一种模块化结合式双向叠合板的制作方法

1.本实用新型涉及一种建筑安装用板材，特别涉及一种模块化结合式双向叠合板。


背景技术：

2.从目前的规范上来看，组合板的规范上包含的各种压型钢板、钢筋桁架楼承板两大范畴的内容。基本是指将楼承板仅仅作为模板使用，现浇混凝土最终承载的板。
3.而叠合板由预制部分和现浇部分组成，预制部分在施工的时候起模板作用，完毕后和现浇部分形成整体，是装配整体式结构体系的一部分。
4.但是现有的叠合板在使用时还有如下的不足点：
5.1、当起吊机吊起叠合板进行移动时，悬空的叠合板会左右晃荡，从而很难精准落下，并和侧面的叠合板进行安装。
6.2、当起吊机吊起叠合板后，并且欲要下落时，通常来说，都是人工通过拉扯上方悬空的叠合板，使得上方的叠合板不断靠近安装好的叠合板，从而完成多个叠合板的组装，但是叠合板本身具有较大的质量，故而惯性很大，当工人通过人力拉扯叠合板时，会极其容易被叠合板的质量带偏，从而具有从楼上跌落下去的风险。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种模块化结合式双向叠合板，以解决上述背景技术中提出的当起吊机吊起叠合板进行移动时，悬空的叠合板会左右晃荡，从而很难精准落下，并和侧面的叠合板进行安装的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模块化结合式双向叠合板包括第一叠合板本体和第二叠合板本体，所述第一叠合板本体和第二叠合板本体之间设置有和第一叠合板本体以及第二叠合板本体配套使用的连接组件，所述连接组件包括限位壳体、转动杆和伸缩杆，所述限位壳体的一端固定连接于第一叠合板本体上，且所述限位壳体内部滑动连接有延展板，所述延展板通过弹簧和第一叠合板本体弹性连接，所述限位壳体的侧面还设置有转动杆，所述转动杆转动连接于第一叠合板本体上，且所述转动杆还和第一叠合板本体弹性连接；当所述伸缩杆挤压转动杆使所述转动杆转动时，所述延展板从限位壳体内伸出，所述伸缩杆可拆卸连接于连接板上，所述连接板固定连接于第二叠合板本体上。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述延展板和转动杆相接触的一端的形状为弧形。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一叠合板本体上还缠绕有牵引绳，所述牵引绳上固定连接有磁吸块；所述第二叠合板本体上设置有用于收卷牵引绳的收卷轮，所述收卷轮转动连接于第二叠合板本体上且所述磁吸块和收卷轮磁性相吸。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收卷轮和底板转动连接，所述底板的下方转动连接有滚轮，且所述滚轮的一侧还固定连接有支撑块。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑块上包裹有防滑垫。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板上还穿设有固定块，所述固定块和底板弹性连接。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆和手柄通过螺栓和螺母和连接板可拆卸连接，所述螺栓固定连接于伸缩杆上，所述螺母固定连接于连接板上。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过设置限位壳体、转动杆和伸缩杆，当转动杆发生转动后，延展板可以没有阻力的伸出，并和伸缩杆发生相抵触，而当伸缩杆完全进入到转动杆和限位壳体之间的空间内时，延展板会和转动杆的一侧发生相抵触，进而实现利用限位壳体和延展板限制伸缩杆位置的作用，当伸缩杆处于限制状态下时，伸缩杆会在转动杆和延展板内做相对滑动，从而使得第一叠合板本体能够在转动杆、延展板以及伸缩杆的限位作用下准确的控制第一叠合板本体移动的位置，从而减小了人力拉扯第一叠合板本体时的发生的危险的概率，提高了本设计的安全性。
17.2、本实用新型通过设置牵引绳和收卷轮，当第一叠合板本体在起吊机的控制下不断移动时，可以使得第一叠合板本体带动牵引绳移动，从而使得牵引绳下方垂吊着的磁吸块不断靠近收卷轮，当磁吸块和收卷轮上靠近并且相吸上时，通过转动固定连接于收卷轮上的手柄方可起到授权牵引绳的目的，而使用者通过收卷牵引绳能够拉扯第一叠合板本体不断靠近第二叠合板本体，从而在限位壳体、延展板和伸缩杆的限位保障之外，还提供一重人为干涉的拉扯保障，进而大大提高了本设计的可操作性，因为使用时，只需要转动收卷轮，而无需使用者以自身脚掌为支点进行拉扯，故而本设计也提高了在使用时的安全性。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体图的结构示意图；
19.图2为本实用新型中伸缩杆位于转动杆外侧的结构示意图；
20.图3为本实用新型中伸缩杆位于转动杆内侧的结构示意图。
21.图中：1、第一叠合板本体；2、牵引绳；3、磁吸块；4、收卷轮；5、底板；6、固定块；7、滚轮；8、支撑块；9、手柄；10、连接板；11、伸缩杆；12、限位壳体；13、转动杆；14、弹簧；15、延展板；16、第二叠合板本体。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供了一种模块化结合式双向叠合板的技术方案：
24.实施例一：
25.根据图1、图2和图3所示，包括第一叠合板本体1和第二叠合板本体16，第一叠合板本体1和第二叠合板本体16之间设置有和第一叠合板本体1以及第二叠合板本体16配套使用的连接组件，连接组件包括限位壳体12、转动杆13和伸缩杆11，限位壳体12的一端固定连
接于第一叠合板本体1上，且限位壳体12内部滑动连接有延展板15，延展板15通过弹簧14和第一叠合板本体1弹性连接，限位壳体12的侧面还设置有转动杆13，转动杆13转动连接于第一叠合板本体1上，且转动杆13还和第一叠合板本体1弹性连接；当伸缩杆11挤压转动杆13使转动杆13转动时，延展板15从限位壳体12内伸出，伸缩杆11可拆卸连接于连接板10上，连接板10固定连接于第二叠合板本体16上。延展板15和转动杆13相接触的一端的形状为弧形。
26.具体使用时，本实用新型一种模块化结合式双向叠合板，将正被起吊机悬挂的第一叠合板本体1缓慢的移动到第二叠合板本体16的一侧，此时起吊机的操作者停止驱动起吊机，并使得第一叠合板本体1在惯性的作用下，逐渐向第二叠合板本体16靠近，当第一叠合板本体1上的转动杆13靠近位于第二叠合板本体16上的伸缩杆11时，转动杆13受到伸缩杆11的挤压，从而相对第一叠合板本体1发生转动，进而伸缩杆11逐渐挤压转动杆13并进入到转动杆13和限位壳体12之间的空间内，此时位于转动杆13内的延展板15在弹簧14的弹性支撑力的作用下弹出，因为原本转动杆13正好挤压着延展板15的出口，故而当转动杆13发生转动后，延展板15可以没有阻力的伸出，并和伸缩杆11发生相抵触，而当伸缩杆11完全进入到转动杆13和限位壳体12之间的空间内时，延展板15会和转动杆13的一侧发生相抵触，进而实现利用限位壳体12和延展板15限制伸缩杆11位置的作用，当伸缩杆11处于限制状态下时，伸缩杆11会在转动杆13和延展板15内做相对滑动，从而使得第一叠合板本体1能够在转动杆13、延展板15以及伸缩杆11的限位作用下准确的控制第一叠合板本体1移动的位置，从而减小了人力拉扯第一叠合板本体1时的发生的危险的概率，提高了本设计的安全性。当伸缩杆11从转动杆13和延展板15内撤出时，因为转动杆13和第一叠合板本体1之间是弹性连接关系，故而会在弹性作用下挤压延展板15，使得延展板15缩回进转动杆13内，从而完成一次收纳运动，而将延展板15的一端设计成弧形，则是为了使得转动杆13挤压延展板15做收回运动时转动杆13和延展板15之间的摩擦阻力，从而提升整个装置操作起来的流畅性。
27.实施例二：
28.在实施例一的基础之上，如图1所示，第一叠合板本体1上还缠绕有牵引绳2，牵引绳2上固定连接有磁吸块3；第二叠合板本体16上设置有用于收卷牵引绳2的收卷轮4，收卷轮4转动连接于第二叠合板本体16上且磁吸块3和收卷轮4磁性相吸。收卷轮4和底板5转动连接，底板5的下方转动连接有滚轮7，且滚轮7的一侧还固定连接有支撑块8。支撑块8上包裹有防滑垫。底板5上还穿设有固定块6，固定块6和底板5弹性连接。伸缩杆11和手柄9通过螺栓和螺母和连接板10可拆卸连接，螺栓固定连接于伸缩杆11上，螺母固定连接于连接板10上。
29.具体使用时，本实用新型一种模块化结合式双向叠合板，当第一叠合板本体1在起吊机的控制下不断移动时，可以使得第一叠合板本体1带动牵引绳2移动，从而使得牵引绳2下方垂吊着的磁吸块3不断靠近收卷轮4，当磁吸块3和收卷轮4上靠近并且相吸上时，通过转动固定连接于收卷轮4上的手柄9方可起到授权牵引绳2的目的，而使用者通过收卷牵引绳2能够拉扯第一叠合板本体1不断靠近第二叠合板本体16，从而在限位壳体12、延展板15和伸缩杆11的限位保障之外，还提供一重人为干涉的拉扯保障，进而大大提高了本设计的可操作性，因为使用时，只需要转动收卷轮4，而无需使用者以自身脚掌为支点进行拉扯，故而本设计也提高了在使用时的安全性。滚轮7设置的目的是当收卷轮4需要更换位置时，通
过滚轮7的滚动即可以实现带动收卷轮4转移目的地的目的，且所设计的支撑块8能够在滚轮7停止后，起到在滚轮7的一侧设置一个固定桩的作用，从而提高了收卷轮4在无需移动时的稳定性。通过设置的防滑垫，能够进一步提高支撑块8的防滑能力，从而能够提高本设计在操作时的稳定性。通过固定块6和底板5之间的弹性连接关系，能够起到一定弹性支撑的作用，从而能够在支撑块8的配合下，架空滚轮7，进一步提高收卷轮4在使用时的稳定性，防止收卷轮4的意外倾倒，可以知道的是，还能够通过连接销钉，将底板5钉入连接座上，而连接座可拆卸连接于第二叠合板本体16上，例如通过夹持装置，将固定座夹持于第二叠合板本体16上，从而能够起到固定底板5的目的。螺栓螺母的连接常见，且成本低廉，操作方便。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。