动啮合连接的齿轮圈11转动，从而带动了捻线筒8转动，捻线筒8的转动使转动板16滑动在凹槽15的内部，便于对电缆绝缘线芯的捻线，捻线完成的绝缘线芯通过限位板6进行滑动，而在捻线的过程中，电缆绝缘线芯的一端是需要通过收卷设备进行收卷，从而才会对长度较长的绝缘线芯进行捻线的作用。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。