一种高速塔盘绕包机的制作方法

1.本实用新型涉及塔盘绕包机技术领域，具体为一种高速塔盘绕包机。


背景技术：

2.众所周知，电缆通常是由一根或几根导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。绝缘线芯成缆后一般需要绕包玻璃丝带、pvc带或无纺布带等作为补强，使成缆后的电缆保持结构圆整，同时具有一定的阻燃性能。
3.在电缆生产过程中，会通过塔盘绕包机在电缆的外部缠绕云母带，由于绕包机机上的收卷装置上是通过电机带动收卷辊转动，随着电缆在收卷辊上缠绕的层数越多，电缆缠绕的直径相对较大，收卷辊带动电缆移动的速度会增大，由于塔盘旋转的速度不便，导致缠绕在电缆上的云母带不均匀出现褶皱，影响对电缆包绕的质量。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高速塔盘绕包机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速塔盘绕包机，包括底板，所述底板的顶端左侧和顶端右侧均设置有第一凸型槽，两个第一凸型槽的内部均滑动设置有第一凸型块，两个第一凸型块的左端和右端均连接有减震弹簧，位于左侧的第一凸型块的顶端前侧和顶端后侧均固定连接有第一支板，两个第一支板的中间通过转轴转动连接有放线辊，位于右侧的第一凸型块的顶端前侧和顶端后侧均固定连接有第二支板，两个第二支板的中间转动连接有收卷辊，位于前侧的第二支板的前端安装有驱动收卷辊转动的第一电机，底板的顶端位于放线辊的右侧固定连接有固定板，固定板的顶端固定连接有圆环，圆环的右端转动连接有转盘，转盘的右端通过多个连接杆连接有固定盘，其中一个连接杆的外部套装有缠绕辊，圆环的外部固定连接有齿环，固定板的左端固定连接有第二电机，第二电机的输出端延伸至固定板的右侧且固定连接有齿轮，齿轮与齿环相啮合，底板的顶端位于固定板的右侧固定连接有立板，立板上设置有穿线孔，立板的右端位于穿线孔的前侧设置有第二凸型槽，第二固定槽的内部转动连接有双向螺杆，双向螺杆的外部上侧和外部下侧螺纹连接有第二凸型块，两个第二凸型块均匀第二凸型槽滑动配合，两个第二凸型块的右端均固定连接有连接板，两个连接板相对的一端均固定连接有连接座，两个连接座上均转动连接有转辊，位于上侧的连接座的设置有检测转辊转速的转速传感器。
8.在前述方案的基础上，位于前侧的第一支板的前端位于转轴的下侧固定连接有固定块，固定块的内部设置有方槽，方槽的内部滑动设置有第一方块和第二方块，第一方块的顶端连接有多个压缩弹簧，多个压缩弹簧的顶端与第二方块的底端固定连接，固定块的底
端螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆的顶端与第一方块的底端转动连接，第二方块的顶端固定连接有顶柱，顶柱的顶端延伸至固定块的上侧且固定连接有刹盘，刹盘的顶端与转轴的侧端接触。
9.进一步的方案，所述调节螺杆的底端固定连接有第一转把。
10.再进一步的，所述双向螺杆的顶端固定连接有第二转把。
11.进一步的，所述立板的右端固定连接有主控器，主控器与转速传感器和第二电机电性连接。
12.优选的，所述底板的底端固定连接有防滑垫。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高速塔盘绕包机，具备以下有益效果：
15.该高速塔盘绕包机，通过转动第二转把使双向螺杆转动，双向螺杆转动使两个第二凸型块向中间移动，使两个转辊与中间的电缆压紧，在通过第一电机带动收卷辊转动，拉动电缆缠绕至收卷辊上，在电缆向右侧移动的过程中使转辊转动，通过转速传感器检测转辊转动的速度，转速传感器将检测的信号传递给主控器，通过主控器对电缆移动的速率进行计算，并控制第二电机的转速，控制齿轮、齿环和转盘的转速，调节缠绕辊围绕电缆旋转的速率，从而使云母带均匀包绕至电缆的外部，避免缠绕在电缆上的云母带出现不均匀褶皱现象，提高对电缆包绕的质量。
附图说明
16.图1为本实用新型的剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型立板、第二凸型块和两个连接板等结构连接的剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型位于上侧的连接座与转辊连接的右视结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图。
20.图中：1、底板；2、第一凸型块；3、减震弹簧；4、第一支板；5、转轴； 6、放线辊；7、第二支板；8、收卷辊；9、第一电机；10、固定板；11、圆环；12、转盘；13、连接杆；14、固定盘；15、缠绕辊；16、齿环；17、第二电机；18、齿轮；19、立板；20、双向螺杆；21、第二凸型块；22、连接板；23、连接座；24、转辊；25、固定块；26、第一方块；27、第二方块； 28、压缩弹簧；29、调节螺杆；30、顶柱；31、刹盘；32、第一转把；33、第二转把；34、主控器；35、防滑垫。
具体实施方式
21.实施例
22.请参阅图1-4，一种高速塔盘绕包机，包括底板1，底板1的底端固定连接有防滑垫35，增加底板1与地面之间的摩擦力，提高绕包机工作时的稳定性，底板1的顶端左侧和顶端右侧均设置有第一凸型槽，两个第一凸型槽的内部均滑动设置有第一凸型块2，两个第一凸型块2的左端和右端均连接有减震弹簧3，通过减震弹簧3起到减震的效果，避免放线辊6和收卷辊8晃动，提高包绕的效果，位于左侧的第一凸型块2的顶端前侧和顶端后侧均固定连接有第一支板4，两个第一支板4的中间通过转轴5转动连接有放线辊6，位于右侧的第一凸型块2的顶端前侧和顶端后侧均固定连接有第二支板7，两个第二支板7的中间转动连接有收卷辊8，位于前侧的第二支板7的前端安装有驱动收卷辊8转动的第一电机9，底板1的顶端
位于放线辊6的右侧固定连接有固定板10，固定板10的顶端固定连接有圆环11，圆环11的右端转动连接有转盘12，转盘12的右端通过多个连接杆13连接有固定盘14，其中一个连接杆13的外部套装有缠绕辊15，圆环11的外部固定连接有齿环16，固定板10的左端固定连接有第二电机17，第二电机17的输出端延伸至固定板10 的右侧且固定连接有齿轮18，齿轮18与齿环16相啮合，底板1的顶端位于固定板10的右侧固定连接有立板19，立板19上设置有穿线孔，立板19的右端位于穿线孔的前侧设置有第二凸型槽，第二固定槽的内部转动连接有双向螺杆20，双向螺杆20的顶端固定连接有第二转把33，便于对双向螺杆20进行转动，双向螺杆20的外部上侧和外部下侧螺纹连接有第二凸型块21，两个第二凸型块21均匀第二凸型槽滑动配合，两个第二凸型块21的右端均固定连接有连接板22，两个连接板22相对的一端均固定连接有连接座23，两个连接座23上均转动连接有转辊24，位于上侧的连接座23的设置有检测转辊 24转速的转速传感器，立板19的右端固定连接有主控器34，主控器34与转速传感器和第二电机17电性连接，主控器34可为计算机等起到控制的常规已知设备，通过主控器34接收转速传感器检测的转辊24转速的数据，并对数据进行分析，控制第二电机17的转速，使云母带均匀包绕至电缆的外部，通过转动第二转把33使双向螺杆20转动，双向螺杆20转动使两个第二凸型块21向中间移动，使两个转辊24与中间的电缆压紧，在通过第一电机9带动收卷辊8转动，拉动电缆缠绕至收卷辊8上，在电缆向右侧移动的过程中使转辊24转动，通过转速传感器检测转辊24转动的速度，转速传感器将检测的信号传递给主控器34，通过主控器34对电缆移动的速率进行计算，并控制第二电机17的转速，控制齿轮18、齿环16和转盘12的转速，调节缠绕辊 15围绕电缆旋转的速率，从而使云母带均匀包绕至电缆的外部，避免缠绕在电缆上的云母带出现不均匀褶皱现象，提高对电缆包绕的质量。
23.还需要说明的是，位于前侧的第一支板4的前端位于转轴5的下侧固定连接有固定块25，固定块25的内部设置有方槽，方槽的内部滑动设置有第一方块26和第二方块27，第一方块26的顶端连接有多个压缩弹簧28，多个压缩弹簧28的顶端与第二方块27的底端固定连接，固定块25的底端螺纹连接有调节螺杆29，调节螺杆29的顶端与第一方块26的底端转动连接，第二方块27的顶端固定连接有顶柱30，顶柱30的顶端延伸至固定块25的上侧且固定连接有刹盘31，刹盘31的顶端与转轴5的侧端接触，调节螺杆29的底端固定连接有第一转把32，通过第一转把32对调节螺杆29进行转动，调节螺杆29转动使第一方块26在方槽的内部滑动，第一方块26通过压缩弹簧28 推动第二方块27、顶柱30和刹盘31向上移动，使刹盘31与转轴5接触，调节刹盘31与转轴5之间的摩擦力，调节电缆拉动放线辊6转动的拉力，使电缆紧凑的缠绕在收卷辊8上，能够使电缆始终处于绷直的状态，便于云母带均匀包绕在电缆的外部，避免电缆在输送的过程中与其他物体接触，避免电缆表面或电缆表面包绕的云母带磨损。
24.综上所述，该高速塔盘绕包机，在使用时，首先将放线辊6上的电缆依次穿过圆环11、转盘12、固定盘14和穿线孔，并使电缆缠绕在收卷辊8上，然后将云母带的一端缠绕在电缆上，然后通过第一电机9带动收卷辊8转动通过转动第二转把33使双向螺杆20转动，双向螺杆20转动使两个第二凸型块21向中间移动，使两个转辊24与中间的电缆压紧，然后启动第一电机9 和第二电机17，通过第一电机9带动收卷辊8转动，拉动电缆缠绕至收卷辊 8上，通过第二电机17带动齿轮18转动，齿轮18带动齿环16、转盘12、固定盘14和缠绕辊15转动，使云母带缠绕在电缆的外部，在电缆向右侧移动的过程中使转辊24转动，通过转速传感器
检测转辊24转动的速度，转速传感器将检测的信号传递给主控器34，通过主控器34对电缆移动的速率进行计算，并控制第二电机17的转速，调节缠绕辊15围绕电缆旋转的速率，使云母带均匀包绕至电缆的外部。