空调室内机及空调的制作方法

1.本技术涉及智能家电技术领域，例如涉及一种空调室内机及空调。


背景技术：

2.目前，随着人们生活的不断改善，生活质量不断地提高，对于所处环境的高要求也渐显强烈，生活环境的舒适性成为人们生活的必需品。市场上，家用空调室内机在出风口的设计，均是直接将风由出风口吹出。这种方式存在着制冷制热直吹人的问题，在制冷时直吹会让用户产生过冷的感觉，在制热时直吹会让用户产生干燥的感觉。造成用户的体验感较差。
3.现有技术中，公开了一种空调室内机，包括壳体，壳体包括具有弧度的前面板和上面板，前面板上布设有多个微孔和出风口；导风板，可旋转地连接在出风口处，用于打开或关闭出风口；导风板处于关闭状态时，可从微孔送出气流；导风板打开时，可从出风口送出气流；接水盘上设有避让部，为导风板的旋转预留空间。
4.在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：
5.因需为导风板的旋转预留空间，使得微孔送出气流存在窝风，使得出风不够流畅。


技术实现要素：

6.为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。
7.本公开实施例提供一种空调室内机和空调，以减少窝风的形成，提高出风的流畅性。
8.在一些实施例中，所述空调室内机包括：
9.壳体，包括前面板和位于所述前面板下方的出风口，所述前面板包括板体上设有多个微孔的微孔面板；所述壳体的内部构建出第一风腔和第二风腔；所述第一风腔连通空调室内机的进风口和出风口，且所述第一风腔内沿进风口向出风口的方向顺次设置有换热器和风机；所述第二风腔构建于所述壳体的微孔面板侧，且所述微孔面板作为所述第二风腔的出风面板；
10.导流导板，可转动地设置于所述微孔面板的靠近所述出风口的端部，以打开或者关闭所述第二风腔；
11.导风板，可转动地设置于所述出风口上，以打开或闭合所述出风口；
12.在所述导流导板打开所述第二风腔且所述导风板关闭所述出风口时，所述第一风腔与所述第二风腔连通，空气由所述第一风腔进入所述第二风腔后经所述微孔面板送出；所述导流导板关闭时，所述第一风腔与所述第二风腔隔离，空气经由所述第一风腔后由所述出风口送出。
13.在一些实施例中，所述空调室内机还包括：所述导风板铰接于所述壳体的出风口
处；当所述导风板打开所述出风口时，所述导风板以向下旋转的方式打开所述出风口。
14.在一些实施例中，所述空调室内机还包括：
15.隔离保温机构，设置于所述微孔面板与空调室内机的换热器之间，以在所述隔离保温机构与所述微孔面板之间形成第二风腔；
16.所述导流导板可转动地设置于所述微孔面板的靠近所述出风口的端部与所述隔离保温机构之间，以打开或关闭所述第二风腔。
17.在一些实施例中，所述空调室内机还包括：所述隔离保温机构包括，
18.保温隔板，一端与所述壳体固定连接，另一端弯向所述第一风腔并与换热器连接；
19.保温泡沫，贴敷于所述保温隔板的外侧。
20.在一些实施例中，所述空调室内机包括：所述保温隔板的弯折端形成凹槽，所述凹槽位于所述换热器的内侧壁处。
21.在一些实施例中，所述空调室内机包括：所述导流导板活动设置于隔离保温机构的下端部；所述导流导板打开时，所述导流导板与所述隔离保温机构贴合。
22.在一些实施例中，所述空调室内机包括：所述导流导板铰接设置于所述保温隔板的侧壁底部。
23.在一些实施例中，所述空调室内机还包括：
24.第一驱动机构，与所述导流导板的铰接轴连接，驱动所述铰接轴运转以打开或关闭所述导流导板。
25.在一些实施例中，所述空调室内机还包括：
26.第二驱动机构，包括连杆轴和驱动组件；所述连杆轴连接所述导风板与所述壳体；所述驱动组件驱动所述连杆轴运动，以打开或关闭所述导风板。
27.在一些实施例中，所述空调室内机还包括：
28.进风滤网，设置于所述第一风腔的进风口处；其一端设有滤网手柄，以通过所述滤网手柄将所述进风滤网抽出。
29.在一些实施例中，所述空调包括：如上述的空调室内机。
30.本公开实施例提供的空调室内机和空调，可以实现以下技术效果：
31.本公开实施例中，壳体内部构建出第一风腔和第二风腔，导流导板，可转动地设置于微孔面板的靠近出风口的端部，以打开或者关闭第二风腔；导流导板打开且导风板关闭时，第一风腔与所述第二风腔连通，空气由第一风腔进入第二风腔后经微孔面板送出；导流导板关闭时，第一风腔与第二风腔隔离，空气经出风口送出。这样，通过设置导流导板，配合导风板的状态，实现两个风腔的隔离或连通。与现有技术中通过导风板打开或关闭出风口，以实现从出风口送出气流或从微孔送出气流相比。本方案通过设置导流导板，取消了导风板旋转所需预留的空间，使得第二风腔结构简单。以实现减少窝风区域，提高出风的流畅性。
32.以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本技术。
附图说明
33.一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不
构成比例限制，并且其中：
34.图1是本公开实施例提供的一个空调室内机状态一的整体示意图；
35.图2是本公开实施例提供的一个空调室内机状态二的整体示意图；
36.图3是本公开实施例提供的一个空调室内机状态一的剖面示意图；
37.图4是本公开实施例提供的一个空调室内机状态二的剖面示意图；
38.图5是本公开实施例提供的一个空调室内机状态一的出风示意图；
39.图6是本公开实施例提供的一个空调室内机状态二的出风示意图。
40.附图标记：
41.1：壳体；2：换热器；3：风机；4：导风板；5：导流导板；6：微孔面板；61：微孔；7：隔离保温机构；71：保温隔板；72：保温泡沫；711：凹槽；8：进风滤网；81：滤网手柄；9：铰接轴；10：连杆轴；11：摆叶；12：第一风腔；13：第二风腔。
具体实施方式
42.为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。
43.本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
44.本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。
45.另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
46.除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。
47.需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
48.目前，家用空调挂机的室内机在出风口采用传统的送风模式，即直接将空气由出风口吹出，存在着制冷制热直吹人的问题。尤其是强力或是高风情况下，急速风对用户并不友好。特别是用户在晚上休息时，空调不仅噪音大而且强大的风力影响用户体验，如果降低
风速又达不到用户对制冷量或制热量的需求。
49.结合图1-4所示，本公开实施例提供一种空调室内机，包括壳体1、导风板4和导流导板5。其中，壳体1，包括前面板和位于前面板下方的出风口，前面板包括板体上设有多个微孔61的微孔面板6。壳体1的内部构建出第一风腔12和第二风腔13。第一风腔12连通空调室内机的进风口和出风口，且第一风腔12内沿进风口向出风口的方向顺次设置有换热器2和风机3。第二风腔13构建于壳体1的微孔面板6侧，且微孔面板6作为第二风腔13的出风面板。导流导板5，可转动地设置于微孔面板6的靠近出风口的端部，以打开或者关闭第二风腔13。导风板4，可转动地设置于出风口上，以打开或闭合出风口。在导流导板5打开第二风腔13且导风板4关闭出风口时，第一风腔12与第二风腔13连通，空气由第一风腔12进入第二风腔13后经微孔面板6送出。导流导板5关闭时，第一风腔12与第二风腔13隔离，空气经由第一风腔12后由出风口送出。
50.采用本公开实施例提供的空调室内机，导流导板5打开时，可连通第一风腔12和第二风腔13，使得热交换后的空气进入第二风腔13。再由微孔面板6的微孔61缓慢渗出，实现空调的微孔渗透出风，以使出风温和而不急速。此外，因导流导板5的存在，在第二风腔13的内壁上无需为导风板4的旋转预留空间。如此，使得第二风腔13内壁结构简单，有助于空气的顺利流通。进而很大程度上减少了窝风的形成，降低了噪音，也满足用户对环境舒适性的高标准需求。
51.在一些实施例中，导流导板5设置在微孔面板6上，位于微孔面板6的下端部。导流导板5处于关闭状态时，呈近似水平状态，将第一风腔12和第二风腔13隔离。导流导板5处于打开状态时，贴合导风板4。导流导板5开启时朝向导风板4运动，即向下旋转最终与导风板4贴合，将第一风腔12和第二风腔13连通。这里，导流导板5与导风板4贴合的部分，具有与导风板4相同的弧度。以提高二者的贴合度，避免形成缝隙，产生噪声。
52.在另一些实施例中，导流导板5设置在第一风腔12与第二风腔13的隔板上。即第二风腔13由微风面板6、导流导板5、隔板和部分壳体围限构成。导流导板5设置在隔板的下端部。导流导板5处于关闭状态时，呈近似水平状态，以隔离第一风腔12和第二风腔13。导流导板5处于打开状态时，贴合隔板。导流导板5开启时朝向隔板运动，即向下旋转最终与隔板贴合。同样地，为了保证导流导板5与隔板的贴合度，二者贴合部分具有相同的弧度。
53.可选地，导风板4铰接设置于壳体1的出风口处；当导风板4打开出风口时，导风板4以向下旋转的方式打开出风口。
54.本公开实施例中，导风板4铰接于壳体1的出风口处，可绕铰接处旋转；当导风板4打开出风口时，导风板4以向下旋转的方式打开出风口。以图2为例，导风板4逆时针即向下旋转运动的方式开启。如此，导风板4在运动状态时，运动轨迹一直处于第二风腔13的外围。因此，第二风腔13内部无需为导风板4运动预设配件及空间。这样，第二风腔13的内壁可设置为具有光滑弧面的内壁，可减少窝风的产生。
55.在一些实施例中，导风板4在打开时，其以向上旋转的运动方式开启。导风板4打开时，导流导板5关闭。导风板4的运动轨迹仍处于第二风腔13的外围，这种情况下，也无需在第二风腔13内部为导风板4运动预留空间。相应地，也可减少窝风的产生。
56.可选地，微孔面板6上均匀布设有多个微孔61。
57.本公开实施例中，微孔61的大小和结构相同，且呈一定形态分布。这样，不仅有助
于空气的流通送出，而且有助于美观。
58.可选地，空调室内机还包括隔离保温机构7，设置于微孔面板6与空调室内机的换热器2之间，以在隔离保温机构7与微孔面板6之间形成第二风腔13；导流导板5可转动地设置于微孔面板6的靠近出风口的端部与隔离保温机构7之间，以打开或关闭所述第二风腔13。
59.本公开实施例中，在第一风腔12和第二风腔13之间设置隔离保温机构7，该隔离保温机构7与微孔面板6、导流导板5及部分壳体围限形成第二风腔13。一方面，该隔离保温机构7具有间隔第一风腔12和第二风腔13的作用。另一方面，该隔离保温机构7具有保温的作用，能够防止室内机的换热器2表面产生凝露。具体地，导流导板5可设置于微孔面板6的靠近出风口的端部，或者设置于隔离保温机构7的端部。从而将第一风腔12与第二风腔13隔离。
60.可选地，导流导板5活动设置于隔离保温机构7的下端部；导流导板5打开时，导流导板5与隔离保温机构7贴合。
61.本公开实施例中，导流导板5活动设置于隔离保温机构7上。导流导板5呈近似水平状态时，导流导板5闭合，使得第一风腔12和第二风腔13隔离。导流导板5呈斜上方状态时，导流导板5打开且与隔离保温机构7贴合，使得第一风腔12和第二风腔13连通。本公开实施例中，因出风口位于隔离保温机构7的下方，为保证第一风腔12内的空气可流通至第二风腔13内，导流导板5打开时运行方向朝向隔离保温机构7的上端部。此外，隔离保温机构7具有一定的弧度，其弧度基本与微孔面板6的弧度保持一致。这样，有利于提高空调室内机内部空间的合理使用，具有结构紧凑的特点。
62.可选地，隔离保温机构7包括保温隔板71和保温泡沫72；其中，保温隔板71，一端与壳体1固定连接，另一端弯向第一风腔12并与换热器2连接；保温泡沫72，贴敷于保温隔板71的外侧。
63.本公开实施例中，保温隔板71的一端与壳体1固定连接，另一端弯向第一风腔12并与换热器2连接。具体地，保温隔板71的一端与空调室内机的上壳体连接，另一端向换热器2弯折并与换热器2的一个端部连接。保温泡沫72贴敷于保温隔板71的外侧，这里，保温隔板71的内侧是指靠近换热器2的一侧。如此，隔离保温机构7在第二风腔13内的一侧为平滑的侧壁，使得第二风腔13为较为规则略带弧度的腔体。这样，有助于第一风腔12的风进入第二风腔13，并由第二风腔13经微孔面板送出。
64.可选地，保温隔板71的另一端弯折形成凹槽711，凹槽711位于换热器2端部的内侧壁处。
65.本公开实施例中，保温隔板71的弯折端向换热器2端部弯折，使得换热器2一个端部的内侧壁位于凹槽711内。如此，该凹槽711一方面用于固定换热器2的一端，另一方面可在凹槽711处安放接水槽，用于承接换热器2冷凝产生的冷凝水。
66.可选地，导流导板5铰接设置于保温隔板71的侧壁底部。
67.本公开实施例中，保温隔板71的外侧壁上敷设有保温泡沫72。若将导流导板5安装在保温泡沫72上，在使用一段时间后会导致导流导板5脱落，形成安全隐患。因此，为了保证导流导板5的安装的牢靠性，在保温隔板71侧壁底部铰接导流导板5。导流导板5可绕铰接处旋转运动。这样，提高了导流导板5运动的可靠性，消除了潜在的安全隐患。
68.可选地，空调室内机还包括第一驱动机构，与导流导板5的铰接轴9连接，驱动铰接轴9运转以打开或关闭导流导板5。
69.本公开实施例中，第一驱动机构驱动导流导板5的铰接轴9运动，进而通过铰接轴9带动导流导板5运行，以使导流导板5打开或关闭。这里，第一驱动机构可以是步进电机，通过控制步进电机的脉冲信号，控制步进电机的运行。从而实现导流导板5运转到相应的状态，以使第一风腔12和第二风腔13连通或隔离。
70.可选地，空调室内机还包括第二驱动机构，其包括连杆轴10和驱动组件；连杆轴10连接导风板4与壳体1；驱动组件驱动连杆轴10运动，以打开或关闭导风板4。
71.本公开实施例中，设置驱动导风板4运动的第二驱动机构。其中，第二驱动机构包括连杆轴10和驱动组件，连杆轴10连接导风板4和壳体1。驱动组件驱动连杆轴10运动，进而带动导风板4运动，以实现空调出风口的打开或关闭。这里，壳体1上设有第一连接耳，导风板4上设有第二连接耳，连杆轴10连接第一连接耳和第二连接耳。从而实现导风板4与壳体1的铰接。驱动组件可以是电机等。
72.可选地，空调室内机还包括进风滤网8，其设置于空调室内机的进风口处；进风滤网8一端设有滤网手柄81，以通过滤网手柄81将进风滤网8抽出或插入。
73.本公开实施例中，在空调室内机的进风口处设置进风滤网8，进风滤网8在靠近微孔面板6的一端处设有滤网手柄81。在进风滤网8需要清洗时，可通过滤网手柄81将进风滤网8抽出。这样，可以省去打开上面板的步骤。进一步地，为了进风滤网8抽取及安装，可以在空调壳体1上设置轨道，进风滤网8通过轨道安装或抽取，有助于方便快捷地装卸进风滤网8。
74.前述实施例中空调室内机，在实际运行的过程中，可通过室内温度与目标的情况，选择不同的出风方式。具体地，可以检测室内环境温度，在检测温度与目标温度的差值满足预设条件的情况下，空调执行微孔送风模式。在检测温度与目标温度的差值不满足预设条件的情况下，空调执行导风板送风模式。这里，微孔送风模式是指空气通过微孔面板6上的微孔61送出，导风板送风模式是指导风板4打开，空气经出风口送出。
75.进一步地，微孔送风模式时，控制第二驱动机构驱动导风板4运动，使导风板4处于关闭状态。同时，控制第一驱动机构运行驱动导流导板5运动，使导流导板5处于打开状态。这样，第一风腔12与第二风腔13连通，使得空气由第一风腔12流入第二风腔13，经第二风腔13的出风面板即微孔面板6的微孔61送出，以实现微孔61送风的出风凉而不冷，或者热而不燥的效果，提高用户的健康舒适度。
76.更进一步地，为了在微孔送风模式时，保证出风效果；控制空调的运行参数。具体地，可以控制降低压缩机的运行频率和室内机风机3的转速；还可以调节摆叶11的角度。例如，摆叶11包括水平摆叶和竖直摆叶；调节水平摆叶保持水平出风，竖直摆叶保持垂直出风。使得第一风腔12的空气更加顺畅地进入第二风腔13；满足用户舒适健康的出风需求。
77.导风板4送风模式时，控制第二驱动机构驱动导风板4运动，使导风板4处于打开状态。同时，控制第一驱动机构运行驱动导流导板5运动，使导流导板5处于关闭状态。这样，第一风腔12与第二风腔13隔离，使得空气由出风口经导风板4送出，以实现快速制冷或制热。满足用户对大风量的需求，使得室内温度快速接近设定的目标温度。
78.进一步地，在导风板送风模式下，控制空调以较高的运行参数运行。例如，控制压
缩机以最高或次高频率运行，控制室内机风机3以最高档位或者次高档位的风速运行。同时，调节导风板4和摆叶11以最大出风角度运行。这样，可以在用户需要较高的风量时，实现快速制冷或制热。
79.本公开实施例提供一种空调，包括空调室内机。其中，空调室内机包括壳体1，其内部限定有第一风腔12和第二风腔13。第二风腔13位于第一风腔12的前方。风机3和换热器2设置于第一风腔12内，第一风腔12的顶部设有进风口，第一风腔12的底部设有出风口。空气经进风口进入第一风腔12，经换热器2换热后，在风机3的作用下经出风口送出。还包括设置在出风口处的导风板4，导风板4受第二驱动机构的控制，打开或关闭出风口。
80.第二风腔13由微孔面板6、导流导板5、隔离保温机构7及部分壳体围限构成。其中，微孔面板6为空调室内机的前面板，其上设有微孔61，用于实现微孔送风模式。导流导板5位于微孔面板6的后下方，受第一驱动机构的控制，打开或关闭。在第一驱动机构驱动导流导板5打开且第二驱动机构驱动导风板4关闭时，第一风腔12与第二风腔13连通。空气由进风口流入第一风腔12，在第一风腔12换热后由出风口流入第二风腔13，经第二风腔13的微孔面板6送出。在第一驱动机构驱动导流导板5关闭且第二驱动机构驱动导风板4打开时，第一风腔12与第二风腔13隔离。空气由进风口流入第一风腔12，在第一风腔12换热后由出风口经导风板4送出。
81.隔离保温机构7设置在第一风腔12和第二风腔13之间，包括保温隔板71和贴敷于保温隔板71外侧的保温泡沫72。其中，保温隔板71的一端与壳体1的上面板处连接，另一端弯向换热器2并与换热器2连接。保温隔板71的弯折端形成凹槽711，用于承接换热器2冷凝产生的冷凝水。进一步地，导流导板5设置在保温隔板71的弯折处，导流导板5受控打开时，与部分保温隔板71和部分保温泡沫72贴合。
82.此外，进风口处设有进风滤网8，进风滤网8在靠近微孔面板侧设有滤网手柄81；摆叶11设置在出风口处且位于导风板4的内侧。
83.以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。