一种具有调节机构的巧克力粉料投放设备的制作方法

1.本实用新型涉及投放设备领域，具体是一种具有调节机构的巧克力粉料投放设备。


背景技术：

2.食用巧克力可以舒缓情绪，所以平时用脑较多或者需要短时间内集中注意力的时候，可以适当的吃一些巧克力来舒缓情绪。
3.巧克力的制作原材料是可可豆，将可可豆经过烘焙、压碎后投放至生产设备内部进行调配，保证了生产流程的完整。
4.现有巧克力粉料投放设备在使用时，不能根据需求调节粉料的投放量，导致使用者在操作过程中较为繁琐，从而影响粉料调配的精准度；因此，针对上述问题提出一种具有调节机构的巧克力粉料投放设备。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决了不能根据需求调节粉料投放量的问题，本实用新型提出一种具有调节机构的巧克力粉料投放设备。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种具有调节机构的巧克力粉料投放设备，包括装置架和投放装置；所述装置架顶端设置有投放装置；
7.所述投放装置内部设置有调节组件，所述调节组件包括隔板、下料孔和调节片，所述投放装置内部设置有隔板，且隔板上均匀分布开设有多组下料孔；所述隔板顶端中部通过轴承安装有转杆，且转杆顶端固接有转把；两组所述下料孔之间设置有调节片，且调节片固定安装在转杆外壁；所述调节片底端设置有刮块，所述隔板外圈胶粘有密封圈，且密封圈与投放装置内壁相互贴合，通过调节转杆的角度，从而控制粉料投放量，确保了装置的使用效果。
8.优选的，所述投放装置前后两端皆设置有挡板，且挡板的内侧固接有稳定插杆；所述隔板前后两端皆开设有插槽，且稳定插杆贯穿于投放装置插设在相匹配的插槽内部；所述挡板与投放装置之间设置有限位弹簧，进一步提高了隔板在安装后的稳固性。
9.优选的，所述插槽内壁固定安装有梯形块，且梯形块插设在稳定插杆上设置相匹配的槽内，进一步提高了装置安装后的稳定效果。
10.优选的，所述投放装置两侧皆设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括活动框、缓冲杆和缓冲弹簧，所述投放装置两侧皆设置有活动框，所述活动框内部活动安装有稳固框，所述投放装置外壁两侧皆固接有缓冲杆，且缓冲杆的另一端贯穿于活动框和稳固框，所述稳固框内部的下方安装有t形杆，且t形杆贯穿于稳固框固接有稳定框；所述缓冲杆和缓冲弹簧内侧皆固接有承托座，两组所述承托座之间竖直设置有缓冲弹簧，所述稳定框内部活动安装有稳定杆，且稳定杆的另一端固接在活动框内壁底端；所述装置架顶端固接有限位框，对受到的作用力进行缓冲，减小机器运作时产生噪声的同时，确保了装置整体的使用效果。
11.优选的，所述稳定框外壁两侧皆开设有滑轨，且滑轨上滑动连接有滑块；所述滑块上通过轴承安装有铰接杆，且铰接杆的另一端固接有固定块；所述滑轨与滑块之间设置有复位弹簧，进一步对挤压力进行缓冲。
12.优选的，所述固定块内部通过轴承安装有滚轮，且滚轮的另一端与活动框内壁底端相互贴合，确保了铰接杆在移动过程中的顺畅性，以便于铰接杆复位。
13.本实用新型的有益之处在于：
14.1.通过将粉料投放至投放装置内部，接着手握转把后转动，带动调节片转动，此时调节片沿着投放装置内壁进行转动，当调节片遮挡至下料孔上方时，当隔板安装至投放装置内部时，通过密封圈的设计，保证了隔板安装后的密封效果，保证了下料过程中上下粉料可以隔离，通过调节转杆的角度，可以根据需求调节粉料投放量，提高了装置整体的适用性；
15.2.在粉料投放至投放装置内部的同时，由上至下与投放装置内壁碰撞后产生作用力，带动缓冲杆在稳固框内部进行滑动，对缓冲弹簧挤压，使得稳固框在活动框内部向下进行移动，此时稳定杆在稳定框内部进行活动，确保了装置在下压过程中的稳定性，使得缓冲弹簧发生弹性形变恢复原状，对受到的作用力进行缓冲，减小机器运作时产生噪声的同时，确保了装置整体的使用效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为实施例一的立体图；
18.图2为实施例一的正视剖面结构示意图；
19.图3为实施例一的投放装置处的俯视剖面局部结构示意图；
20.图4为实施例一图2中a处的放大结构示意图；
21.图5为实施例一图3中b处的放大结构示意图；
22.图6为实施例二的局部剖面结构示意图。
23.图中：1、装置架；101、限位框；2、投放装置；201、稳定插杆；202、插槽；203、挡板；204、限位弹簧；205、梯形块；3、活动框；301、缓冲杆；302、承托座；303、稳固框；304、缓冲弹簧；305、t形杆；306、稳定框；307、稳定杆；308、滑轨；309、滑块；310、复位弹簧；311、铰接杆；312、固定块；313、滚轮；4、隔板；401、下料孔；402、转杆；403、调节片；404、刮块；405、转把；406、密封圈；407、防护套。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.请参阅图1-5所示，一种具有调节机构的巧克力粉料投放设备，包括装置架1和投放装置2；所述装置架1顶端设置有投放装置2；
27.所述投放装置2内部设置有调节组件，所述调节组件包括隔板4、下料孔401和调节片403，所述投放装置2内部设置有隔板4，且隔板4上均匀分布开设有多组下料孔401；所述隔板4顶端中部通过轴承安装有转杆402，且转杆402顶端固接有转把405；两组所述下料孔401之间设置有调节片403，且调节片403固定安装在转杆402外壁；所述调节片403底端设置有刮块404，所述隔板4外圈胶粘有密封圈406，且密封圈406与投放装置2内壁相互贴合；工作时，通过将粉料投放至投放装置2内部，通过手握转把405后进行转动，由于轴承安装的作用，在转把405进行转动的同时，带动调节片403进行转动，由于一体式结构设计，在转杆402转动的同时，带动调节片403沿着投放装置2内壁进行转动，当调节片403遮挡至缓冲杆301上方时，当隔板4安装至投放装置2内部时，通过密封圈406的设计，保证了隔板4安装后的密封效果，通过刮块404的设计，对隔板4上表面堆积的粉料进行刮除，防止在下料过程中发生堵塞现象，保证了下料过程中上下粉料可以隔离，通过调节转杆402的角度，从而控制粉料投放量的多少，提高了粉料投放的适用性，确保了设备主体在进行调配过程中的使用效果。
28.所述投放装置2前后两端皆设置有挡板203，且挡板203的内侧固接有稳定插杆201；所述隔板4前后两端皆开设有插槽202，且稳定插杆201贯穿于投放装置2插设在相匹配的插槽202内部；所述挡板203与投放装置2之间设置有限位弹簧204；工作时，通过向外侧拉动稳定插杆201，由于固定式连接，在力的作用下，带动挡板203移动的过程中，带动稳定插杆201向远离隔板4的一端进行移动，对限位弹簧204拉伸，从而使得稳定插杆201脱离与插槽202之间的锁定状态，同时带动梯形块205脱离与稳定插杆201槽内的卡合状态，此时再上拉隔板4，使得隔板4沿着投放装置2内壁由下而上进行移动，可以对隔板4进行拆除，通过将隔板4由上至下插设在投放装置2内圈时，此时再停止作用力，使得挡板203发生弹性形变后恢复原状，此时稳定插杆201重新插设至插槽202内部，同时梯形块205插设至稳定插杆201内部设置的槽内，此时进一步提高了隔板4在安装后的稳固性，同时确保了装置在拆装过程中的便捷性。
29.所述插槽202内壁固定安装有梯形块205，且梯形块205插设在稳定插杆201上设置相匹配的槽内；工作时，通过外拉挡板203，使得稳定插杆201脱离与插槽202之间的卡合状态，同时带动梯形块205脱离与稳定插杆201槽内的插设状态，当梯形块205插设至稳定插杆201槽内时，进一步提高了装置安装后的稳定效果，确保了装置在安装后的稳固性。
30.所述投放装置2两侧皆设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括活动框3、缓冲杆301和缓冲弹簧304，所述投放装置2两侧皆设置有活动框3，所述活动框3内部活动安装有稳固框303，所述投放装置2外壁两侧皆固接有缓冲杆301，且缓冲杆301的另一端贯穿于活动框3和稳固框303，所述稳固框303内部的下方安装有t形杆305，且t形杆305贯穿于稳固框303固接有稳定框306；所述缓冲杆301和缓冲弹簧304内侧皆固接有承托座302，两组所述承托座302之间竖直设置有缓冲弹簧304，所述稳定框306内部活动安装有稳定杆307，且稳定杆307的另一端固接在活动框3内壁底端；所述装置架1顶端固接有限位框101；工作时，在粉料投放至投放装置2内部的同时，由上至下与投放装置2内壁碰撞后产生作用力，此时带动缓冲杆301在稳固框303内部进行滑动，从而对缓冲弹簧304挤压，作用至一定时，此时稳固框303在
活动框3内部向下进行移动，由于一体式结构设计，带动稳定杆307在稳定框306内部进行活动，确保了装置在下压过程中的稳定性，使得缓冲弹簧304发生弹性形变恢复原状，对受到的作用力进行缓冲，减小机器运作时产生噪声的同时，确保了装置整体的使用效果。
31.所述稳定框306外壁两侧皆开设有滑轨308，且滑轨308上滑动连接有滑块309；所述滑块309上通过轴承安装有铰接杆311，且铰接杆311的另一端固接有固定块312；所述滑轨308与滑块309之间设置有复位弹簧310；工作时，由于滑块309在滑轨308内部滑动连接的作用，带动滑块309在滑轨308内部进行滑动，由于轴承安装的作用，带动铰接杆311沿着活动框3内壁底端向远离稳定杆307的一端进行移动，对复位弹簧310挤压，从而使得复位弹簧310发生弹性形变恢复原状，进一步对挤压力进行缓冲。
32.所述固定块312内部通过轴承安装有滚轮313，且滚轮313的另一端与活动框3内壁底端相互贴合；工作时，当铰接杆311向远离稳定杆307的一端进行移动时，此时滚轮313与活动框3内壁底端相互贴合，使得滚轮313与铰接杆311同时进行移动，确保了铰接杆311在移动过程中的顺畅性，以便于铰接杆311复位。
33.实施例二
34.请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述转把405两侧皆套设有防护套407，且防护套407的材质为橡胶材质；工作时，通过手握转把405后进行转动，此时手部与转把405和防护套407相互贴合，由于防护套407为橡胶设计，在转动过程中，增加摩擦力的同时，确保了装置在操作过程中的舒适度。
35.工作原理，通过将粉料投放至投放装置2内部，通过手握转把405后进行转动，由于轴承安装的作用，在转把405进行转动的同时，带动调节片403进行转动，由于一体式结构设计，在转杆402转动的同时，带动调节片403沿着投放装置2内壁进行转动，当调节片403遮挡至下料孔401上方时，通过调节转杆402的角度，从而控制粉料投放量，提高了粉料投放的适用性，通过向外侧拉动稳定插杆201，由于固定式连接，在力的作用下，带动挡板203移动的过程中，带动稳定插杆201向远离隔板4的一端进行移动，对限位弹簧204拉伸，从而使得稳定插杆201脱离与插槽202之间的锁定状态，同时带动梯形块205脱离与稳定插杆201槽内的卡合状态，此时再上拉隔板4，使得隔板4沿着投放装置2内壁由下而上进行移动，可以对隔板4进行拆除；
36.在粉料投放至投放装置2内部的同时，由上至下与投放装置2内壁碰撞后产生作用力，此时带动缓冲杆301在稳固框303内部进行滑动，从而对缓冲弹簧304挤压，作用至一定时，此时稳固框303在活动框3内部向下进行移动，由于一体式结构设计，带动稳定杆307在稳定框306内部进行活动，确保了装置在下压过程中的稳定性，使得缓冲弹簧304发生弹性形变恢复原状，对受到的作用力进行缓冲，由于滑块309在滑轨308内部滑动连接的作用，带动滑块309在滑轨308内部进行滑动，由于轴承安装的作用，带动铰接杆311沿着活动框3内壁底端向远离稳定杆307的一端进行移动，对复位弹簧310挤压，从而使得复位弹簧310发生弹性形变恢复原状，进一步对挤压力进行缓冲，减小机器运作时产生噪声的同时，确保了装置整体的使用效果。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或
示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。