一种反锁旋钮组件及锁具的制作方法

1.本实用新型涉及锁具技术领域，尤其涉及一种反锁旋钮组件及锁具。


背景技术：

2.锁具为用于将处于关闭状态的门进行可靠锁固的装置，目前，市面上的锁具一般会设置有反锁机构，使用时，在门内旋转与反锁机构连接的反锁旋钮，即可对锁具实施反锁，这样即使门外人员手持钥匙也无法打开门。
3.目前，智能门锁行业正在飞速发展，各部分的结构都在向简化、便于安装的方向设计，现有的锁具上的反锁旋钮与反锁拨片通常是通过插销进行连接固定，但是拆装不方便，需要使用工具，并且耗费时间长。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种反锁旋钮组件及锁具，用于解决反锁拨片与反锁旋钮的拆装不方便的技术问题。
5.本实用新型的第一方面提供一种反锁旋钮组件，包括：
6.反锁旋钮，其设置在锁具的面板上，并且所述反锁旋钮的第一端设置在所述锁具的面板的第一侧；
7.反锁拨片，其用于与所述锁具内的反锁机构连接；
8.锁定结构，其用于将所述反锁拨片锁定在所述反锁旋钮上，并且所述反锁拨片能够被按压以解锁所述锁定结构；以及
9.弹性件，其用于驱动所述锁定结构从解锁状态复位至锁定状态。
10.在一个实施方式中，所述锁定结构包括：设置在所述反锁旋钮的第一端上的第一锁定槽和设置在所述反锁拨片的第一端上的锁定块；
11.其中，所述弹性件驱动所述锁定块卡入所述第一锁定槽中，以将所述反锁拨片锁定在所述反锁旋钮上。
12.在一个实施方式中，所述反锁旋钮的第一端的端面上设置有用于安装所述反锁拨片的安装孔，所述安装孔的孔壁上设置有沿轴向延伸的第一安装槽和沿周向延伸的第二安装槽，
13.所述第一安装槽的第一端开口设置，所述第一安装槽的第二端与所述第二安装槽的第一端相连通，所述第二安装槽的第二端与所述第一锁定槽靠近所述锁具的面板的一侧相连通；
14.其中，所述锁定块能够通过所述第一安装槽和所述第二安装槽卡入所述第一锁定槽中。
15.在一个实施方式中，所述弹性件上设置有压片，
16.所述弹性件驱动所述压片与所述反锁拨片的第一端相抵接，以将所述锁定块限制在所述第一锁定槽中。
17.在一个实施方式中，所述压片上设置有卡槽，所述反锁拨片靠近所述反锁旋钮的一端卡入所述卡槽中，以限制所述反锁拨片相对所述压片的转动。
18.在一个实施方式中，所述压片的外周边缘设置有限位块，所述反锁旋钮上设置有第二锁定槽，
19.其中，所述限位块能够通过所述第一安装槽和所述第二安装槽卡入所述第二锁定槽中，以将所述锁定块限制在所述第一锁定槽中。
20.在一个实施方式中，所述安装孔的孔壁上还设置有沿周向延伸的第三安装槽，所述第三安装槽的一端分别与所述第一安装槽的第二端和所述第二安装槽的第一端相连通，
21.其中，所述限位块能够分别从所述第一安装槽和所述第二安装槽移动至所述第三安装槽中。
22.在一个实施方式中，所述反锁旋钮第一端内设置有用于安装所述弹性件的安装凹槽，所述安装凹槽与所述安装孔靠近所述锁具的面板的一端连通。
23.在一个实施方式中，所述弹性件为弹簧。
24.本实用新型的第二方面提供一种锁具，包括上述的反锁旋钮组件。
25.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型中，反锁拨片通过锁定结构安装在反锁旋钮上，结构简单，并且通过按压反锁拨片即能够解锁该锁定结构，无需借助拆装工具，反锁拨片的安装和拆卸简单便捷，有利于节省操作时间。
附图说明
26.在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。
27.图1是本实用新型的一个实施例中的反锁旋钮组件的结构示意图；
28.图2是本实用新型的一个实施例中的反锁旋钮组件的正视图；
29.图3是图2中的a-a截面图；
30.图4是本实用新型的一个实施例中的反锁旋钮组件的零件爆炸图；
31.图5是本实用新型的一个实施例中的反锁旋钮组件的剖视图；
32.附图标记：
33.1、反锁旋钮；2、反锁拨片；3、弹性件；4、压片；
34.11、第一锁定槽；12、安装孔；13、第一安装槽；14、第二安装槽；
35.15、第二锁定槽；16、第三安装槽；17、安装凹槽；
36.21、锁定块；41、卡槽；42、限位块。
具体实施方式
37.下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
38.如图1-5中所示，本实用新型提供一种反锁旋钮组件。反锁旋钮组件包括：反锁旋钮1、反锁拨片2、锁定结构和弹性件3。其中，反锁旋钮1设置在锁具的面板上，并且反锁旋钮1的第一端设置在锁具的面板的第一侧；反锁拨片2用于与锁具内的反锁机构连接；锁定结构用于将反锁拨片2锁定在反锁旋钮1上，并且反锁拨片2能够被按压以解锁锁定结构；弹性件3用于驱动锁定结构从解锁状态复位至锁定状态。
39.其中，上述弹性件3可以是弹簧。
40.本实用新型中，反锁拨片2通过锁定结构安装在反锁旋钮1上，结构简单，并且通过按压反锁拨片2即能够解锁该锁定结构，无需借助拆装工具，反锁拨片2的安装和拆卸简单便捷，有利于节省操作时间。
41.在一个实施例中，锁定结构包括：设置在反锁旋钮1的第一端上的第一锁定槽11和设置在反锁拨片2的第一端上的锁定块21。其中，弹性件3驱动锁定块21卡入第一锁定槽11中，以将反锁拨片2锁定在反锁旋钮1上。
42.换言之，本实施例中，通过锁定块21与第一锁定槽11的配合，能够限制反锁拨片2相对反锁旋钮1周向的转动和轴向的移动。同时，通过按压反锁拨片2可使锁定块21离开第一锁定槽11，即解锁该锁定结构。
43.具体地，反锁旋钮1的第一端对称地设置两个第一锁定槽11，相应地，反锁拨片2的第一端对称地设置两个锁定块21。
44.此外，在另一实施例中，锁定结构包括：设置在反锁旋钮1的第一端上的锁定块21和设置在反锁拨片2的第一端上的第一锁定槽11。
45.在一个实施例中，反锁旋钮1的第一端的端面上设置有用于安装反锁拨片2的安装孔12，安装孔12的孔壁上设置有沿轴向延伸的第一安装槽13和沿周向延伸的第二安装槽14。第一安装槽13的第一端开口设置，第一安装槽13的第二端与第二安装槽14的第一端相连通，第二安装槽14的第二端与第一锁定槽11靠近锁具的面板的一侧相连通。
46.其中，锁定块21能够通过第一安装槽13和第二安装槽14卡入第一锁定槽11中。
47.安装反锁拨片2时，首先使反锁拨片2上的锁定块21从第一安装槽13开口的第一端沿着第一安装槽13移动至第二安装槽14的第一端，然后转动反锁拨片2，以使锁定块21沿着第二安装槽14转动至与第一锁定槽11相对应的位置处，然后松开反锁拨片2，在弹性件3的弹力作用下，锁定块21卡入相应的第一锁定槽11中，从而将反锁拨片2锁定在反锁旋钮1上。反之，拆卸反锁拨片2时，首先按压反锁拨片2，弹性件3收缩，锁定块21从第一锁定块21中脱离并进入第二安装槽14中，转动反锁拨片2，使其移动至第一安装槽13的第二端处，然后沿着第一安装槽13，可将反锁拨片2拆卸下来。
48.进一步地，安装孔12的孔壁上对称地设置有两组第一安装槽13和第二安装槽14。
49.具体地，反锁旋钮1的第一端可以构造为柱状，以便于设置安装孔12、第一安装槽13和第二安装槽14，有利于反锁拨片2的安装。
50.在一个实施例中，弹性件3上设置有压片4，弹性件3驱动压片4与反锁拨片2的第一端相抵接，以将锁定块21限制在第一锁定槽11中。
51.在本实施例中，弹性件3上设置压片4，以便于实现与反锁拨片2的抵接。
52.优选地，压片4上设置有卡槽41，反锁拨片2靠近反锁旋钮1的一端卡入卡槽41中，以限制反锁拨片2相对压片4的转动。其中，在压片4上设置卡槽41，可实现反锁拨片2与压片4的定位安装。
53.优选地，压片4的外周边缘设置有限位块42，反锁旋钮1上设置有第二锁定槽15。其中，限位块42能够通过第一安装槽13和第二安装槽14卡入第二锁定槽15中，以将锁定块21限制在第一锁定槽11中。这样，限位块42卡入第二锁定槽15时，能够限制压片4相对反锁旋钮1周向的转动以及轴向的移动。
54.优选地，安装孔12的孔壁上还设置有沿周向延伸的第三安装槽16，第三安装槽16
的一端分别与第一安装槽13的第二端和第二安装槽14的第一端相连通。其中，限位块42能够分别从第一安装槽13和第二安装槽14移动至第三安装槽16中。进一步地，限位块42位于第三安装槽16中时，卡槽41与第一安装槽13对齐。
55.其中，限位块42卡入第三安装槽16中，以限制压片4相对反锁旋钮1的轴向移动，同时压片4上的卡槽41与第一安装槽13对齐，从而能够进行反锁拨片2的安装和拆卸。
56.具体地，反锁旋钮1第一端内设置有用于安装弹性件3的安装凹槽17，安装凹槽17与安装孔12靠近锁具面板的一端连通。从而使弹性件3通过安装孔12安装到安装凹槽17中。
57.下面具体说明本实用新型的反锁旋钮组件的组装和拆卸。
58.组装反锁旋钮组件时，首先安装弹簧，将弹簧从反锁旋钮1的第一端的安装孔12安装到安装凹槽17中。然后安装压片4，使压片4上的限位块42从第一安装槽13开口的第一端沿着第一安装槽13移动至第二安装槽14的第一端，然后转动压片4，使限位块42卡入第三安装槽16中，此时压片4上的卡槽41与第一安装槽13对齐。然后安装反锁拨片2，使反锁拨片2上的锁定块21从第一安装槽13开口的第一端沿着第一安装槽13移动至第二安装槽14的第一端，同时反锁拨片2的第一端卡入压片4上的卡槽41中，然后转动反锁拨片2，以使锁定块21沿着第二安装槽14转动至与第一锁定槽11相对应的位置处，然后松开反锁拨片2，在弹簧的弹力作用下，锁定块21卡入相应的第一锁定槽11中，限位块42卡入第二锁定槽15中，从而将反锁拨片2锁定在反锁旋钮1上。
59.拆卸反锁拨片2时，首先按压反锁拨片2，弹簧收缩，锁定块21从第一锁定块21中脱离并进入第二安装槽14中，转动反锁拨片2，使其移动至第一安装槽13的第二处，然后沿着第一安装槽13，可将反锁拨片2拆卸下来。
60.组装反锁旋钮组件时，首先安装弹簧，将弹簧从反锁旋钮1的第一端的安装孔12安装到安装凹槽17中。然后安装压片4，使压片4上的限位块42从第一安装槽13开口的第一端沿着第一安装槽13移动至第二安装槽14的第一端，然后转动压片4，使限位块42卡入第三安装槽16中，此时压片4上的卡槽41与第一安装槽13对齐。然后安装反锁拨片2，使反锁拨片2上的锁定块21从第一安装槽13开口的第一端沿着第一安装槽13移动至第二安装槽14的第一端，同时反锁拨片2的第一端卡入压片4上的卡槽41中，然后转动反锁拨片2，以使锁定块21沿着第二安装槽14转动至与第一锁定槽11相对应的位置处，然后松开反锁拨片2，在弹性件3的弹力作用下，锁定块21卡入相应的第一锁定槽11中，限位块42卡入第二锁定槽15中，从而将反锁拨片2锁定在反锁旋钮1上。
61.拆卸反锁拨片2时，首先按压反锁拨片2，弹性件3收缩，锁定块21从第一锁定块21中脱离并进入第二安装槽14中，转动反锁拨片2，使其移动至第一安装槽13的第二端处，此时压片4上限位块42卡入第三安装槽16中，然后沿着第一安装槽13，可将反锁拨片2拆卸下来。若需要拆卸压片4，则可转动压片4，使限位块42从第三安装槽16移动至第二安装槽14的第一端处，然后沿着第一安装槽13，可将压片4拆卸下来。
62.本实用新型还提供一种锁具，包括上述的反锁旋钮组件。
63.需要说明地是，锁具还包括面板和反锁机构。其中，反锁旋钮1设置在面板上，并且述反锁旋钮1的第一端设置在锁具的面板的第一侧；反锁拨片2与反锁机构相连，以驱动反锁机构的反锁舌相对锁体伸出或缩回。
64.在具体实施时，反锁旋钮1的操作部位设置在锁具的面板的外表面上，以便于用户
操作，而反锁旋钮1的第一端穿过面板与位于面板内侧的反锁拨片2相连。换言之，面板的第一侧即面板的内侧。
65.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
66.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“内侧”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
67.虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。