一种亚麻籽油冷榨提取装置的制作方法

1.本实用新型涉及亚麻籽油冷榨技术领域，具体为一种亚麻籽油冷榨提取装置。


背景技术：

2.亚麻籽油由亚麻籽制取而成，亚麻籽是亚麻的籽实，属亚麻科，别称胡麻，冷榨亚麻籽油含有丰富的α－亚麻酸，是补充亚麻酸的最有效方法。
3.采用冷榨方法提取亚麻籽油可以很大程度上保留亚麻籽的营养成分，是目前比较常用的亚麻籽油提取方法，现有技术多采用常用设备进行亚麻籽油的提取，还有部分采用人工榨取的方式提取亚麻籽油。
4.现有技术无法快速稳定地提取亚麻籽油，不能够在榨取亚麻籽油后将亚麻籽油进行过滤收集，无法方便快捷地清理提取后留下的油枯，操作人员负担较大，为此，我们提出一种亚麻籽油冷榨提取装置。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种亚麻籽油冷榨提取装置，可以快速稳定地提取亚麻籽油，能够在榨取亚麻籽油后将亚麻籽油进行过滤收集，可以方便快捷地清理提取后留下的油枯，有效减轻操作人员负担，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种亚麻籽油冷榨提取装置，包括铺料板和架板；
7.铺料板：其上表面四角开设的安装槽内均固定连接有套筒，套筒的上表面与铺料板的上表面持平，套筒的底壁均设有弹簧，弹簧的顶端分别固定连接有伸缩柱，伸缩柱分别滑动连接于套筒的内部，伸缩柱的上表面均与压板的下表面固定连接，压板的上表面中部设有第一楔形块；
8.架板：设置于铺料板的后表面，架板的前表面上侧固定安装有第一电动推杆，第一电动推杆的伸缩端前侧固定连接有第二楔形块，第二楔形块的下斜面与第一楔形块的上斜面接触；
9.其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于架板的后表面，控制开关组的输入端电连接外部电源，控制开关组的输出端电连接第一电动推杆的输入端；
10.其中：还包括支撑柱，所述支撑柱设置于铺料板的下表面四角，对整体装置起到固定支撑效果，强有力的挤压能够快速稳定地提取亚麻籽油，可以将将亚麻籽油进行过滤收集，能够可以方便快捷地清理提取后留下的油枯，有效减轻操作人员负担。
11.进一步的，还包括导油槽，所述导油槽设置于铺料板的外侧面，导油槽的左侧开设有开孔，能够将亚麻籽被榨出的亚麻籽油收集并导向导油槽左侧的开孔处。
12.进一步的，还包括连接软管和储油箱，所述储油箱放置于铺料板的下方，连接软管的下端固定连接于储油箱上壁开设的进料孔内，连接软管的上端与导油槽左侧开设的开孔
连通，使导油槽内的亚麻籽油能够通过连接软管流入储油箱中。
13.进一步的，还包括出油管和阀门，所述出油管固定连接于储油箱前壁下侧开设的出油孔内，出油管的中部串连有阀门，实现对储油箱中储存的亚麻籽油的存取。
14.进一步的，还包括滑条板、筛斗、筛孔和定块，所述滑条板分别设置于储油箱的前后内壁，两个滑条板组成的整体的上表面滑动连接有筛斗，筛斗的底壁均匀开设有筛孔，储油箱的左壁开设有与筛斗匹配的条形口，筛斗的左表面固定连接有定块，实现对亚麻籽油的过滤效果同时便于对筛斗进行清理。
15.进一步的，还包括第二电动推杆和刮板，所述第二电动推杆固定安装于架板的前表面下侧，第二电动推杆的前端固定连接有刮板，刮板的底面与铺料板的上表面处于同一水平面，便于对提取后的油枯进行清理。
16.进一步的，所述套筒的上表面与铺料板的上表面持平，保证合理挤压出油。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本亚麻籽油冷榨提取装置，具有以下好处：
18.1、将清洗后的亚麻籽均匀铺设于铺料板的上表面，然后通过控制开关组控制第一电动推杆伸展，使第二楔形块向前移动，因为弹簧对始终伸缩柱有向上的弹性支撑力，使第二楔形块的下斜面始终与第一楔形块的上斜面接触，第一楔形块的下表面与压板的上表面中部固定连接，所以第二楔形块可以向下推挤第一楔形块，达到下压压板的目的，又因为套筒的上表面与铺料板的上表面持平，所以压板的下表面能够与亚麻籽充分接触，压板与铺料板配合碾压亚麻籽至出油，强有力的挤压能够快速稳定地提取亚麻籽油。
19.2、榨出的亚麻籽油通过铺料板和压板之间的缝隙流入导油槽中，再顺着导油槽流向导油槽左侧的开孔处，通过连接软管流入储油箱中，首先经过储油箱中设有的筛斗，亚麻籽油通过筛斗的底壁均匀开设的筛孔流入储油箱下方，亚麻籽油中的杂质无法通过筛孔滞留在筛斗中，实现对亚麻籽油的过滤效果，当需要取用亚麻籽油时可以打开阀门，储油箱中的亚麻籽油通过出油管流出，取用完成后再将阀门关闭，使储油箱中的亚麻籽油不再流出，可以将将亚麻籽油进行过滤收集，方便需要时进行取用
20.3、通过控制开关组控制第二电动推杆伸展，推动刮板向前移动，将铺料板上榨过油之后的油枯刮下推至铺料板前侧，由操作人员对油枯进行清理，完成亚麻籽油榨取作业，之后操作人员也可以抓握住定块将筛斗抽出，对筛斗中过滤出的杂质进行清理，能够可以方便快捷地清理提取后留下的油枯，有效减轻操作人员负担。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型侧面剖视结构示意图；
23.图3为本实用新型a处放大结构示意图；
24.图4为本实用新型储油箱剖视结构示意图。
25.图中：1铺料板、2套筒、3弹簧、4伸缩柱、5压板、6第一楔形块、7架板、8第一电动推杆、9第二楔形块、10导油槽、11连接软管、12储油箱、13滑条板、14筛斗、15筛孔、16定块、17出油管、18阀门、19第二电动推杆、20刮板、21控制开关组、22支撑柱。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种亚麻籽油冷榨提取装置，包括铺料板1和架板7；
28.铺料板1：其上表面四角开设的安装槽内均固定连接有套筒2，套筒2的上表面与铺料板1的上表面持平，套筒2的底壁均设有弹簧 3，弹簧3的顶端分别固定连接有伸缩柱4，伸缩柱4分别滑动连接于套筒2的内部，伸缩柱4的上表面均与压板5的下表面固定连接，压板5的上表面中部设有第一楔形块6，将亚麻籽均匀铺设于铺料板 1的上表面，向下按压压板5，因为套筒2的上表面与铺料板1的上表面持平，所以压板5的下表面能够与亚麻籽充分接触，压板5与铺料板1配合碾压亚麻籽至出油，按压压板5时压板5四角设有的伸缩柱4会压缩对应的弹簧3，当松开压板5时，弹簧复原向上顶撑伸缩柱4使压板5回到初始位置；
29.架板7：设置于铺料板1的后表面，架板7的前表面上侧固定安装有第一电动推杆8，第一电动推杆8的伸缩端前侧固定连接有第二楔形块9，第二楔形块9的下斜面与第一楔形块6的上斜面接触，通过控制第一电动推杆8伸展，使第二楔形块9向移动，因为弹簧3对始终伸缩柱4有向上的弹性支撑力，所以第二楔形块9的下斜面始终与第一楔形块6的上斜面接触，第二楔形块9对第一楔形块6施加一个向斜下方的推力，又因为伸缩柱4分别滑动连接于套筒2的内部，所以在套筒2的导向作用下使压板5能够向正下方移动，当第一电动推杆8收缩时，第二楔形块9对第一楔形块6的压力减小，弹簧3伸展，将压板5向上撑起，达到按压和松开压板5的效果；
30.其中：还包括控制开关组21，所述控制开关组21设置于架板7 的后表面，控制开关组21控制各电器正常运转，控制开关组21的输入端电连接外部电源，控制开关组21的输出端电连接第一电动推杆 8的输入端。
31.其中：还包括导油槽10，所述导油槽10设置于铺料板1的外侧面，导油槽10的左侧开设有开孔，导油槽10能够将亚麻籽被榨出的亚麻籽油收集并导向导油槽10左侧的开孔处。
32.其中：还包括连接软管11和储油箱12，所述储油箱12放置于铺料板1的下方，连接软管11的下端固定连接于储油箱12上壁开设的进料孔内，连接软管11的上端与导油槽10左侧开设的开孔连通，使导油槽10内的亚麻籽油能够通过连接软管11流入储油箱12中。
33.其中：还包括出油管17和阀门18，所述出油管17固定连接于储油箱12前壁下侧开设的出油孔内，出油管17的中部串连有阀门18，通过控制阀门18的打开与关闭，实现对储油箱12中储存的亚麻籽油的存取。
34.其中：还包括滑条板13、筛斗14、筛孔15和定块16，所述滑条板13分别设置于储油箱12的前后内壁，两个滑条板13组成的整体的上表面滑动连接有筛斗14，筛斗14的底壁均匀开设有筛孔15，储油箱12的左壁开设有与筛斗14匹配的条形口，筛斗14的左表面固定连接有定块16，当榨取的亚麻籽油流入储油箱12内时首先经过筛斗14，亚麻籽油通过筛斗14的底壁均匀开设的筛孔15流入储油箱12下方，亚麻籽油中的杂质无法通过筛孔15滞留在筛
斗14中，实现对亚麻籽油的过滤效果，完成一次榨油作业后可以抓握住定块 16将筛斗14抽出，对筛斗14进行清理。
35.其中：还包括第二电动推杆19和刮板20，所述第二电动推杆19 固定安装于架板7的前表面下侧，第二电动推杆19的前端固定连接有刮板20，刮板20的底端与铺料板1的上表面处于同一水平线，通过控制第二电动推杆19伸展，推动刮板20向前移动，将铺料板1上榨过油之后的油枯刮下推至铺料板1前侧，便于对油枯进行清理。
36.其中：还包括支撑柱22，所述支撑柱22设置于铺料板1的下表面四角，对整体装置起到固定支撑效果。
37.本实用新型提供的一种亚麻籽油冷榨提取装置的工作原理如下：将清洗后的亚麻籽均匀铺设于铺料板1的上表面，然后通过控制开关组21控制第一电动推杆8伸展，使第二楔形块9向前移动，因为弹簧3对始终伸缩柱4有向上的弹性支撑力，使第二楔形块9的下斜面始终与第一楔形块6的上斜面接触，第一楔形块6的下表面与压板5 的上表面中部固定连接，所以第二楔形块9可以向下推挤第一楔形块 6，达到下压压板5的目的，又因为套筒2的上表面与铺料板1的上表面持平，所以压板5的下表面能够与亚麻籽充分接触，压板5与铺料板1配合碾压亚麻籽至出油，榨出的亚麻籽油通过铺料板1和压板 5之间的缝隙流入导油槽10中，再顺着导油槽10流向导油槽10左侧的开孔处，通过连接软管11流入储油箱12中，首先经过储油箱 12中设有的筛斗14，亚麻籽油通过筛斗14的底壁均匀开设的筛孔 15流入储油箱12下方，亚麻籽油中的杂质无法通过筛孔15滞留在筛斗14中，实现对亚麻籽油的过滤效果，下压压板5时，压板5四角设有的伸缩柱4会向下压缩对应的弹簧3，挤压出油一定时间后，通过控制开关组21控制第一电动推杆8收缩，使第二楔形块9向后移动，弹簧3回弹复原，在弹簧3弹力作用下压板5向上移动，当压板5回到初始位置后再通过控制开关组21控制第一电动推杆8伸展使压板5下压，反复压榨至亚麻籽不再出油，在压板5复位后，在弹簧3弹力作用下压板5与铺料板1分离存在空隙，通过控制开关组 21控制第一电动推杆8停止运转，再通过控制开关组21控制第二电动推杆19伸展，推动刮板20向前移动，将铺料板1上榨过油之后的油枯刮下推至铺料板1前侧，由操作人员对油枯进行清理，完成亚麻籽油榨取作业，之后操作人员也可以抓握住定块16将筛斗14抽出，对筛斗14过滤出的杂质进行清理，当需要取用亚麻籽油时可以打开阀门18，储油箱12中的亚麻籽油通过出油管17流出，取用完成后再将阀门18关闭，使储油箱12中的亚麻籽油不再流出。
38.值得注意的是，以上实施例中所公开的第一电动推杆8可选用 dtp5000平行式电动推杆，第二电动推杆19可选用dtp1000平行式电动推杆，控制开关组21上设有与第一电动推杆8和第二电动推杆 19一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
39.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。