用于玩具上连接器结构的制作方法

1.本实用新型涉及连接器领域技术，尤其是指一种用于玩具上连接器结构。


背景技术：

2.连接器主要起到导通连接两线路的作用，目前用于玩具上的连接器要么结构过于复杂，要么结构过于简易，结构复杂的连接器生产组装不便，并且成本高，而结构过于简易的连接器，虽然成本较低，但稳定性不好，使用寿命短。因此，有必要研究一种方案以解决上述问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种用于玩具上连接器结构，其具体结构简单、生产组装方便并且稳定性好的特点。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
5.一种用于玩具上连接器结构，包括有绝缘座体以及导电支架；该绝缘座体的上下表面贯穿形成有多个端子槽，多个端子槽均纵向延伸并横向间隔排布，绝缘座体的下表面凸设有铆合柱；该导电支架包括有固定板以及多个导电端子，该固定板抵于绝缘座体的下表面上，固定板上开设有铆合孔，该铆合孔与铆合柱相适配并铆合固定在一起，固定板的边缘延伸出有第一弹性接触部；该多个导电端子分别悬于对应的端子槽中，每一导电端子均包括有主体部和于主体部上向下冲切折弯延伸出的第二弹性接触部。
6.作为一种优选方案，所述绝缘座体的上表面前侧和左右两侧均延伸出有侧板，且绝缘座体的上表面延伸出有多个隔板，多个隔板均纵向延伸并横向间隔排布，隔板位于相邻的两端子槽之间。
7.作为一种优选方案，所述隔板呈直角梯形结构。
8.作为一种优选方案，所述铆合柱位于绝缘座体的下表面后侧边缘。
9.作为一种优选方案，所述绝缘座体的下表面周缘一体延伸出有多个安装卡勾和定位柱。
10.作为一种优选方案，所述导电支架还包括有连接条，该连接条位于绝缘座体的外侧并与各导电端子的尾端一体成型连接。
11.作为一种优选方案，所述导电支架为横向并排设置的两个，针对每一导电支架均于绝缘座体上设置有铆合柱和多个端子槽。
12.作为一种优选方案，所述固定板上开设有多个铆合孔，多个铆合孔横向排布，对应的，该铆合柱为多个，多个铆合柱分别与对应的铆合孔铆合固定。
13.作为一种优选方案，所述第一弹性接触部为横向并排间隔设置的多个。
14.作为一种优选方案，所述导电支架由金属板一体冲压成型。
15.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
16.通过利用铆合柱与铆合孔铆合固定，使得导电支架稳固地安装在绝缘座体上，便于生产组装，结构简单，成本低，同时通过于主体部上向下冲切折弯延伸出的第二弹性接触部，利用第二弹性接触部与外部接触，接触稳定性好，使用寿命长。
17.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
18.图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；
19.图2是本实用新型之较佳实施例另一角度的组装立体示意图；
20.图3是本实用新型之较佳实施例的分解图；
21.图4是本实用新型之较佳实施例另一角度的分解图；
22.图5是本实用新型之较佳实施例的截面图。
23.附图标识说明：
24.10、绝缘座体
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11、端子槽
25.12、铆合柱
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13、侧板
26.14、隔板
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15、安装卡勾
27.16、定位柱
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20、导电支架
28.21、固定板
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22、导电端子
29.221、主体部
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222、第二弹性接触部
30.23、第一弹性接触部
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24、连接条
31.201、铆合孔。
具体实施方式
32.请参照图1至图5所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有绝缘座体10以及导电支架20。
33.该绝缘座体10的上下表面贯穿形成有多个端子槽11，多个端子槽11均纵向延伸并横向间隔排布，绝缘座体10的下表面凸设有铆合柱12。在本实施例中，所述绝缘座体10的上表面前侧和左右两侧均延伸出有侧板13，且绝缘座体10的上表面延伸出有多个隔板14，多个隔板14均纵向延伸并横向间隔排布，隔板14位于相邻的两端子槽11之间，所述隔板14呈直角梯形结构。所述铆合柱12位于绝缘座体10的下表面后侧边缘。所述绝缘座体10的下表面周缘一体延伸出有多个安装卡勾15和定位柱16，该安装卡勾15用于与外部扣合固定，该定位柱16用于与外部定位。
34.该导电支架20包括有固定板21以及多个导电端子22，该固定板21抵于绝缘座体10的下表面上，固定板21上开设有铆合孔201，该铆合孔201与铆合柱12相适配并铆合固定在一起，固定板21的边缘延伸出有第一弹性接触部23；该多个导电端子22分别悬于对应的端子槽11中，每一导电端子22均包括有主体部221和于主体部221上向下冲切折弯延伸出的第二弹性接触部222。在本实施例中，所述导电支架20由金属板一体冲压成型；所述固定板21上开设有多个铆合孔201，多个铆合孔201横向排布，对应的，该铆合柱12为多个，多个铆合柱12分别与对应的铆合孔铆合固定，使连接固定更加的稳固；所述第一弹性接触部23为横
向并排间隔设置的多个，可分别与多个电路连接；所述导电支架20还包括有连接条24，该连接条24位于绝缘座体10的外侧并与各导电端子22的尾端一体成型连接。
35.以及，所述导电支架20为横向并排设置的两个，针对每一导电支架20均于绝缘座体10上设置有铆合柱12和多个端子槽11。
36.详述本实施例的组装过程如下：
37.首先，注塑成型出绝缘座体10，并冲压成型出导电支架20，接着，将导电支架20由下往上组装到绝缘座体10的底部，使得铆合柱12与铆合孔201铆合固定即可，此时多个导电端子22分别悬于对应的端子槽11中。使用时，将本产品固定在玩具上，该第一弹性接触部23弹性抵压在一电路上保持常闭接触，当有外部机构作用于对应导电端子22的主体部221时，对应的第二弹性接触部222下移并弹性抵压在另一电路上，使得两电路导通连接，当外部机构不在作用于主体部221时，第二弹性接触部222上移并离开另一电路，使得两电路断开连接。
38.本实用新型的设计重点在于：通过利用铆合柱与铆合孔铆合固定，使得导电支架稳固地安装在绝缘座体上，便于生产组装，结构简单，成本低，同时通过于主体部上向下冲切折弯延伸出的第二弹性接触部，利用第二弹性接触部与外部接触，接触稳定性好，使用寿命长。
39.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。