道路交通标志牌生产用贴膜机的制作方法

1.本实用新型涉及贴膜机技术领域，具体为道路交通标志牌生产用贴膜机。


背景技术：

2.如今城市道路越来越多，交通繁荣程度与日俱增。加强交通管理、确保交通安全，以确保国民经济的发展和大家的生命财产安全成为了共识，而增加交通标志牌和道路安全交通设施的设置是交通安全管理非常重要的一环。鲜明完整的道路交通标志牌可以给司机和行人良好的条件反射，有效的减少交通事故和提高行车效率。而在夜间或光线不充足的情况下，反光膜明亮的反光效果可以有效的增强人的识别能力，看清目标，引起驾驶者的警觉，避免事故发生，减少人员伤亡，有着明显的社会效益。道路交通标志牌一般采用贴膜机来黏贴反光膜。
3.现有的道路交通标志牌生产用贴膜机将反光膜黏贴上去之后，还需要通过设置压辊将反光膜压紧在标志牌表面，使其贴合更加紧密，但是现有的压辊一般间距固定，贴膜之后容易产生较多气泡，适用性不强且贴膜之前需要先对标志牌底板进行清洁，较为费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种道路交通标志牌生产用贴膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：道路交通标志牌生产用贴膜机，包括支撑框、设置支撑框顶端相对两侧的安装立板、均匀设置在支撑框底端的支撑腿，两个所述安装立板相对一端的两侧分别设置有反光膜放料辊和卷收离型纸的收卷辊，且反光膜放料辊和收卷辊上设置有驱动两者同步旋转的驱动机构，所述反光膜放料辊的下方设置有将压辊组件，所述支撑框的内侧均匀设置有与反光膜放料辊和收卷辊相互平行的传送辊。
6.优选的，所述压辊组件包括上下平行设置的下压辊和上压辊，且下压辊的顶端与传送辊的顶端齐平，所述上压辊的两侧设置有驱动其上下滑动的高度调节组件。
7.优选的，所述下压辊的一端设置有驱动其旋转的第一驱动电机。
8.优选的，所述高度调节组件包括固定在安装立板外侧壁上的安装板、与安装板螺纹连接的调节螺杆和与调节螺杆底端转动连接的滑块，所述滑块与安装立板的外侧壁滑动连接，所述安装立板的侧壁上贯穿设置有容纳上压辊的转轴通过的条形开口，所述上压辊的转轴穿过条形开口与滑块转动连接。
9.优选的，所述驱动机构包括第二驱动电机、三个皮带轮、四个轴承座、两个驱动轴和两个从动轴，所述反光膜放料辊的两端和收卷辊的两端均分别插接固定在所述驱动轴和从动轴的内部，且驱动轴和从动轴均通过轴承座设置在安装立板的侧壁上，两个所述驱动轴均穿过轴承座和安装立板延伸至安装立板的外侧，三个所述皮带轮分别与反光膜放料辊、收卷辊一端驱动轴和第二驱动电机的输出端固定连接，且三个皮带轮通过皮带连接。
10.优选的，所述驱动轴和从动轴相对的一端均设置有与反光膜放料辊和收卷辊转轴相互匹配的插接槽，且插接槽的顶端铰接设置有翻盖，所述翻盖上螺纹连接有对反光膜放料辊和收卷辊的转轴固定的固定螺杆。
11.优选的，所述压辊组件的一侧设置有清洁组件，且清洁组件包括上下平行设置的下清洁辊和上清洁辊，所述下清洁辊和上清洁辊的外侧均包裹有柔性清洁层。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该道路交通标志牌生产用贴膜机
13.(1)通过设置下压辊和上压辊，贴膜时使反光膜与标志牌底板紧密贴合，去除标志牌底板与反光膜之间的气泡，且上压辊的一侧设置有调节螺杆、安装板和滑块，可以根据标志牌底板的厚度调节下压辊和上压辊的间距，贴膜效果好；
14.(2)通过设置下清洁辊和上清洁辊，贴膜之前，将标志牌底板从下清洁辊和上清洁辊中间穿过，可以去除其表面粘附的灰尘等，减少贴膜的气泡，提高反光膜的平整度。
附图说明
15.图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型支撑框俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型压辊组件侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型后视结构示意图；
19.图5为本实用新型驱动轴侧剖结构示意图。
20.图中：1、支撑框；101、安装立板；102、支撑腿；2、反光膜放料辊；3、收卷辊；4、压辊组件；401、下压辊；402、上压辊；403、第一驱动电机；404、高度调节组件；4041、调节螺杆；4042、安装板；4043、滑块；5、传送辊；6、驱动机构；601、第二驱动电机；602、皮带轮；603、轴承座；604、驱动轴；605、从动轴；606、固定螺杆；607、翻盖；608、插接槽；7、清洁组件；701、下清洁辊；702、上清洁辊；8、标志牌底板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。为使本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在
本实用新型中的具体含义。另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.实施例1
25.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：道路交通标志牌生产用贴膜机，包括支撑框1、设置支撑框1顶端相对两侧的安装立板101、均匀设置在支撑框1底端的支撑腿102，支撑框1为水平放置的矩形框架，且安装立板101设置在支撑框1顶端的中间，两个安装立板101相对一端的两侧分别设置有反光膜放料辊2和卷收离型纸的收卷辊3，反光膜放料辊2包括芯棒和卷绕在芯棒上的反光膜，反光膜包括反光膜主体和背面的离型纸，覆膜之前需要先去除离型纸，且反光膜放料辊2和收卷辊3上设置有驱动两者同步旋转的驱动机构6，驱动机构6包括第二驱动电机601、三个皮带轮602、四个轴承座603、两个驱动轴604和两个从动轴605，第二驱动电机601的型号可为y315m-2，反光膜放料辊2的两端和收卷辊3的两端均分别插接固定在驱动轴604和从动轴605的内部，且驱动轴604和从动轴605均通过轴承座603设置在安装立板101的侧壁上，两个驱动轴604均穿过轴承座603和安装立板101延伸至安装立板101的外侧，三个皮带轮602分别与反光膜放料辊2、收卷辊3一端驱动轴604和第二驱动电机601的输出端固定连接，且三个皮带轮602通过皮带连接，通过皮带轮机构，带动反光膜放料辊2的两端和收卷辊3同步旋转，实现反光膜的自动放料和反光膜离型纸的自动收卷，方便快捷；
26.反光膜放料辊2的下方设置有将压辊组件4，支撑框1的内侧均匀设置有与反光膜放料辊2和收卷辊3相互平行的传送辊5；
27.压辊组件4包括上下平行设置的下压辊401和上压辊402，且下压辊401的顶端与传送辊5的顶端齐平，上压辊402的两侧设置有驱动其上下滑动的高度调节组件404，高度调节组件404包括固定在安装立板101外侧壁上的安装板4042、与安装板4042螺纹连接的调节螺杆4041和与调节螺杆4041底端转动连接的滑块4043，滑块4043与安装立板101的外侧壁滑动连接，安装立板101的侧壁上贯穿设置有容纳上压辊402的转轴通过的条形开口，条形开口沿着调节螺杆4041的长度方向设置，上压辊402的转轴穿过条形开口与滑块4043转动连接，通过旋转调节螺杆4041，带动滑块4043上下滑动，继而带动上压辊402上下滑动，直至标志牌底板8刚好可以插入下压辊401和上压辊402的中间，将反光膜贴合在标志牌底板8的顶端；
28.下压辊401的一端设置有驱动其旋转的第一驱动电机403，第一驱动电机403的型号可为y315m-2，第一驱动电机403带动下压辊401旋转，方便向一侧输送标志牌底板8，还可在下压辊401和上压辊402的外侧壁上设置弹性橡胶垫，贴膜效果好，同时在传送时可增大摩擦力，减少标志牌底板8的磨损；
29.驱动轴604和从动轴605相对的一端均设置有与反光膜放料辊2和收卷辊3转轴相互匹配的插接槽608，且插接槽608的顶端铰接设置有翻盖607，翻盖607上螺纹连接有对反光膜放料辊2和收卷辊3的转轴固定的固定螺杆606，取下固定螺杆606，即可打开翻盖607，方便更换反光膜放料辊2和收卷辊3。
30.实施例2
31.本实施例在实施例1的基础上，压辊组件4的一侧设置有清洁组件7，且清洁组件7包括上下平行设置的下清洁辊701和上清洁辊702，下清洁辊701和上清洁辊702的外侧均包裹有柔性清洁层，柔性清洁层具体可为海绵，贴膜之前，将标志牌底板8从下清洁辊701和上清洁辊702中间穿过，可以去除其表面粘附的灰尘等，减少膜下的气泡，提高反光膜的平整度。
32.工作原理：工作时将翻盖607打开，将反光膜放料辊2和收卷辊3放入各自的插接槽608内部，然后合上翻盖607，旋转固定螺杆606，对反光膜放料辊2和收卷辊3进行固定，接着将标志牌底板8插入下清洁辊701和上清洁辊702的中间，去除表面粘附的灰尘，然后根据标志牌底板8的厚度，旋转调节螺杆4041，带动滑块4043上下滑动，继而带动上压辊402上下滑动，直至标志牌底板8刚好可以插入下压辊401和上压辊402的中间，首次覆膜时先将反光膜放料辊2上反光膜的一端与离型纸分开，离型纸通过胶带与收卷辊3粘结固定，反光膜的一端拉动至上压辊402靠近清洁组件7的一侧，然后将标志牌底板8推入下压辊401和上压辊402的中间，在上压辊402的挤压作用下反光膜粘附在标志牌底板8的顶端，同时打开第一驱动电机403和第二驱动电机601的开关，第二驱动电机601通过带动皮带轮602旋转，带动反光膜放料辊2和收卷辊3同步旋转，实现自动放料和离型纸的自动收卷，同时第一驱动电机403旋转，带动标志牌底板8向远离清洁组件7的一侧滑动，实现自动贴膜，一块标志牌贴膜完成之后，可用小刀将反光膜划断。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。