一种铝合金板生产线自动转向输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送领域，具体是涉及一种铝合金板生产线自动转向输送装置。


背景技术：

2.铝合金板是一种工业建材，根据材质的不同用于各个行业，按表面处理方式可分为非涂漆产品和涂漆产品两大类，使用的行业有飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、包装及绝热铝箔，热交换器、隔框、翼肋、翼梁等，铝合金在生产出来后需要通过输送装置对其进行输送。
3.而现有的铝合金板生产线用输送装置在对铝合金板进行输送过程中，结构复杂操作不便，且容易发生故障和使用成本较高的问题，为此我们提出我们提出了一种铝合金板生产线自动转向输送装置，以便于解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，提供及一种铝合金板生产线自动转向输送装置，本技术方案解决了现有的铝合金板生产线用输送装置结构复杂操作不便，且容易发生故障和使用成本较高的问题。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种铝合金板生产线自动转向输送装置，包括机架，所述机架呈l形结构，所述机架内腔一端安装有横向输送机，所述机架内腔另一端活动安装有安装架，所述安装架靠近机架另一端的外壁安装有转轴，所述安装架内腔安装有纵向输送机，所述机架内腔中部拐折处焊接有分隔板，所述机架内腔中部拐折处内壁表面活动安装有顶板，所述顶板靠近机架内壁的一侧表面安装有行程开关，所述安装架靠近横向输送机一端的下方开设有通孔，所述通孔底部贯穿机架，所述通孔底部两侧焊接有固定座，所述固定座位于机架下表面，所述固定座内腔转动安装有电动支撑杆，所述电动支撑杆的活塞杆顶部与安装架下表面转动相连。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横向输送机一端设有横向驱动轮，所述横向驱动轮横向驱动轮一侧等距转动安装有若干组横向支撑轮，所述横向支撑轮和横向驱动轮表面设有横向输送带，所述横向输送带共设置有多组。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，其中两组所述横向输送带的一端靠近顶板，且其中两组所述横向输送带的长度长于其他组横向输送带。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架一端外壁安装有横向驱动电机，所述横向驱动电机的动力输出端与横向驱动轮一端传动相连。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述纵向输送机一端设有纵向驱动轮，所述纵向驱动轮一侧等距转动安装有若干组纵向支撑轮，所述安装架靠近横向输送机一端的侧壁安装有纵向驱动电机，所述纵向驱动电机的动力输出端与纵向驱动轮传动相连，所述机架中部拐折处的外壁开设有移动槽，所述纵向驱动电机位于移动槽内。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述纵向支撑轮和纵向驱动轮表面设有纵向输送带，所述纵向输送带共设置有多组，且长度相同。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：首先通过横向输送机对铝合金板金属送，当铝合金板一端顶到顶板后，顶板内壁可对行程开关施加压力，行程开关开启后可控制电动支撑杆进行伸长，电动支撑杆可将安装架一端顶起，安装架另一端以转轴的中心处做圆周运动，安装架带着纵向输送带一端抬起后，纵向输送带可在表面摩擦力的作用下带着铝合金板进行纵向移动，从而实现对铝合金板的转向输送，顶板的压力撤销后，行程开关控制电动支撑杆复位，从而进行下组铝合金板的转向输送，结构简单，操作者方便，且故障率较低。
附图说明
13.图1为本新型的整体结构示意图；
14.图2为本新型的纵向输送机结构示意图；
15.图3为本新型的机架后视结构示意图；
16.图4为本新型的顶板结构示意图。
17.图中标号为：
18.1、机架；2、横向输送机；201、分隔板；202、横向驱动轮；203、横向支撑轮；204、横向输送带；205、横向驱动电机；3、纵向输送机；301、纵向驱动轮；302、纵向支撑轮；303、纵向输送带；304、安装架；305、转轴；306、通孔；307、固定座；308、电动支撑杆；309、移动槽；310、纵向驱动电机；4、顶板；401、行程开关。
具体实施方式
19.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
20.参照图1-4所示，一种铝合金板生产线自动转向输送装置，包括机架1，机架1呈l形结构，机架1内腔一端安装有横向输送机2，机架1内腔另一端活动安装有安装架304，安装架304靠近机架1另一端的外壁安装有转轴305，安装架304内腔安装有纵向输送机3，机架1内腔中部拐折处焊接有分隔板201，机架1内腔中部拐折处内壁表面活动安装有顶板4，顶板4靠近机架1内壁的一侧表面安装有行程开关401，安装架304靠近横向输送机2一端的下方开设有通孔306，通孔306底部贯穿机架1，通孔306底部两侧焊接有固定座307，固定座307位于机架1下表面，固定座307内腔转动安装有电动支撑杆308，电动支撑杆308的活塞杆顶部与安装架304下表面转动相连，当铝合金板一端顶到顶板4后，顶板4内壁可对行程开关401施加压力，行程开关401开启后可控制电动支撑杆308进行伸长，电动支撑杆308可将安装架304一端顶起，安装架304另一端以转轴305的中心处做圆周运动，安装架304带着纵向输送带303一端抬起后，纵向输送带303可在表面摩擦力的作用下带着铝合金板进行纵向移动，从而实现对铝合金板的转向输送，顶板4的压力撤销后，行程开关401控制电动支撑杆308复位，从而进行下组铝合金板的转向输送。
21.横向输送机2一端设有横向驱动轮202，横向驱动轮202横向驱动轮202一侧等距转动安装有若干组横向支撑轮203，横向支撑轮203和横向驱动轮202表面设有横向输送带
204，横向输送带204共设置有多组，横向驱动电机205驱动横向驱动轮202进行转动，横向驱动轮202可在表面摩擦力的作用下带动横向输送带204进行转动，横向支撑轮203可对横向输送带204内腔进行支撑，通过横向输送带204可驱动铝合金板前进，其中两组横向输送带204的一端靠近顶板4，且其中两组横向输送带204的长度长于其他组横向输送带204，通过两组较长的横向输送带204可带着铝合金板移动到横向输送机2一端。
22.参照图2所示，机架1一端外壁安装有横向驱动电机205，横向驱动电机205的动力输出端与横向驱动轮202一端传动相连，横向驱动电机205用于对横向驱动轮202进行驱动，纵向输送机3一端设有纵向驱动轮301，纵向驱动轮301一侧等距转动安装有若干组纵向支撑轮302，安装架304靠近横向输送机2一端的侧壁安装有纵向驱动电机310，纵向驱动电机310的动力输出端与纵向驱动轮301传动相连，机架1中部拐折处的外壁开设有移动槽309，纵向驱动电机310位于移动槽309内，纵向驱动电机310可对纵向驱动轮301进行驱动，当电动支撑杆308推动安装架304一端抬升后，纵向驱动电机310可在移动槽309内移动。
23.参照图1所示，纵向支撑轮302和纵向驱动轮301表面设有纵向输送带303，纵向输送带303共设置有多组，且长度相同，纵向驱动轮301驱动纵向输送带303进行转动，从而可通过纵向输送带303带动铝合金板前进，纵向支撑轮302可对纵向输送带303内腔起到支撑作用。
24.工作原理：横向驱动电机205驱动横向驱动轮202进行转动，横向驱动轮202可在表面摩擦力的作用下带动横向输送带204进行转动，横向输送带204将铝合金板输送到横向输送机2一端，当铝合金板一端顶到顶板4后，顶板4内壁可对行程开关401施加压力，行程开关401开启后可控制电动支撑杆308进行伸长，电动支撑杆308可将安装架304一端顶起，安装架304另一端以转轴305的中心处做圆周运动，安装架304带着纵向输送带303一端抬起后，纵向输送带303可在表面摩擦力的作用下带着铝合金板进行纵向移动，从而实现对铝合金板的转向输送，顶板4的压力撤销后，行程开关401控制电动支撑杆308复位，从而进行下组铝合金板的转向输送。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。