一种便于铝模板钻孔工作台的制作方法

1.本实用新型属于铝模板加工技术领域，具体涉及一种便于铝模板钻孔工作台。


背景技术：

2.铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木（竹）胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统。铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现。
3.其中铝模板侧板是需要加工很多间距一致的连接孔的，但是现有的连接孔加工定位相对复杂，且对操作者技术要求高，因此用人成本相对就比较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于铝模板钻孔工作台，克服了现有技术的不足，解决了铝模板钻孔定位复杂且对操作者技术要求高的缺陷，在加工时，只需要技术人员将底部的打孔定位机构位置调整好位置后，即可轻松的完成多孔位的加工，后续操作简单方便，普通工人即可操作，大大的降低了对操作者技术要求，同时简单的定位方式，可以大大的提高钻孔的加工效率。
5.为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
6.一种便于铝模板钻孔工作台，包括支撑腿、台面和钻孔机，所述支撑腿设置在台面下方，所述钻孔机设置在台面上方，所述台面下表面设有两根平行的固定条，两个固定条之间设有若干个打孔定位机构，所述每个打孔定位机构均包括支撑杆、水平杆、若干个活动套和若干个活动挡板，所述水平杆与支撑杆平行且通过两端设置的连接杆与支撑杆固定，所述水平杆为圆柱管，所述活动套套在水平杆上且在水平杆自由转动，所述活动挡板与活动套一一对应，所述活动挡板焊接在活动套外且与水平杆垂直，所述活动套上与活动挡板对称的另一侧设有连接支杆，所有活动套上的连接支杆焊接在一根共同的连杆上，所述连杆位于下方且通过弹簧与支撑杆连接，在弹簧拉扯下，使活动套保持固定，从而使活动挡板竖直朝上，两端的连接杆之间设有档杆，所述档杆与钻孔机相邻，通过档杆使活动挡板只能向着钻孔机方向倾斜，构成单向翻转，所述台面上设有若个条形槽口，所述若个条形槽口与固定条平行，所述若个条形槽口与若干个活动挡板一一对应，所述活动挡板上端从下往上插入在对应的条形槽口内且顶部突出至台面上，构成一个一个定位结构。
7.进一步，所述活动挡板背对钻孔机的一侧顶多设有倾斜倒角。
8.进一步，所述固定条下表面设有滑轨，所述滑轨上配合有滑块，所述打孔定位机构两端通过滑块固定，沿着滑轨移动，所述滑块上设有锁止机构，打孔定位机构通过滑轨调整位置后通过锁止机构固定。
9.进一步，所述台面上表面一侧设有固定档条、另一侧设有活动档条，所述活动档条横截面为l型结构，底部通过若干个螺栓固定在台面上，所述台面上设有若干个与螺栓配合的腰孔，所述腰孔与固定档条垂直。
10.进一步，两根所述固定条端头均通过加强连接板固定在一起，所述两端的加强连接板之间还设有两根导向杆，所述导向杆上配合有若干个导向套，所述打孔定位机构通过导向套与导向杆，用于强化连接，使打孔定位机构更稳定牢固。
11.进一步，所述弹簧在不受外力情况下，连接支杆抵在档杆上，此时所述活动挡板与钻孔机相邻的一侧与台面垂直。
12.本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：
13.本实用新型所述一种便于铝模板钻孔工作台，在加工时，只需要技术人员将底部的打孔定位机构位置调整好位置后，即可轻松的完成多孔位的加工，后续操作简单方便，普通工人即可操作，大大的降低了对操作者技术要求，同时简单的定位方式，可以大大的提高钻孔的加工效率。
附图说明
14.图1为一种便于铝模板钻孔工作台的结构示意图。
15.图2为一种便于铝模板钻孔工作台的俯视结构示意图。
16.图3为一种便于铝模板钻孔工作台的仰视结构示意图。
17.图4为一种便于铝模板钻孔工作台的加工状态模拟示意图。
18.图5为打孔定位机构的结构示意图。
19.图6为打孔定位机构的剖视图结构示意图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.如图所示，本实用新型所述一种便于铝模板钻孔工作台，包括支撑腿1、台面2和钻孔机3，所述支撑腿1设置在台面2下方，所述钻孔机3设置在台面2上方，利用钻孔机3对放置在台面2上的铝模板进行钻孔，所述台面下表面设有两根平行的固定条4，两个固定条4之间设有若干个打孔定位机构5，所述每个打孔定位机构5均包括支撑杆51、水平杆53、若干个活动套54和若干个活动挡板55，所述水平杆53与支撑杆51平行且通过两端设置的连接杆52与支撑杆51固定，所述水平杆53为圆柱管，所述活动套54套在水平杆53上且在水平杆53自由转动，所述活动挡板55与活动套54一一对应，所述活动挡板55焊接在活动套54外且与水平杆垂直，所述活动套54上与活动挡板对称的另一侧设有连接支杆541，所有活动套上的连接支杆541焊接在一根共同的连杆56上，所述连杆56位于下方且通过弹簧57与支撑杆52连接，在弹簧拉扯下，使活动套54保持固定，从而使活动挡板55竖直朝上，两端的连接杆52之间设有档杆58，所述档杆58与钻孔机相邻，通过档杆58使活动挡板55只能向着钻孔机方向倾斜，
构成单向翻转，所述台面2上设有若个条形槽口22，所述若个条形槽口22与固定条4平行，所述若个条形槽口22与若干个活动挡板55一一对应，所述活动挡板55上端从下往上插入在对应的条形槽口22内且顶部突出至台面2上，构成一个一个定位结构；所述活动挡板55背对钻孔机的一侧顶多设有倾斜倒角；所述固定条下表面设有滑轨41，所述滑轨上配合有滑块411，所述打孔定位机构两端通过滑块固定，沿着滑轨移动，所述滑块上设有锁止机构，打孔定位机构通过滑轨调整位置后通过锁止机构固定；所述台面上表面一侧设有固定档条7、另一侧设有活动档条8，所述活动档条8横截面为l型结构，底部通过若干个螺栓固定在台面上，所述台面上设有若干个与螺栓配合的腰孔21，所述腰孔与固定档条垂直。
23.实施例二
24.两根所述固定条端头均通过加强连接板固定在一起，所述两端的加强连接板之间还设有两根导向杆6，所述导向杆上配合有若干个导向套61，所述打孔定位机构通过导向套与导向杆，用于强化连接，使打孔定位机构更稳定牢固；所述弹簧在不受外力情况下，连接支杆抵在档杆上，此时所述活动挡板与钻孔机相邻的一侧与台面垂直。
25.如图4所示，本实用新型所述一种便于铝模板钻孔工作台，利用若干个打孔定位机构构成一个一个定位机构，在钻孔时，调整好两侧档条，将铝模板放置到台面上，此时台面上的活动挡板压在铝模板的作用下缩在台面下，然后向着钻孔机方向拉动，当铝模板末端经过最外端的活动挡板时候，活动挡板在弹簧的作用下伸出，再将铝模板向回推动顶在活动挡板（活动挡板在档杆58的作用下是单向翻转的，因此回推，活动挡板会一直顶在铝模板末端的）上即可实现定位，控制钻孔机钻孔，然后再次往前拉动，当钻孔机铝模板末端经过倒数第二排的的活动挡板时候，再次回推，即可实现第二排孔位的定位，依次往复，即可完成一排排孔的加工，在加工时，只需要技术人员将底部的打孔定位机构位置调整好位置后，即可轻松的完成多孔位的加工，后续操作简单方便，普通工人即可操作，大大的降低了对操作者技术要求，同时简单的定位方式，可以大大的提高钻孔的加工效率。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。