一种高效率机械加工循环供料机的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种高效率机械加工循环供料机。


背景技术：

2.经检索，中国专利公告号cn211681105u公开了一种高效率机械加工循环供料机，其基本描述为：通过在装置内安装有伸缩结构，料板在传输时表层会粘附灰尘，可通过风扇工作对其表面灰尘进行吹散，且风扇可对工作环境进行降温，保证装置正常运行，但风扇的固定位置单一不可移动，通过伸缩结构的设置，使用时将伸缩杆在杆体内伸缩出来，伸缩杆底端安装的限位块在杆体内侧壁设置的限位槽内滑动起限位导向作用，伸缩杆顶端设置的滑块在杆体内侧壁滑动，到达所需位置时滑块内部设置的弹性块弹出与杆体外侧壁设置的预留槽卡接固定，通过伸缩结构的设置使风扇位置可根据需要调节，使装置的适用性更好；实际上在使用时，由于操作人员需要根据物料尺寸进行随时调整，导致供料过程较为繁琐，从而降低了该装置的使用效果。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效率机械加工循环供料机，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率机械加工循环供料机，包括安装在连接架下表面的移动架，所述连接架外侧面贯穿有传动杆，所述传动杆外表面套接有连接轴，所述连接架正面左侧安装有传动电机，所述传动电机的输出端键连接在位于左侧的传动杆前端，位于左侧的连接轴和位于右侧的连接轴的外表面通过传送带转动连接，所述连接架上表面安装有辅助装置，所述连接架内设有移动块，所述移动块内转动连接有辅助板，所述连接架外侧面安装有齿条，所述辅助板外端安装有传动齿轮，所述传动齿轮与齿条啮合，所述连接架外侧面穿设有固定销，所述固定销穿入连接架内的一端穿入移动块内。
7.所述辅助装置包括连接框，所述连接框外侧面贯穿有移动柱，所述移动柱外端安装有连接板，所述移动柱内端安装有接触板，所述连接板内可滑动地连接有移动杆，所述连接框上表面安装有辅助电机，所述辅助电机的输出端键连接有转盘，所述转盘下表面左侧通过连接轴与移动杆转动连接，所述连接框上表面安装有连接片，所述连接片内贯穿有插接杆，所述插接杆外表面套接有缓冲弹簧，所述移动杆外表面可滑动地连接有辅助框，所述辅助框外侧面安装有辅助杆，所述插接杆内端安装在辅助杆外侧。
8.优选的，所述连接架内开设有滑槽，移动块为方形滑块，移动块与连接架滑动连接。
9.优选的，所述连接架外侧面开设有圆形连接孔，圆形连接孔的尺寸与传动杆的尺
寸相适配。
10.优选的，所述连接架外侧面开设有螺纹孔，固定销的外表面设置有外螺纹，固定销与连接架螺纹连接。
11.优选的，所述连接框外侧面开设有方形连接槽，方形连接槽内安装有方形阻挡网。
12.优选的，所述缓冲弹簧的数量为四组，缓冲弹簧由铬钒合金钢材料制作而成。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效率机械加工循环供料机，具备以下有益效果：
15.1、该高效率机械加工循环供料机，通过启动辅助电机，使得移动杆沿着转盘圆形分别向后、右、前和左侧移动，再经过移动柱前后移动带动接触板前后移动，进而能够将传送带上表面位置发生偏移的物料进行推正，更便于操作人员操纵该装置对零部件上的物料进行辅助摆正，可防止物料发生偏移后出现卡在零部件内的情况，进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果。
16.2、该高效率机械加工循环供料机，通过操纵移动块沿着连接架向上移动，使得传动齿轮啮合齿条带动辅助板向内翻转，再经过辅助板向内翻转与传送带接触，进而更便于操作人员调整该装置内零部件的出料方向，加强了操作人员调整该装置内零部件位置的多样性，缩短了操作人员调整该装置内零部件位置过程中所需要的时间，进一步提升了该装置内零部件在使用过程中的工作效率。
17.3、该高效率机械加工循环供料机，通过操纵固定销插入连接架内，再顺时针旋转固定销对连接架和移动块进行连接固定，使得该装置内零部件在使用过程中能够更加的稳固，进而可防止该装置内零部件在使用过程中出现松动的现象，进一步提高了该装置内零部件在使用过程中的稳定性，降低了零部件出现松动现象对该装置正常使用造成的影响，更便于操作人员操纵零部件对该装置进行固定。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型局部结构爆炸示意图；
20.图3为本实用新型辅助装置结构竖剖示意图。
21.图中：1、连接架；2、辅助装置；201、连接框；202、移动柱；203、连接板；204、接触板；205、移动杆；206、辅助电机；207、转盘；208、连接片；209、插接杆；210、缓冲弹簧；211、辅助框；212、辅助杆；3、移动架；4、传动杆；5、连接轴；6、传动电机；7、移动块；8、辅助板；9、齿条；10、传动齿轮；11、固定销；12、传送带。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率机械加工循环供料机，
包括安装在连接架1下表面的移动架3，连接架1外侧面贯穿有传动杆4，传动杆4外表面套接有连接轴5，连接架1正面左侧安装有传动电机6，传动电机6的型号为y80m1-2，传动电机6的输出端键连接在位于左侧的传动杆4前端，位于左侧的连接轴5和位于右侧的连接轴5的外表面通过传送带12转动连接，连接架1上表面安装有辅助装置2，连接架1内设有移动块7，操纵移动块7沿着连接架1向上移动，使得传动齿轮10啮合齿条9带动辅助板8向内翻转，再经过辅助板8向内翻转与传送带12接触，进而更便于操作人员调整该装置内零部件的出料方向，加强了操作人员调整该装置内零部件位置的多样性，缩短了操作人员调整该装置内零部件位置过程中所需要的时间，进一步提升了该装置内零部件在使用过程中的工作效率，移动块7内转动连接有辅助板8，连接架1外侧面安装有齿条9，辅助板8外端安装有传动齿轮10，传动齿轮10与齿条9啮合，连接架1外侧面穿设有固定销11，操纵固定销11插入连接架1内，再顺时针旋转固定销11对连接架1和移动块7进行连接固定，使得该装置内零部件在使用过程中能够更加的稳固，进而可防止该装置内零部件在使用过程中出现松动的现象，进一步提高了该装置内零部件在使用过程中的稳定性，降低了零部件出现松动现象对该装置正常使用造成的影响，更便于操作人员操纵零部件对该装置进行固定，固定销11穿入连接架1内的一端穿入移动块7内。
24.辅助装置2包括连接框201，连接框201外侧面贯穿有移动柱202，移动柱202外端安装有连接板203，移动柱202内端安装有接触板204，连接板203内可滑动地连接有移动杆205，连接框201上表面安装有辅助电机206，辅助电机206的型号为y112m-2，启动辅助电机206，使得移动杆205沿着转盘207圆形分别向后、右、前和左侧移动，再经过移动柱202前后移动带动接触板204前后移动，进而能够将传送带12上表面位置发生偏移的物料进行推正，更便于操作人员操纵该装置对零部件上的物料进行辅助摆正，可防止物料发生偏移后出现卡在零部件内的情况，进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果，辅助电机206的输出端键连接有转盘207，转盘207下表面左侧通过连接轴与移动杆205转动连接，连接框201上表面安装有连接片208，连接片208内贯穿有插接杆209，插接杆209外表面套接有缓冲弹簧210，移动杆205外表面可滑动地连接有辅助框211，辅助框211外侧面安装有辅助杆212，插接杆209内端安装在辅助杆212外侧。
25.在本实用新型中，为了使操作步骤更加流畅，因此在连接架1内开设有滑槽，移动块7为方形滑块，移动块7与连接架1滑动连接，更便于零部件进行移动，增强了操作步骤的流畅性。
26.在本实用新型中，为了提高零部件间的配合，从而在连接架1外侧面开设有圆形连接孔，圆形连接孔的尺寸与传动杆4的尺寸相适配，缩小了零部件间的空隙，最大限度的发挥了零部件的作用。
27.在本实用新型中，为了使该装置在使用时更加稳固，因此在连接架1外侧面开设有螺纹孔，固定销11的外表面设置有外螺纹，固定销11与连接架1螺纹连接，防止零部件出现松动，增强了该装置的稳定性。
28.在本实用新型中，为了更便于操作人员观察该装置内的情况，从而在连接框201外侧面开设有方形连接槽，方形连接槽内安装有方形阻挡网，防止零部件偏移出该装置，提高了该装置的使用效果。
29.在本实用新型中，为了使该装置更便于操作人员使用，因此设置缓冲弹簧210的数
量为四组，缓冲弹簧210由铬钒合金钢材料制作而成，减少零部件的磨损时间，延长了零部件的使用寿命。
30.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
31.在使用时，逆时针旋松固定销11并将其拔出，操纵移动块7沿着连接架1向上移动，移动块7向上移动带动辅助板8向上移动，辅助板8向上移动带动传动齿轮10向上移动，使传动齿轮10啮合齿条9带动辅助板8向内翻转，辅助板8向内翻转与传送带12接触，操纵固定销11插入连接架1内，再顺时针旋转固定销11对连接架1和移动块7进行连接固定，将物料放置在传送带12上表面，启动传动电机6，传动电机6的输出端旋转带动位于左侧的传动杆4转动，位于左侧的传动杆4转动经过传送带12带动连接轴5旋转，将物料沿着传送带12从左向右移动，启动辅助电机206，辅助电机206的输出端旋转带动转盘207转动，转盘207转动经过连接轴带动移动杆205进行移动，移动杆205沿着转盘207圆形分别向后、右、前和左侧移动，移动杆205沿着辅助框211进行移动并带动其左右移动，辅助框211左右移动带动辅助杆212左右移动，辅助杆212左右移动带动插接杆209沿着连接片208左右移动，使缓冲弹簧210反复收缩回弹，移动杆205沿着连接板203进行移动并带动其进行前后移动，连接板203前后移动带动移动柱202前后移动，移动柱202前后移动带动接触板204前后移动，将传送带12上表面位置发生偏移的物料进行拨正。
32.综上所述，该高效率机械加工循环供料机，通过启动辅助电机206，使得移动杆205沿着转盘207圆形分别向后、右、前和左侧移动，再经过移动柱202前后移动带动接触板204前后移动，进而能够将传送带12上表面位置发生偏移的物料进行推正，更便于操作人员操纵该装置对零部件上的物料进行辅助摆正，可防止物料发生偏移后出现卡在零部件内的情况，进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果。
33.该高效率机械加工循环供料机，通过操纵移动块7沿着连接架1向上移动，使得传动齿轮10啮合齿条9带动辅助板8向内翻转，再经过辅助板8向内翻转与传送带12接触，进而更便于操作人员调整该装置内零部件的出料方向，加强了操作人员调整该装置内零部件位置的多样性，缩短了操作人员调整该装置内零部件位置过程中所需要的时间，进一步提升了该装置内零部件在使用过程中的工作效率。
34.该高效率机械加工循环供料机，通过操纵固定销11插入连接架1内，再顺时针旋转固定销11对连接架1和移动块7进行连接固定，使得该装置内零部件在使用过程中能够更加的稳固，进而可防止该装置内零部件在使用过程中出现松动的现象，进一步提高了该装置内零部件在使用过程中的稳定性，降低了零部件出现松动现象对该装置正常使用造成的影响，更便于操作人员操纵零部件对该装置进行固定。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。